Монель 400 ковальное кольцо, соответствующее требованиям NACE MR0175 для оборудования для скважины с кислым газом и оборудования для скважины с кислым газом
Специально разработанный для самых агрессивных сред добычи нефти и газа, этот Monel 400 (UNS N04400) бесшовный кованый кольцо обеспечивает сертифицированное соответствиеNACE MR0175 / ISO 15156Изготовленный в соответствии с ASTM B564 с полной прослеживаемостью материала, этот сплав никель-медь обеспечивает исключительную устойчивость к сероводороду (H2S) коррозионный крекинг под давлением, попадание в ямы, вызванное хлоридом, и высокое давление кислого газа в системах скважины, скважины и подводных производств.
Сертификация и соблюдение требований службы кислого газа
NACE MR0175 / ISO 15156 устанавливает глобальный ориентир для металлических материалов, подверженных воздействию H2Monel 400 является одним из избранных сплавов, одобренных для неограниченного использования в кислом сервисе в соответствии с этим стандартом,предлагает внутреннюю устойчивость к сульфидному стрессовому крекингу (SSC) и водородному крекингу (HIC) без необходимости послеварной термической обработки или дополнительного защитного покрытия.
- Полное соответствие NACE MR0175 / ISO 15156:Сертифицирован для всех уровней экспозиции к кислотам, включая уровень VII NACE (наибольшая степень тяжести H)2S частичное давление)
- Иммунитет от сульфидного стрессового трещины:Кристаллическая структура FCC и химическая структура никель-медь обеспечивают врожденную устойчивость к гидрогену, устраняя риск SSC, распространенный в углеродной и низколегированной стали
- Контролируемая твердость:Поставляется в прожектором состоянии с твердостью ≤ HRC 35, отвечающей требованиям NACE MR0175 к твердости компонентов кислой службы
- Нет порога экологического крекинга:В отличие от дуплексной нержавеющей стали, Monel 400 не имеет порога H2S предел частичного давления или температуры для экологического крекинга в производственной среде
Состав материала и механизм устойчивости к коррозии
Monel 400 (UNS N04400 / W.Nr. 2.)4360) сочетает высокое содержание никеля с значительным содержанием меди для создания коррозионно устойчивого сплава, уникально подходящего для смешанных коррозионных проблем при добыче кислой нефти и газа.:
| Элемент |
Содержание (в массовом %) |
Роль в горьком служении |
| Никель (Ni) |
630,0 ‰ 67,0% |
Первичный барьер коррозии; обеспечивает иммунитет SSC/HIC через структуру решетки FCC |
| Медь (Cu) |
280,0 ≈ 34,0% |
Повышает устойчивость к редукторным кислотам и H2S-атака; ингибирует эволюцию катодного водорода |
| Железо (Fe) |
≤ 2,5% |
Укрепление твердым раствором; содержание строго ограничено для сохранения сопротивления SSC |
| Манган (Mn) |
≤ 2,0% |
Улучшает горячую обработку при ковчеге без ущерба для коррозионных характеристик |
| Углерод (С) |
≤ 0,3% |
Контролируемый низкий для предотвращения сенсибилизации и межгранулярного нападения в сварных сборах |
| Сера (S) |
≤ 0,024% |
Строго ограничено для обеспечения качества ковки и избежания мест включения сульфида |
Механические свойства ∙ Соответствует ASTM B564
| Недвижимость |
Отогретый |
Требование NACE MR0175 |
| Прочность на растяжение |
≥ 480 МПа (70 кси) |
Нет минимума (материал защищен от SSC) |
| Устойчивость добычи (0,2%) |
≥ 170 МПа (25 кси) |
Нет максимального предела для сплавов Ni-Cu в твердом растворе |
| Удлинение |
≥ 35% |
Высокая пластичность обеспечивает пригодность к эксплуатации |
| Твердость |
110-180 HB (≤ HRC 35) |
≤ HRC 35 по таблице А NACE MR0175.30 |
| Прочность при ударе (CVN) |
> 100 J при 20°C |
Превышает типичные требования OEM для скважин |
Процесс производства бесшовной ковки
- Сертифицированное сырье:Высокочистые билеты Monel 400, произведенные с помощью вакуумного индукционного плавления (VIM), с полной химической сертификацией на тепловую партию в соответствии с требованиями UNS N04400 и NACE MR0175.
- Контролируемая ковка:Билеты равномерно нагреваются до 1100-1200 °C и обрабатываются путем переворачивания, пирсинга и точной кольцевой прокатки.Ориентация окружности потока зерна максимизирует прочность обруча для применения вешалки скважины и мандри.
- Отжигание раствора:Кованые кольца подвергаются отжигу раствором при температуре 870-980 °C с контролируемым охлаждением для достижения установленного диапазона твердости (≤ HRC 35) и восстановления максимальной коррозионной стойкости для кислой службы.
