Brida súper austenítica ASTM B649 de aleación de níquel Ally 926 UNS N08926 1.4529 para equipos químicos marinos
1.Atributos del producto
| Atributo |
Detalle |
| Calificación |
Aleación 926 |
| Designación UNS |
N08926 |
| Designación W.Nr. |
1.4529 |
| Tipo |
Acero inoxidable súper austenítico |
| Formulario de producto |
Brida (cuello soldado, deslizable, ciega, para soldar, roscada) |
| Densidad |
8,1 g/cm³ |
| Rango de fusión |
1320-1390℃ |
| Estándares |
ASTM B649, B673, B674, B677, B625, Código ASME Caso N453, N454 |
| Proceso de dar un título |
VdTÜV-196 (400 ℃), ASME, ISO 9001:2015, PED 2014/68/CE, API 6A |
2.Descripción general de materiales
La aleación 926 (Dingsco Alloy 926) es un acero inoxidable de molibdeno superaustenítico que exhibe una excelente resistencia a una variedad de ambientes altamente corrosivos. La combinación de molibdeno (6,0-7,0%) y nitrógeno (0,15-0,25%) en su composición proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, mientras que el cobre (0,5-1,5%) mejora la resistencia al ácido sulfúrico. La adición de nitrógeno también mejora el rendimiento y la resistencia a la tracción. En comparación con Dingsco Alloy 1925 LC-Alloy 904L, Alloy 926 ofrece propiedades mecánicas notablemente mejoradas y una estabilidad térmica muy mejorada en comparación con las aleaciones con un 18 % de contenido de níquel en la misma serie.
3.Composición química (% en peso)
| Elemento |
mín. |
máx. |
| Ni |
24.0 |
26.0 |
| cr |
19.0 |
21.0 |
| Mes |
6.0 |
7.0 |
| Cu |
0,5 |
1.5 |
| norte |
0,15 |
0,25 |
| do |
-- |
0,02 |
| Minnesota |
-- |
2.0 |
| Si |
-- |
0,5 |
| PAG |
-- |
0,03 |
| S |
-- |
0,01 |
| fe |
Balance |
4.Propiedades físicas
| Propiedad |
Valor |
| Densidad |
8,1 g/cm³ |
| Rango de fusión |
1320-1390℃ |
| Capacidad calorífica específica (20 ℃) |
500 J/kg*K |
| Conductividad térmica (20 ℃) |
12,0 W/m*K |
| Resistividad eléctrica (20 ℃) |
0,97 µΩ*m |
| Módulo de elasticidad (20 ℃) |
195 GPa |
| Relación de Poisson |
0,31 |
5.Propiedades mecánicas (temperatura ambiente, recocido en solución)
| Propiedad |
Valor |
| Resistencia a la tracción (Rm) |
650 N/mm² |
| Límite elástico (Rp0,2) |
295 N/mm² |
| Alargamiento (A5) |
35 % |
| Dureza Brinell (HB) |
≤ 230 |
| Energía de impacto (ISO-V) |
≥ 100 J (RT) |
6.Resistencia a la corrosión - Comparación CPT / CCT
| Grado de aleación |
PREn (PREN) |
TPC (°C) |
TMC (°C) |
| 316L (1.4404) |
25 |
15 |
<0 |
| 904L (1,4539) |
36 |
40 |
20 |
| Aleación 28 (1.4563) |
39 |
50 |
30 |
| Aleación 926 (1.4529) |
47 |
70 |
45 |
| Aleación 31 (1.4562) |
54 |
85 |
65 |
| Aleación 625 (2.4856) |
52 |
90 |
70 |
* PREn = %Cr + 3,3 * %Mo + 16 * %N; CPT/CCT probado según ASTM G48 en solución de FeCl₃ al 6%.
7.Características del material
- Exhibe una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en medios oxidantes y ambientes ácidos que contienen H₂S.
- Resiste eficazmente el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruro en condiciones prácticas de servicio.
- Proporciona una excelente resistencia a la corrosión en entornos oxidantes y reductores.
- Las propiedades mecánicas han mejorado notablemente en comparación con Dingsco Alloy 1925 LC-Alloy 904L.
- La estabilidad térmica mejora considerablemente en comparación con las aleaciones con un 18 % de contenido de níquel en la misma serie.
- Certificado para la fabricación de recipientes a presión: VdTÜV-196 (hasta 400 ℃) y certificación ASME
- El valor PREn de 47 proporciona una resistencia superior a las picaduras en ambientes agresivos con cloruro.
- Buena soldabilidad utilizando metales de aportación coincidentes; adecuado para procesos GTAW, SMAW y SAW
8.Galería de imágenes del producto
9.Estado de entrega y formularios
| Formulario de producto |
Descripción |
| Barra/varilla/alambre |
Barras redondas, cuadradas y hexagonales; alambre en bobinas o carretes |
| Forja |
Discos, anillos, ejes, bridas, forjados personalizados según plano. |
| Tubería / Tubo |
Sin costuras y soldados; DE 6-610 mm, PESO 0,5-50 mm |
| Placa / Hoja / Tira |
Laminado en caliente/laminado en frío; espesor 0,3-100 mm |
| Brida |
Cuello para soldar, deslizable, ciego, para soldar, roscado, junta superpuesta -- ANSI B16.5 / EN 1092-1 |
| Guarniciones |
Codo, T, reductor, tapa, extremo corto: soldadura a tope/roscada/soldadura por encaje |
10.Aplicaciones típicas
- Sistemas de protección contra incendios, sistemas de purificación de agua de mar, sistemas de tuberías hidráulicas y de inyección para ingeniería marina.
