اخبار شرکت کتابی که باید برای صنایع هواپیمایی و انرژی خوانده شود! چگونه آلیاژ درجه حرارت بالا Inconel 718 از طریق درمان حرارتی قدرت را افزایش می دهد؟

درمان محلول + فرآیند درمان گرمی پیری 718 (Inconel 718)

اینکونل 718 یک آلیاژ درجه حرارت بالا است که بر پایه نیکل است و معمولاً در محیط های درجه حرارت بالا و استرس بالا مانند هوافضا، توربین های گاز، نفت و گاز استفاده می شود.و صنایع هسته ایبرای به دست آوردن بهترین خواص مکانیکی، مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی، معمولاً از فرآیند درمان حرارتی درمان محلول + درمان پیری استفاده می شود.

1درمان محلول + فرآیند درمان گرمی پیری از Inconel 718

1 درمان با محلول

▶هدف:

برای حل کامل عناصر فلزی (مانند Nb، Ti، Al، Cr) در آلیاژ برای تشکیل یک ماتریس استنایت یکنواخت.

از بین بردن استرس پردازش و بهبود پلاستیکی و سختی مواد.

▶پارامترهای فرآیند:

دمای: 980-1065°C

زمان نگه داشتن: 1-2 ساعت (با توجه به قطر میله)

روش خنک کننده: خنک کننده هوا (AC) یا خنک کننده آب (WQ)

▶توصیه:

1065°C

درمان محلول مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به بیشترین سختی دارند (مانند قطعات موتور هواپیما).

۹۸۰°C

درمان محلول مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت بیشتر در خزیدن دارند (مانند اجزای توربین گاز).

۲ درمان پیری

▶هدف:

از طریق تقویت بارندگی (بارندگی فاز γ' و γ' ') ، قدرت تولید، مقاومت در خزیدن و ثبات دمای بالا Inconel 718 به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

▶فرآیند پیری دو مرحله ای استاندارد (مناسب برای اکثر کاربردهای)

دمای فرآیند زمان نگه داری روش خنک کننده

مرحله اول پیری 720-760°C 8 ساعت خنک کردن کوره تا 620°C

مرحله دوم پیری 620°C 8 ساعت خنک کننده هوا (AC)

▶تحلیل:

720-760°C:

ترویج ورودی فاز γ' (Ni3Nb) و فاز γ' (Ni3 ((Al,Ti)) ، افزایش قدرت تولید و مقاومت خزیدن آلیاژ.

620°C پیری ثانویه:

بهینه سازی فاز بارندگی، افزایش پلاستیک و سختی شکستگی مواد

2فرآیند درمان گرمایی معمول Inconel 718

▶فرآیند 1: درمان گرمی استاندارد با قدرت بالا (معمولاً)

درمان محلول:

۹۸۰ تا ۱۰۶۵ درجه سانتیگراد، ۱ تا ۲ ساعت، خنک کننده هوا (AC)

درمان پیری:

720 °C × 8 ساعت، سپس خنک سازی کوره به 620 °C 620 °C × 8 ساعت، سپس خنک سازی هوا (AC)

سناریوهای قابل استفاده:

قابل استفاده برای کاربردهای با دمای بالا و قدرت بالا مانند موتورهای هواپیما، توربین های گاز، اتصال کننده های با دمای بالا و صنعت هسته ای.

▶فرآیند ۲: درمان گرمایی بهینه با سختی بالا

درمان محلول: 1065°C × 1-2 ساعت، خنک کننده هوا (AC)

درمان پیری: 760 °C × 10 ساعت، سپس خنک کردن کوره به 650 °C 650 °C × 10 ساعت، سپس خنک کردن هوا (AC)

سناریوهای قابل استفاده:

قابل استفاده برای کاربردهای بار ضربه در دمای پایین، مانند قطعات ساختاری هوافضا، قطعات هواپیماهای فوق صوتی و غیره.

3عملکرد پس از درمان حرارتی (استانداردی Inconel 718)

ارزش معمولی شاخص عملکرد

قدرت کششی (MPa) ≥ 1035

مقاومت کششی (MPa) ≥ 1375

طول کششی (٪) ≥ 12

انقباض قطعی (٪) ≥15

سختی (HRC) 35-44

محدوده دمای کار -253°C ~ 700°C

4يادداشت هاي مهم

①روش خنک کننده محلول: خنک کننده هوا یا خنک کننده آب، از خنک کردن خیلی آهسته اجتناب کنید، در غیر این صورت باعث بارندگی فاز Laves و کاهش سختی مواد می شود.

②کنترل دقیق زمان پیری و حفظ گرما: بیش از حد طولانی ممکن است باعث رشد دانه و کاهش مقاومت در برابر خستگی شود.

از درمان با دمای بیش از حد بالا اجتناب کنید: بیش از ۹۸۰ درجه سانتیگراد ممکن است باعث شکنندگی مرز دانه شود و عملکرد مواد را کاهش دهد.

④قطر میله بر زمان درمان حرارتی تاثیر می گذارد: میله های بزرگ برای اطمینان از درمان یکنواخت، نیاز به زمان نگهداری حرارتی طولانی تر دارند.

دمای درمان محلول Inconel 718 است 980-1065°C، و درمان پیری معمولاً یک فرآیند پیری دو مرحله ای 720°C × 8h + 620°C × 8h را اتخاذ می کند.

6برنامه های مختلف درمان حرارتی می توانند قدرت، سختی یا مقاومت در برابر دمای بالا را بهینه کنند و برای کاربردهای مختلف صنعت هوافضا، نفت و هسته ای مناسب هستند.

فرآیند درمان حرارتی نیاز به کنترل دقیق سرعت خنک شدن و زمان پیری برای به دست آوردن سازماندهی و عملکرد بهینه دارد.

اگر Inconel 718 چوب گرد شما دارای اندازه خاص و یا الزامات کاربردی خاص، طرح درمان حرارتی می تواند بیشتر بهینه سازی شود، خوش آمدید به تماس با ما!