notizie sull'azienda Come migliora la resistenza della lega ad alta temperatura Inconel 718 mediante trattamento termico?

Trattamento in soluzione + processo di trattamento termico di invecchiamento della barra rotonda 718 (Inconel 718)

Inconel 718 è una lega a alta temperatura a base di nichel, usata comunemente in ambienti ad alta temperatura e ad alto stress come l'aerospaziale, le turbine a gas, il petrolio e il gas,e delle industrie nucleariPer ottenere le migliori proprietà meccaniche, resistenza ad alte temperature e resistenza alla corrosione, si utilizza solitamente un processo di trattamento termico di trattamento in soluzione + trattamento di invecchiamento.

1Trattamento in soluzione + processo di trattamento termico di invecchiamento di Inconel 718

1 Trattamento con soluzione

▶Obiettivo:

Per sciogliere completamente gli elementi metallici (come Nb, Ti, Al, Cr) nella lega per formare una matrice di austenite uniforme.

Eliminare lo stress di lavorazione e migliorare la plasticità e la resistenza del materiale.

▶Parametri del processo:

Temperatura: 980-1065°C

Tempo di tenuta: 1-2 ore (a seconda del diametro della canna)

Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad aria (AC) o raffreddamento ad acqua (WQ)

▶Raccomandazione:

1065°C

Il trattamento in soluzione è adatto per applicazioni che richiedono la massima resistenza (come i componenti dei motori degli aeromobili).

980°C

Il trattamento in soluzione è adatto per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza al sollevamento (come i componenti delle turbine a gas).

2 Trattamento dell'invecchiamento

▶Scopo:

Attraverso il rinforzo da precipitazione (precipitazione in fase γ' e γ'), la resistenza al rendimento, la resistenza al sollevamento e la stabilità ad alte temperature di Inconel 718 sono significativamente migliorate.

▶Processo di invecchiamento standard in due fasi (adatto alla maggior parte delle applicazioni)

Temperatura del processo Tempo di tenuta Metodo di raffreddamento

Primo stadio di invecchiamento 720-760°C 8 ore raffreddamento del forno a 620°C

Seconda fase di invecchiamento a 620°C 8 ore raffreddamento ad aria (AC)

▶Analisi:

720-760°C:

Promuovere la precipitazione della fase γ' (Ni3Nb) e della fase γ' (Ni3 ((Al,Ti)), migliorare la resistenza al rendimento e la resistenza al sollevamento della lega.

620°C Invecchiamento secondario:

Ottimizzare la fase di precipitazione, aumentare la plasticità e la resistenza alla frattura del materiale

2. Processo tipico di trattamento termico di Inconel 718 barre rotonde

▶Processo 1: trattamento termico standard ad alta resistenza (più comune)

Trattamento con soluzione:

980-1065°C, 1-2 ore, raffreddamento ad aria (AC)

Trattamento contro l' invecchiamento:

720 °C × 8 ore, quindi raffreddamento a 620 °C 620 °C × 8 ore, quindi raffreddamento ad aria (AC)

Scenari applicabili:

Applicabile alle applicazioni ad alta temperatura e ad alta resistenza quali motori aerei, turbine a gas, elementi di fissaggio ad alta temperatura e industria nucleare.

▶Processo 2: trattamento termico ottimizzato ad alta durezza

Trattamento con soluzione: 1065°C × 1-2 ore, raffreddamento ad aria (AC)

Trattamento di invecchiamento: 760 °C × 10 ore, quindi raffreddamento in forno a 650 °C 650 °C × 10 ore, quindi raffreddamento ad aria (AC)

Scenari applicabili:

Applicabile alle applicazioni di carico di impatto a bassa temperatura, quali parti strutturali aerospaziali, parti di aeromobili supersonici, ecc.

3.Prestazioni dopo trattamento termico (standard Inconel 718)

Valore tipico dell'indice di prestazione

Resistenza alla resa (MPa) ≥ 1035

Resistenza alla trazione (MPa) ≥ 1375

Allungamento (%) ≥ 12

Riduzione sezionale (%) ≥ 15

Durezza (HRC) 35-44

Intervallo di temperatura di funzionamento -253°C ~ 700°C

4. Notizie importanti

①Metodo di raffreddamento in soluzione: raffreddamento ad aria o ad acqua, evitare un raffreddamento troppo lento, altrimenti si provoca una precipitazione in fase di Laves e si riduce la robustezza del materiale.

②Controllo rigoroso dell'invecchiamento e del tempo di conservazione del calore: troppo lungo può causare la crescita del grano e ridurre la resistenza alla stanchezza.

3Evitare trattamenti a temperature eccessivamente elevate: superiori a 980°C possono causare la fragilità del bordo del grano e ridurre le prestazioni del materiale.

④Il diametro della barra influisce sul tempo di trattamento termico: le barre di grandi dimensioni richiedono un tempo di conservazione del calore più lungo per garantire un trattamento uniforme.

5La temperatura di trattamento della soluzione di Inconel 718 bar rotonda è di 980-1065°C e il trattamento di invecchiamento di solito adotta un processo di invecchiamento in due fasi di 720°C × 8h + 620°C × 8h.

6Diversi sistemi di trattamento termico possono ottimizzare la resistenza, la robustezza o la resistenza alle alte temperature e sono adatti a diverse applicazioni nell'industria aerospaziale, petrolifera e nucleare.

Il processo di trattamento termico richiede un controllo preciso della velocità di raffreddamento e del tempo di invecchiamento per ottenere un'organizzazione e prestazioni ottimali.

Se la vostra barra rotonda Inconel 718 ha dimensioni specifiche o esigenze di applicazione speciali, lo schema di trattamento termico può essere ulteriormente ottimizzato, benvenuti a contattarci!