Kısa: Uygunluğunu hızlıca değerlendirebilmeniz için pratik adımları ve sonuçları gösteriyoruz. Bu video, DINGSCO'nun ASTM B564 UNS N06625 Nikel Alaşımlı bileşenler için hassas dövme işlemini gösteriyor ve kontrollü sıcak dövmenin, aşırı endüstriyel uygulamalar için malzeme özelliklerini nasıl geliştirdiğini vurguluyor. Bu dövmelerin, petrol ve gaz, kimyasal işleme ve havacılık gibi zorlu ortamlarda üstün mukavemet ve korozyon direnci sağladığını göreceksiniz.
İlgili Ürün Özellikleri:
Yüksek performanslı Inconel 625 nikel-krom-molibden alaşımından mükemmel mekanik dayanıklılık ve korozyon direnci ile üretilmiştir.
Çukur, çatlak korozyonuna, oksidasyona ve zorlu servis koşullarında stres korozyon çatlaklarına karşı olağanüstü direnç gösterir.
-200 °C'den 980 °C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığında yüksek dayanıklılığı korur, aşırı termal ortamlar için idealdir.
Hassas dövme işlemi, ürünün gücünü, tokluğunu ve yorulma direncini artırmak için tane yapısını iyileştirir.
Kontrollü sıcak dövme yoluyla iç kusurları ortadan kaldırır, malzeme yoğunluğunu ve yapısal bütünlüğü artırır.
Yüksek sıcaklık deformasyonuna karşı yüksek direnç göstermesine rağmen, konvansiyonel kaynak ve sıcak dövme işlemlerini destekler.
Petrol ve gaz ekipmanları, kimyasal işleme bileşenleri, deniz yapıları ve havacılık uygulamaları için idealdir.
Üstün malzeme özellikleri sayesinde zorlu endüstriyel ortamlarda uzun süreli güvenilirlik ve daha uzun hizmet ömrü sağlar.
Sorular:
Sahte UNS N06625 nikel alaşımlı bileşenlerin kullanılmasının temel avantajları nelerdir?
UNS N06625 kalıplı bileşenler üstün mekanik dayanıklılık, rafine edilmiş taneler yapısı ve iç kusurların ortadan kaldırılması, daha fazla sertlik, yorgunluk direnci,ve geleneksel olarak işlenmiş parçalara kıyasla zorlu endüstriyel ortamlarda daha uzun kullanım ömrü.
Hangi sıcaklık aralığında ASTM B564 UNS N06625 performansını korur?
ASTM B564 UNS N06625 nikel alaşımları, -200°C'den 980°C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.Çeşitli endüstrilerde hem kriyojenik hem de yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.
Bu nikel alaşımlı dövmeler hangi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır ve hangi uygulamalar için kullanılır?
Bu dövme parçalar, petrol ve gaz ekipmanlarında (vana gövdeleri, miller, flanşlar), kimyasal işleme bileşenlerinde, deniz ve açık deniz yapılarında, enerji üretim sistemlerinde ve aşırı dayanıklılık ve korozyon direncinin gerekli olduğu havacılık bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
UNS N06625'in bileşimi, korozyon direncine nasıl katkıda bulunur?
UNS N06625, nikel (%58-%65), krom (%20-%23), molibden (%8-%10) ve niyobyum içerir. Bu elementler birlikte çukurlaşma, çatlak korozyonu, oksidasyon ve gerilme korozyonuna karşı olağanüstü bir direnç sağlar ve aşındırıcı ortamlarda sıradan paslanmaz çelikten üç kat daha iyi performans gösterir.