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8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

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8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade
8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade 8.0g/cm3 Flat Welding Flange Nickel Alloy Valve Stem Super Dupex F44 Grade

Ampliación de imagen :  8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable
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8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44

descripción
Nombre del producto: Flancos de soldadura plana de aleación de níquel Grado: Super Dupex F44
Densidad: 8.0g/cm3 0.2% de resistencia a prueba: 300 MPa
Última resistencia a la tensión: 650 ∼ 850 MPa Dureza (máximo): HB 260
Elongado: el 35% Impacto: 100 J
Resistencia a la tensión, producción: 245 MPA Conductividad térmica a 20 °C: El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef
Coeficiente medio de expansión térmica a 20 - 100 °C: 16.5 x 10-6 K -1 Resistencia eléctrica a 20 °C: 0.85Ω.mm2.m-1
Modulo de elasticidad a 20°: Se trata de: Calor específico: 500 J/kg °C
Resaltar:

8.0g/Cm3 Flange de soldadura plana

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Las condiciones de ensayo de las máquinas de soldadura se especifican en el anexo I.

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Flancos de soldadura plana de aleación de níquel

Vástago de aleación de níquel 254 SMO 6MO Super Dupex F44 1.4547 UNS S31254

 

 

Aleación de níquel Vástago de válvula no solo es una pieza móvil y un componente de soporte de carga durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, sino también un elemento de sellado. Está sujeto al impacto y la corrosión del medio, así como a la fricción con el empaque. Por lo tanto, al seleccionar el material del vástago de la válvula, es necesario asegurar que tenga suficiente resistencia, buena tenacidad al impacto, propiedades anti-rayado y resistencia a la corrosión a la temperatura especificada. El vástago de la válvula es una pieza de desgaste, y también se debe prestar atención a la maquinabilidad y las propiedades de tratamiento térmico del material al seleccionarlo.

 

 

Las formas de empaque del vástago de la válvula son las siguientes:

  • Empaque labial. El empaque labial, debido a sus labios blandos, se expandirá lateralmente y se adherirá a la pared de retención bajo la acción de la presión del medio. Este empaque expandible se puede usar en empaques de compresión, pero no se puede hacer de materiales relativamente duros. La desventaja del empaque labial es que su acción de sellado es unidireccional. La mayoría de los empaques labiales utilizados para vástagos de válvula están hechos de politetrafluoroetileno (PTFE) puro o PTFE relleno. Sin embargo, algunos están hechos de caucho o cuero reforzado con fibra, utilizados principalmente en aplicaciones hidráulicas. La mayoría de los empaques labiales utilizados para vástagos de válvula tienen forma de V, lo que facilita la instalación y la expansión.
  • Empaque de prensaestopas. El empaque de prensaestopas se llama así por el empaque como las juntas tóricas. Después de la instalación, el lado de este empaque se comprime, y la deformación elástica del material mantiene su fuerza de precarga lateral. Cuando el medio entra en la cavidad del empaque desde la parte inferior, el empaque se mueve hacia el espacio entre el vástago de la válvula y el asiento de soporte, bloqueando así la ruta de fuga. Cuando la presión en la cavidad del empaque vuelve a caer, el empaque vuelve a su forma original.
  • Empaque de empuje. El empaque de empuje consiste en anillos de empaque o juntas colocadas entre el bonete de la válvula y el hombro del vástago de la válvula, lo que permite que el vástago de la válvula se mueva libremente axialmente en relación con el anillo de empaque. El sellado inicial del vástago de la válvula puede ser proporcionado por sellos de eje auxiliares, como empaques de compactación en vivo o por un resorte, que fuerza el hombro del vástago de la válvula a presionar contra el empaque de empuje. La presión posterior del medio puede forzar el hombro del vástago de la válvula a contactar el empaque más de cerca.
  • Sellado de vástagos de válvula de diafragma. El vástago de una válvula de diafragma se sella mediante un bonete de válvula flexible y resistente a la presión que conecta el vástago de la válvula al miembro de cierre. Este sello puede evitar que cualquier medio se filtre a través del vástago de la válvula a la atmósfera siempre que el diafragma no falle. El material del diafragma depende del propósito de la válvula y puede estar hecho de acero inoxidable, plástico o caucho, entre otros.

