Ana sayfa ÜrünlerNikel Alaşımlı Dövme Halkası

Monel 400 Dövme Halkası NACE MR0175 Ekşi Gaz Kuyu Başı Kuyu Aracı Denizaltı Bileşeni ASTM B564 UNS N04400

Ben sohbet şimdi

Monel 400 Dövme Halkası NACE MR0175 Ekşi Gaz Kuyu Başı Kuyu Aracı Denizaltı Bileşeni ASTM B564 UNS N04400

Monel 400 Forging Ring NACE MR0175 Sour Gas Wellhead Downhole Tool Subsea Component ASTM B564 UNS N04400
Monel 400 Forging Ring NACE MR0175 Sour Gas Wellhead Downhole Tool Subsea Component ASTM B564 UNS N04400 Monel 400 Forging Ring NACE MR0175 Sour Gas Wellhead Downhole Tool Subsea Component ASTM B564 UNS N04400

Büyük resim :  Monel 400 Dövme Halkası NACE MR0175 Ekşi Gaz Kuyu Başı Kuyu Aracı Denizaltı Bileşeni ASTM B564 UNS N04400

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Teslim süresi: (Örnek sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

Monel 400 Dövme Halkası NACE MR0175 Ekşi Gaz Kuyu Başı Kuyu Aracı Denizaltı Bileşeni ASTM B564 UNS N04400

Açıklama
Ürün adı: Ekşi Gaz Kuyu Başı ve Kuyu Başı Araçları için Monel 400 Dövme Halkası Malzeme: Monel 400 / UNS N04400 / W.Nr. 2.4360
Tip: Dikişsiz Dövme Yüzük Standart: ASTM B564, NACE MR0175 / ISO 15156
Yoğunluk: 8,80 gr/cm³ Eritme aralığı: 1300–1350°C (2370–2460°F)
Hizmet ortamı: Ekşi Gaz (H2S), Klorür Açısından Zengin Tuzlu Su, Denizaltı HPHT Çekme mukavemeti: ≥ 480 MPa (70 ksi) Tavlı
Verim gücü: ≥ 170 MPa (25 ksi) Tavlı Uzama: ≥ %35
Sertlik: 110–180 HB (Brinell), ≤ HRC 35 (NACE MR0175 uyumlu) Başvuru: Kuyu Başı Askıları, Kuyu İçi Paketleyiciler, Denizaltı Manifold Halkaları, Noel Ağacı Bileşenleri
Vurgulamak:

NACE MR0175 Monel 400 Kalıp halka

,

Ekşi gaz kuyu başı delik aracı

,

Denizaltı ASTM B564 UNS N04400 bileşeni

Monel 400 Dövme Halka – Sour Gaz Kuyu Ağzı ve Dip Ekipmanları İçin NACE MR0175 Uyumlu

En agresif petrol ve gaz çıkarma ortamları için özel olarak tasarlanmış bu Monel 400 (UNS N04400) dikişsiz dövme halka, sert hizmet uygulamaları için NACE MR0175 / ISO 15156 sertifikalı uyumluluk sunar. Tam malzeme izlenebilirliği ile ASTM B564'e göre üretilen bu nikel-bakır alaşımlı dövme, hidrojen sülfür (H2S) gerilme korozyonu çatlamasına, klorür kaynaklı çukurlaşmaya ve kuyu ağzı, dip ve deniz altı üretim sistemlerindeki yüksek basınçlı sert gaz saldırısına karşı olağanüstü direnç sağlar.Sınır yokNACE MR0175 / ISO 15156, petrol ve gaz üretiminde H

2

S içeren ortamlara maruz kalan metalik malzemeler için küresel referansı belirler. Monel 400, bu standart kapsamında sert hizmette sınırsız kullanım için onaylanmış seçkin alaşımlardan biridir ve kaynak sonrası ısıl işlem veya ek koruyucu kaplamalar gerektirmeden sülfit gerilme çatlamasına (SSC) ve hidrojen kaynaklı çatlamaya (HIC) karşı doğal bağışıklık sunar.Sınır yok NACE Seviye VII (en yüksek şiddetli H

