خلاصه: ما مراحل عملی و نتایج را نشان میدهیم تا بتوانید به سرعت مناسب بودن را قضاوت کنید. این ویدئو فرآیند آهنگری دقیق DINGSCO برای قطعات آلیاژ نیکل ASTM B564 UNS N06625 را نشان میدهد و نحوه بهبود خواص مواد از طریق آهنگری گرم کنترلشده برای کاربردهای صنعتی شدید را برجسته میکند. شما خواهید دید که چگونه این آهنگریها مقاومت و خوردگی برتر را در محیطهای سخت مانند نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و هوافضا ارائه میدهند.
ویژگیهای مرتبط با محصول:
ساخته شده از آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن اینکونل 625 با کارایی بالا، با استحکام مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی.
ویژگیهای مقاومت برجسته در برابر حفرهگذاری، خوردگی شکافی، اکسیداسیون و ترک خوردگی تنشی در شرایط سرویس شدید.
مقاومت بالا در برابر دماهای مختلف از -200 درجه سانتیگراد تا 980 درجه سانتیگراد را حفظ می کند، که برای محیط های حرارتی شدید ایده آل است.
فرآیند آهنگری دقیق ساختار دانه را برای بهبود استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی اصلاح می کند.
عیوب داخلی را از طریق آهنگری گرم کنترلشده از بین میبرد، که باعث افزایش چگالی مواد و یکپارچگی ساختاری میشود.
از جوشکاری معمولی و فرآیند های جعل گرم با وجود مقاومت بالا در برابر تغییر شکل در دمای بالا پشتیبانی می کند.
ایده آل برای تجهیزات نفت و گاز، اجزای پردازش شیمیایی، سازه های دریایی و برنامه های فضایی.
قابلیت اطمینان بلندمدت و عمر سرویس طولانی را در محیطهای صنعتی خشن از طریق خواص مواد برتر ارائه میدهد.
سوالات:
مزایای اصلی استفاده از قطعات آلاینده نیکل ساختار UNS N06625 چیست؟
قطعات جعل شده UNS N06625 دارای قدرت مکانیکی برتر، ساختار دانه های تصفیه شده و از بین بردن نقص های داخلی هستند، که منجر به افزایش سختی، مقاومت در برابر خستگی،و عمر طولانی تر در محیط های صنعتی سخت در مقایسه با قطعات سنتی ماشین آلات.
ASTM B564 UNS N06625 در چه محدوده دمایی عملکرد خود را حفظ می کند؟
آهنگریهای آلیاژ نیکل ASTM B564 UNS N06625 خواص مکانیکی عالی خود را در گستره وسیعی از دماها، از -200 درجه سانتیگراد تا 980 درجه سانتیگراد حفظ میکنند و این امر آنها را برای کاربردهای برودتی و دمای بالا در صنایع مختلف مناسب میسازد.
کدام صنایع معمولاً از این آهنگریهای آلیاژ نیکل استفاده میکنند و برای چه کاربردهایی؟
این جعل ها به طور گسترده ای در تجهیزات نفت و گاز (بدن های شیر، ساقه ها، فلنج ها) ، اجزای پردازش شیمیایی، سازه های دریایی و دریایی، سیستم های تولید برق،و قطعات هوافضا که دوام و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا مورد نیاز است.
چگونه ترکیب UNS N06625 به مقاومت آن در برابر خوردگی کمک می کند؟
UNS N06625 حاوی نیکل (58٪ تا 65٪) ، کروم (20٪ تا 23٪) ، مولیبدن (8٪ تا 10٪) و نیوبیوم است که در کنار هم مقاومت استثنایی در برابر حفره، خوردگی شکاف، اکسیداسیون،و ترک خوردگی فشار، عملکرد سه برابر بهتر از فولاد ضد زنگ معمولی در محیط های خوردنی است.