- Plantas de blanqueo en la producción de celulosa.
- Barras pulidas para pozos de petróleo y gas.
- Sistemas de tuberías para plataformas de ingeniería marinas
- Tuberías, bridas y sistemas de gasoductos en servicio de gases ácidos (agrios)
- Componentes para sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
- Evaporadores, intercambiadores de calor, filtros y tanques de mezcla en la producción de sal
- Sistemas de refrigeración y condensación para procesos de ácido sulfúrico.
- Evaporadores para concentración y cristalización de salmuera
- Sistemas de tuberías y tuberías en unidades de agua de refrigeración circulante de centrales eléctricas
- Paquetes de contenedores para el transporte de productos químicos corrosivos.
- Producción biológica orgánica con catalizadores de óxidos ácidos.
- Plantas de extracción de lixiviación en hidrometalurgia.
11.DINGSCO - Fabricante profesional de aleaciones de níquel
DINGSCO es un fabricante y proveedor líder que se especializa en aleaciones de níquel de alto rendimiento, aceros inoxidables súper austeníticos y materiales resistentes a la corrosión. Con décadas de experiencia metalúrgica, prestamos servicios a clientes de las industrias de petróleo y gas, ingeniería marina, procesamiento químico, generación de energía y desalinización en todo el mundo.
| Proceso de dar un título |
Alcance |
| Norma ISO 9001:2015 |
Sistema de gestión de calidad: trazabilidad total desde la masa fundida hasta el producto terminado |
| DEP 2014/68/CE |
Directiva sobre equipos a presión: certificada para componentes de recipientes a presión |
| API 6A |
Equipos para cabezales de pozo y árboles de Navidad: certificados para aplicaciones upstream de petróleo y gas |
SEGURO DE CALIDAD:Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes sólo productos de la mejor calidad. Como fabricante certificado ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC, API 6A, aplicamos un estricto control de calidad en cada etapa de producción, desde la inspección de la materia prima hasta la verificación dimensional final.
ESTRATEGIA DE INNOVACIÓN EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA:Prestamos mucha atención a las necesidades de los clientes, implementamos innovación de productos y aprovechamos aún más la gama completa de tipos de productos y grados de materiales de la empresa para brindarles a los clientes un servicio integral. La mejora continua impulsa la optimización de nuestros materiales, procesos y equipos.
COOPERACIÓN:Nos complace ayudar a los demás y nos complace adquirir la mano de otros. Participamos activamente en la colaboración en equipo y apoyamos la toma de decisiones. Compartimos nuestra experiencia entre nosotros y nos destacamos en cooperar con diferentes tipos de colegas en las cadenas de suministro globales.
12.Selección de materiales: otros grados disponibles
| Aleación |
UNS |
W.Nr. |
Característica clave |
| Aleación 904L |
N08904 |
1.4539 |
Súper austenítico estándar, buena resistencia a la corrosión general |
| Aleación 28 |
N08028 |
1.4563 |
Mayor contenido de Mo para una mayor resistencia a las picaduras |
| Aleación 926 ★ |
N08926 |
1.4529 |
Equilibrio óptimo de Mo+N+Cu -- PREn 47 |
| Aleación 31 |
N08031 |
1.4562 |
Mayor Mo+N para ambientes oxidantes/reductores extremos |
| Aleación 625 |
N06625 |
2.4856 |
Solución sólida a base de níquel reforzada, excelente resistencia a la fatiga. |
| Aleación C-276 |
N10276 |
2.4819 |
Resistencia universal a la corrosión en medios oxidantes/reductores severos |
| Aleación C-22 |
N06022 |
2.4602 |
Resistencia superior a ácidos oxidantes y ácidos mixtos. |
| Incoloy 825 |
N08825 |
2.4858 |
Aleación Ni-Fe-Cr-Mo-Cu para resistencia general a la corrosión y al SCC |
| Aleación 254 SMO |
S31254 |
1.4547 |
Súper austenítico de alto Mo con PREn ≥ 43 |
★ Material actualmente seleccionado. Ofrecemos un portafolio completo de calificaciones; Comuníquese con nosotros para obtener recomendaciones de aleaciones alternativas.
13.Productos personalizados
DINGSCO ofrece servicios integrales de personalización para cumplir con las especificaciones exactas del cliente:
| Opción de personalización |
Capacidad |
| Tamaños no estándar |
Fabricado según los dibujos y especificaciones del cliente; OD, WT y longitud según los requisitos |
| Tipos de bridas especiales |
Bridas de orificio, persianas para gafas, cuello largo para soldar, bridas reductoras, cara RTJ |
| Tratamiento superficial |
Decapado, pasivación, electropulido, granallado, acabado mecanizado. |
| Pruebas e inspección |
PMI, UT, RT, PT, MT, prueba hidrostática, IGC (ASTM A262), medición de ferrita |
| Documentación |
EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, NACE MR0175/ISO 15156, NORSOK M-650 |
| Certificación de terceros |
DNV, BV, LR, ABS, SGS, TÜV - según los requisitos del proyecto |
Condiciones de pago y envío
| Término |
Detalle |
| Cantidad mínima de pedido |
Negociable |
| Precio |
Negociable |
| Detalles de embalaje |
Según las peticiones de los clientes |
| El tiempo de entrega |
7 días (pedido de muestra) |
| Condiciones de pago |
T/T |
| Capacidad de suministro |
Negociable |
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