  • 2S kısmi basıncı) dahil olmak üzere tüm sert hizmet maruziyet seviyeleri için sertifikalıdırSınır yok FCC kristal yapısı ve nikel-bakır kimyası, hidrojen gevrekleşmesine karşı doğal direnç sağlar, karbon ve düşük alaşımlı çeliklerde yaygın olan SSC riskini ortadan kaldırır
  • Sertlik Kontrollü: Tavlanmış durumda, sertlik ≤ HRC 35 olarak tedarik edilir, sert gaz bileşenleri için NACE MR0175 sertlik gereksinimlerini karşılar
  • Çevresel Çatlama Eşiği Yok: Dubleks paslanmaz çeliklerin aksine, Monel 400 üretim ortamlarında çevresel çatlama için eşik H
  • 2S kısmi basıncı veya sıcaklık sınırı göstermezSınır yokMonel 400 (UNS N04400 / W.Nr. 2.4360), sert petrol ve gaz üretiminin karışık aşındırıcı zorluklarına benzersiz şekilde uygun, korozyona dayanıklı bir alaşım oluşturmak için yüksek nikel içeriğini önemli miktarda bakırla birleştirir:

Element

İçerik (ağırlık%)

Sert Hizmette Rolü Nikel (Ni) 63.0–67.0%
Birincil korozyon bariyeri; FCC kafes yapısı aracılığıyla SSC/HIC bağışıklığı sağlar Bakır (Cu) 28.0–34.0%
İndirgeyici asitlere ve H 2 S saldırısına karşı direnci artırır; katodik hidrojen oluşumunu engellerSınır yok≤ 2.5%
Katı çözelti güçlendirmesi; SSC direncini korumak için içerik kesinlikle sınırlıdır Mangan (Mn) ≤ 2.0%
Korozyon performansından ödün vermeden dövme sırasında sıcak işlenebilirliği iyileştirir Karbon (C) ≤ 0.3%
Kaynaklı montajlarda duyarlılığı ve taneler arası saldırıyı önlemek için kontrollü düşük Kükürt (S) ≤ 0.024%
Dövme kalitesini sağlamak ve sülfür inklüzyon bölgelerinden kaçınmak için sıkıca kısıtlanmıştır Mekanik Özellikler – ASTM B564 Uyumlu Özellik

Tavlanmış Durum

NACE MR0175 Gereksinimi Çekme Dayanımı ≥ 480 MPa (70 ksi)
Minimum yok (malzeme SSC'ye bağışıklıdır) Akma Dayanımı (0.2%) ≥ 170 MPa (25 ksi)
Katı çözelti Ni-Cu alaşımları için maksimum sınır yok Uzama ≥ 35%
Yüksek süneklik, hizmet için uygunluğu sağlar Sertlik 110–180 HB (≤ HRC 35)
NACE MR0175 Tablo A.30'a göre ≤ HRC 35 Darbe Tokluğu (CVN) > 100 J, 20°C'de
Tipik kuyu ağzı OEM gereksinimlerini aşar Dikişsiz Dövme Üretim Süreci Sertifikalı Hammadde:

Vakum Endüksiyon Eritme (VIM) ile üretilen yüksek saflıkta Monel 400 kütükleri, UNS N04400 ve NACE MR0175 bileşim gereksinimlerine göre ısı partisi başına tam kimyasal sertifikalıdır.

  1. Kontrollü Dövme: Kütükler 1100–1200°C'ye kadar eşit şekilde ısıtılır ve dikleştirme, delme ve hassas halka haddeleme yoluyla işlenir. Çevresel tane akış yönü, kuyu ağzı askısı ve mandal uygulamaları için çevresel mukavemeti en üst düzeye çıkarır.
  2. Çözelti Tavlaması: Dövülmüş halkalar, belirtilen sertlik aralığını (≤ HRC 35) elde etmek ve sert hizmet için maksimum korozyon direncini geri yüklemek üzere 870–980°C'de kontrollü soğutma ile çözelti tavlamasına tabi tutulur.
  3. Hassas İşleme: RTJ (Ring Type Joint) olukları, API flanş profilleri ve dip alet sızdırmazlık yüzeyleri için müşterinin belirttiği boyutlara göre CNC ile işlenir, toleranslar ±0.025 mm'ye kadar düşüktür.
  4. Çok Aşamalı Muayene: Her ısıdan alınan numune dövme test halkaları üzerinde 100% Ultrasonik Test (UT) ASTM A388/A578'e göre, Sıvı Penetrant Testi (LPT) ASTM E165'e göre, PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) doğrulaması ve mekanik testler.
  5. Petrol ve Gaz UygulamalarıKuyu Ağzı Kılıf Askıları:

API 6A kılıf ve boru askılarına işlenmiş dövme halka ham maddeleri, Monel 400'ün 10 bar (150 psi) üzerindeki H