- Металлическая обработка:CNC-обработка с размерами, указанными заказчиком, для канавок RTJ (Ring Type Joint), профилей фланцев API и уплотнительных поверхностей инструментов с отверстиями с допуском до ± 0,025 мм.
- Многоступенчатая инспекция:Ультразвуковое испытание (УТ) на 100% по ASTM A388/A578, испытание на проникновение жидкости (LPT) по ASTM E165, проверка PMI (положительная идентификация материала),и механическое испытание на интегрально кованых испытательных кольцах от каждой температуры.
Приложения для нефти и газа
- Скважины для вешалок:Кованые кольцевые пробелы, обработанные в API 6A корпуса и трубные вешалки для кислотных газовых скважин, где Monel 400 обеспечивает постоянный SSC иммунитет в H2S частичное давление более 10 бар (150 psi).
- Инструменты для завершения погрузки:Кованые кольца для упаковочных мандрелей, расширений уплотнительных отверстий и полированных отверстий для емкостей (PBR) с высоким содержанием H2S газовые скважины, исключая необходимость введения ингибитора коррозии на металлическую поверхность.
- Компоненты подводной рождественской елки:Кольцевые прокладки и уплотнители для подводных соединителей рождественских деревьев и узлов потоковой линии, сочетающие сопротивление кислому газу с защитой от коррозии морской водой в одном растворе материала.
- Компоненты подповерхностного предохранительного клапана (SSSV):Кованые кольцевые преформы для сидений клапанов клапанов и уплотнительных колец для управляющих линий в H2С-заряженные резервуары, где сопротивление галяции обеспечивает надежное аварийное закрытие.
- HPHT Кислые газовые кольца:Кованые кольца большого диаметра для производственных соединителей блоков коллекторов, работающих при давлениях более 15 000 psi с смешанным H2S/CO2/жидкости для производства солевой воды.
- Компоненты скважин для впрыска газа:Кованые кольцевые пустоты для кислотного газа (H2S) адаптеры скважины для повторного впрыска и изоляционные уплотнители, использующие полный иммунитет Monel 400 к элементарной атаке серы при повышенной температуре.
Обеспечение качества и документация
Каждое кольцо для ковки Monel 400 поставляется с полным пакетом документации, подтверждающей проверку соответствия стандарту NACE MR0175:
- EN 10204 Сертификат испытания материалов типа 3.1 с полной прослеживаемостью теплового номера
- Отчет о химическом анализе (OES) на партию тепла, подтверждающий соответствие UNS N04400
- Результаты механических испытаний: прочность на протяжении, выход, удлинение, уменьшение площади, твердость
- Заявление о соответствии NACE MR0175 / ISO 15156 с указанием наименования сплава (таблица А.30)
- Исследование твердости (Brinell и Rockwell C) по ASTM E18/E10 в нескольких местах
- Отчеты НДТ: 100% UT по ASTM A388/A578, LPT по ASTM E165
- Отчет PMI (Positive Material Identification) с использованием ручного анализатора XRF или OES
- Проверка третьей стороной Bureau Veritas, SGS или DNV доступна по запросу
Обоснование выбора материала Monel 400 против альтернатив в кислом сервировании
| Критерий |
Монель 400 |
316L SS |
Инконел 718 |
F22 Низколегированная сталь |
| Сопротивление SSC (NACE MR0175) |
Иммунитет |
Условное (HRC ≤ 22) |
Условное (HRC ≤ 40) |
Не подходит для более 0,05 пс.ч.2S |
| Устойчивость к хлору |
Иммунитет |
Восприимчивы выше 60°C |
Иммунитет |
Не применяется |
| Уровень коррозии морской воды |
< 0,025 мм/год |
00,5 мм/год |
< 0,025 мм/год |
> 0,5 мм/год (требуется покрытие) |
| Относительные затраты |
Умеренный |
Низкий |
Высокий |
Низкий (но требует облицовки) |
| H2S Предельное давление |
Нет ограничений. |
00,05 ‰ 1,0 psi |
> 15 psi |
0Максимально 0,05 пс. |
Монель 400 кованые кольца обеспечивают оптимальный баланс кислого газа иммунитета, морской воды коррозионного сопротивления,и экономическую эффективность для скважины и скважины, где 316L недостаточен, а Inconel 718 представляет собой ненужную стоимость переработки.
DINGSCOHunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. является специализированным производителем коррозионно-устойчивых и высокотемпературных сплавов на основе никеля, обслуживающих мировую нефтегазовую промышленность.Наша интегрированная производственная цепочка от VIM/ESR до ковки, термическая обработка, обработка с помощью ЧПУ и горячая экструзия обеспечивают контроль качества на каждом этапе, поставляя компоненты, соответствующие NACE, крупным операторам E&P и сервисным компаниям по всему миру.
Профессиональный производитель никелевого сплава • Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy • VIM, ESR, ковка, термическая обработка, обработка
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
