Ürün ayrıntıları:
İletişim
Şimdi konuşalım.
|
Ürün Adı: | Nikel Alaşımlı Düz Kaynak Flanşı | Sınıf: | Süper Dupex F44 |
---|---|---|---|
yoğunluk: | 8,0 gr/cm3 | %0,2 Sağlamlık Gücü: | 300 MPa |
Nihai Çekme Dayanımı: | 650 – 850 MPa | Sertlik (Maks.): | 260 HB |
Uzunluk: | %35 | Etki: | 100 J |
Çekme Mukavemeti, Verim: | 245 MPA | 20°C'de termal iletkenlik: | 14W.m-1.K-1 |
20 - 100°C'de Ortalama Termal Genleşme Katsayısı: | 16,5x 10-6K -1 | 20°C'de Elektriksel Direnç: | 0,85Ω .mm2 .m-1 |
20°'de Elastisite Modülü: | 195GPa | Özısı: | 500J/kg.°C |
Vurgulamak: | 8.0g/Cm3 Düz kaynak flensleri,Super Dupex F44 düz kaynak flensleri,Nikel Alaşımlı Düz Kaynak Flanşı |
Nikel Alaşımlı Mil 254 SMO 6MO Süper Düpleks F44 1.4547 UNS S31254
Nikel Alaşımı Vana Mili sadece bir hareketli parça ve vana açma ve kapama işlemi sırasında yük taşıyan bir bileşen değil, aynı zamanda bir sızdırmazlık elemanıdır. Ortamın etkisi ve korozyonunun yanı sıra, ambalajla sürtünmeye maruz kalır. Bu nedenle, vana mili malzemesi seçilirken, belirtilen sıcaklıkta yeterli mukavemete, iyi darbe tokluğuna, çizilme önleyici özelliklere ve korozyon direncine sahip olması gerekir. Vana mili aşınan bir parçadır ve seçilirken malzemenin işlenebilirliğine ve ısıl işlem özelliklerine de dikkat edilmelidir.
Vana mili ambalajının formları aşağıdaki gibidir:
UNS S31254 / 1.4547 / F44:
CMn
Si | S | P | Cr | Ni | Mo | N | Cu | Minimum(%) | - | - |
- | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 0.18 | 0.5 | Maksimum(%) | 0.02 | 1 |
0.7 | 0.01 | S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312 | 20.5 | 18.5 | 7 | 0.25 | 1 | Özellikler: | ASTM | S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312 |
S31254 / SA182 / SA276 / SA479 / SA240 / SA312 / SA312 | İmalat ve Isıl İşlem: |
İşlenebilirlik | 1. Paslanmaz çelik sınıfı 254 SMO™ son derece yüksek iş sertleşme oranı ve kükürt içeriğinin olmaması nedeniyle işlenmesi oldukça zordur; |
Kaynak |
1. Paslanmaz çelik sınıfı 254 SMO™ kaynağı, zayıf mukavemet özelliklerine yol açan dolgu malzemesi gerektirir. 2. AWS A5.14 ERNiCrMo-3 ve alaşım 625 gibi dolgu metalleri önerilir. |
3. İşlemde kullanılan elektrotların AWS A5.11 ENiCrMo-12 ile eşleşmesi gerekir. |
Tavlama Bu malzemenin tavlanması 1149-1204°C (2100-2200°F) sıcaklıkta yapılmalı ve ardından su verme işlemi yapılmalıdır. Sıcak İşleme |
1. Bu malzemeyle ilgili dövme, sıkıştırma ve diğer işlemler 982 – 1149°C (1800 – 2100°F) sıcaklıkta yapılabilir. |
2. Bu aralığın aşılmaması, malzemenin ölçeklenmesine ve işlenebilirliğinin azalmasına neden olacağından önerilir. |
3. Maksimum korozyon dirençli özelliklere yeniden ulaşmak için, işlem sonrası tavlama yapılması tavsiye edilir. |
Soğuk İşleme 1. Soğuk işleme, tüm geleneksel yöntemler kullanılarak yapılabilir; 2. ancak işlem, yüksek iş sertleşme oranı nedeniyle zor olacaktır. |
3. Sonuç, malzemeye artan mukavemet ve tokluk sağlayacaktır. |
Sertleştirme 1. Paslanmaz çelik sınıfı 254 SMO™ ısıl işleme yanıt vermez. 2. Sertleştirme yalnızca soğuk redüksiyon yoluyla mümkündür. İşlem Akış Şeması: |
İlgili kişi: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731