 

UNS S31254 / 1.4547 / F44:

 
El material a UNS S31254 (y las otras especificaciones enumeradas a continuación) se describe como un acero inoxidable austenítico súper con 6% Mo. El acero combina resistencia mecánica moderada (típicamente más de 300 MPa de límite elástico) y alta ductilidad con excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y una variedad de entornos industriales. Típicamente, la aleación tiene un PREn (Equivalente de Resistencia a la Picadura) de 42-44 lo que asegura que la resistencia a la corrosión por picaduras sea alta. Además, el acero proporciona una buena resistencia a la corrosión por hendiduras. La ductilidad a la entalla a temperatura ambiente y bajo cero es muy buena. Estos atributos significan que este acero inoxidable de alto molibdeno se puede usar con éxito como una alternativa a los aceros inoxidables austeníticos de la serie 300 (como el tipo 316) en aplicaciones donde se requiere una mayor resistencia mecánica y/o una mayor resistencia a la corrosión por picaduras y hendiduras. Esta aleación posee un límite elástico más bajo que el del acero inoxidable dúplex (y mucho más bajo que el del acero súper dúplex) y una resistencia a la picadura que es comparable al acero inoxidable súper dúplex (como UNS S32760 / S32750).
 
Disponibilidad:
 
Barra, forjas, láminas, placas, tuberías, tubos, forjas de matriz cerrada, bridas y consumibles de soldadura.
 
Especificaciones de materiales relacionados:
  • UNS S31254 en varias especificaciones de forma de producto ASTMespecificaciones
  • EN 10088-3 1.4547 (Grado X1CrNiMoN20-18-7)
  • NORSOK MDS R11 a R15, R17 y R18
  • ASTM A182 F44
  • NACE MR01-75 (última revisión) / ISO 15156
 
Maquinabilidad / Soldadura:
 
El mecanizado y la soldadura de este grado de súper acero inoxidable austenítico no presentan problemas particulares. Las notas de orientación están disponibles bajo petición.
 

Composición química:

 

Elemento C Mn Si S P Cr Ni Mo N Cu
Mínimo (%) - - - - - 19.5 17.5 6 0.18 0.5
Máximo (%) 0.02 1 0.7 0.01 0.03 20.5 18.5 7 0.25 1

 

Especificaciones:

ASTM S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312
ASME S31254 / SA182 / SA276 / SA479 / SA240 / SA312 / SA312

Fabricación y tratamiento térmico:

Maquinabilidad

1. El acero inoxidable grado 254 SMO™ es bastante difícil de mecanizar debido a la extremadamente alta tasa de endurecimiento por trabajo y la falta de contenido de azufre;

2. sin embargo, el uso de herramientas afiladas, máquinas herramienta sobrealimentadas, avances positivos, una buena cantidad de lubricación y velocidades lentas tienden a proporcionar buenos resultados de mecanizado.
 

Soldadura

1. La soldadura de acero inoxidable grado 254 SMO™ requiere material de relleno, sin el cual resulta en malas propiedades de resistencia.

2. Se recomiendan metales de relleno como AWS A5.14 ERNiCrMo-3 y aleación 625.

3. Los electrodos utilizados en el proceso deben coincidir con AWS A5.11 ENiCrMo-12.
 

Recocido

El recocido de este material debe realizarse a 1149-1204°C (2100-2200°F), lo que debe ir seguido de un enfriamiento con agua.

Trabajo en caliente

1. La forja, el recalcado y otras operaciones relacionadas con este material se pueden realizar a 982 – 1149°C (1800 – 2100°F).

2. Se recomienda que las temperaturas no excedan este rango, ya que resultaría en incrustaciones y reducción de la trabajabilidad del material.

3. Para recuperar las máximas propiedades de resistencia a la corrosión, es aconsejable realizar un recocido posterior al proceso.
 

Trabajo en frío

1. El trabajo en frío se puede llevar a cabo utilizando todos los métodos tradicionales;

2. sin embargo, el proceso sería difícil debido a su alta tasa de endurecimiento por trabajo.

3. El resultado proporcionará al material una mayor resistencia y tenacidad.
 

Endurecimiento 1. El acero inoxidable grado 254 SMO™ no responde al tratamiento térmico. 2. El endurecimiento solo es posible mediante reducción en frío.

 

 


 

 

Diagrama de flujo de procesamiento:

 

8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44 0

 

 

8.0g/cm3 Flange de soldadura plana Estebo de válvula de aleación de níquel Super Dupex grado F44 1

 

 

 

 

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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