  • 2S kısmi basınçlarında kalıcı SSC bağışıklığı sağladığı sert gaz kuyuları için.Sınır yok Yüksek H
  • 2S gaz kuyularında packer mandalları, sızdırmazlık yuvası uzantıları ve cilalı yuva alıcıları (PBR) için dövme halkalar, metal yüzeyde korozyon inhibitörü enjeksiyonu ihtiyacını ortadan kaldırır.Sınır yok Deniz altı Xmas ağacı konektörleri ve akış hattı hub'ları için halka contalar ve sızdırmazlık taşıyıcıları, sert gaz direncini deniz suyu korozyon direnci ile tek bir malzeme çözümünde birleştirir.
  • Yeraltı Güvenlik Vanası (SSSV) Bileşenleri: H
  • 2S yüklü rezervuarlarda flapper valf yuvaları ve kontrol hattı sızdırmazlık halkaları için dövme halka ön formları, aşınma direnci güvenilir acil durum kapatma aktivasyonu sağlar.Sınır yok 15.000 psi üzerindeki basınçlarda çalışan üretim manifold bloğu konektörleri için büyük çaplı dövme halkalar, karışık H
  • 2S/COSınır yok/salamura üretim akışkanları ile.Sınır yok Asit gazı (H
  • 2S) yeniden enjeksiyon kuyu ağzı adaptörleri ve izolasyon contaları için dövme halka ham maddeleri, Monel 400'ün yüksek sıcaklıklarda elementel kükürt saldırısına karşı tam bağışıklığından yararlanır.Sınır yokHer Monel 400 sert gaz dövme halkası, NACE MR0175 uyumluluk doğrulamasını destekleyen kapsamlı bir dokümantasyon paketi ile teslim edilir:

Tam ısı numarası izlenebilirliği ile EN 10204 Tip 3.1 Malzeme Test Sertifikası

UNS N04400 uyumluluğunu onaylayan ısı partisi başına kimyasal analiz raporu (OES)

  • Mekanik test sonuçları: çekme, akma, uzama, alan daralması, sertlik
  • Alaşım tanımı referansı (Tablo A.30) ile NACE MR0175 / ISO 15156 uyumluluk beyanı
  • Birden fazla konumda sertlik ölçümü (Brinell ve Rockwell C) ASTM E18/E10'a göre
  • NDT raporları: 100% UT ASTM A388/A578'e göre, LPT ASTM E165'e göre
  • XRF veya OES el analizörü kullanarak PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) raporu
  • Talep üzerine Bureau Veritas, SGS veya DNV tarafından üçüncü taraf denetimi mevcuttur
  • Malzeme Seçim Gerekçesi – Sert Hizmette Monel 400'e Karşı Alternatifler
  • Kriter

Monel 400

316L Paslanmaz Çelik Inconel 718 F22 Düşük Alaşımlı Çelik SSC Direnci (NACE MR0175) Bağışık
Koşullu (HRC ≤ 22) Deniz Suyu Korozyon Oranı 0.05 psi H 2 S üzerinde uygun değilSınır yokBağışık
60°C üzerinde hassas Deniz Suyu Korozyon Oranı Uygulanamaz Deniz Suyu Korozyon Oranı < 0.025 mm/yıl
0.1–0.5 mm/yıl (çukurlaşma) Göreceli Maliyet > 0.5 mm/yıl (kaplama gerektirir) Göreceli Maliyet Orta
Düşük Yüksek Düşük (ancak kaplama gerektirir) H 2
S Kısmi Basınç SınırıSınır yok0.05–1.0 psi > 15 psi Maksimum 0.05 psi Monel 400 dövme halkalar, 316L'nin yetersiz kaldığı ve Inconel 718'in aşırı mühendislik maliyeti temsil ettiği kuyu ağzı ve dip aletleri için sert gaz bağışıklığı, deniz suyu korozyon direnci ve maliyet etkinliğinin optimum dengesini sağlar. DINGSCO

– Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd., küresel petrol ve gaz endüstrisine hizmet veren nikel bazlı korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık alaşımlı ürünlerin uzmanlaşmış bir üreticisidir. VIM/ESR eritme, dövme, ısıl işlem, CNC işleme ve sıcak ekstrüzyon yoluyla entegre üretim zincirimiz, her aşamada kalite kontrolü sağlayarak dünya çapındaki büyük E&P operatörlerine ve servis şirketlerine NACE uyumlu bileşenler sunar.


PROFESYONEL NİKEL ALAŞIM ÜRETİCİSİ • Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy • VIM, ESR, Dövme, Isıl İşlem, İşleme

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Alice He

Tel: 0086-19067103413

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)