Ally 926 UNS N08926 1.4529 Flange en alliage de nickel super austénitique ASTM B649 pour équipement chimique offshore
1.Attributs du produit
| Attribut |
Détails |
| Grade |
Dingsco alliage 926 |
| Désignation de la SNU |
N08926 |
| Désignation W.Nr |
1.4529 |
| Le type |
Acier inoxydable super austénitique |
| Forme du produit |
L'équipement doit être équipé d'un dispositif d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement d'équipement de travail. |
| Densité |
8.1 g/cm3 |
| Plage de fusion |
1320 à 1390 °C |
| Les normes |
Le produit doit être présenté sous forme d'une pièce d'emballage. |
| Certification |
Le système de mesure de la température doit être conforme à la norme VdTÜV-196 (400°C), ASME, ISO 9001:2015, PED 2014/68/CE, API 6A |
2.Vie d'ensemble du matériel
L'alliage 926 est un acier inoxydable au molybdène super-austénitique qui présente une excellente résistance à une variété d'environnements hautement corrosifs.0%) et de l'azote (0.15-0.25%) dans sa composition fournit une résistance exceptionnelle à la corrosion des crevasses et des fissures, tandis que le cuivre (0.5-1.5%) améliore la résistance à l'acide sulfurique.L'ajout d'azote améliore également le rendement et la résistance à la tractionComparé à Dingsco Alloy 1925 LC-Alloy 904L,L'alliage 926 offre des propriétés mécaniques nettement améliorées et une stabilité thermique nettement améliorée par rapport aux alliages contenant 18% de nickel dans la même série.
3Composition chimique (Wt.%)
| Élément |
- Je vous en prie. |
Je suis désolé. |
| Je ne sais pas |
24.0 |
26.0 |
| Cr |
19.0 |
21.0 |
| Je vous en prie. |
6.0 |
7.0 |
| - Je vous en prie. |
0.5 |
1.5 |
| N |
0.15 |
0.25 |
| C |
- Je ne sais pas. |
0.02 |
| Nom de l'entreprise |
- Je ne sais pas. |
2.0 |
| Je sais. |
- Je ne sais pas. |
0.5 |
| P |
- Je ne sais pas. |
0.03 |
| S |
- Je ne sais pas. |
0.01 |
| Le Fe |
Le solde |
4Propriétés physiques
| Les biens immobiliers |
Valeur |
| Densité |
8.1 g/cm3 |
| Plage de fusion |
1320 à 1390 °C |
| Capacité thermique spécifique (20°C) |
500 J/kg*K |
| Conductivité thermique (20°C) |
12.0 W/m*K |
| Résistance électrique (20°C) |
00,97 μΩ*m |
| Module d'élasticité (20°C) |
195 GPa |
| Le rapport de Poisson |
0.31 |
5Propriétés mécaniques (température ambiante, solution rechauffée)
| Les biens immobiliers |
Valeur |
| Résistance à la traction (Rm) |
650 N/mm2 |
| Résistance au rendement (Rp0,2) |
295 N/mm2 |
| L'allongement (A5) |
35 pour cent |
| Dureté de Brinell (HB) |
≤ 230 |
| Énergie d'impact (ISO-V) |
≥ 100 J (RT) |
6.Résistance à la corrosion -- Comparaison CPT / CCT
| Grade d'alliage |
Le nombre d'heures de travail |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| Pour les appareils à moteur électrique |
25 |
15 |
Le taux de change |
| 904L (1,4539) |
36 |
40 |
20 |
| Alliage 28 (1.4563) |
39 |
50 |
30 |
| alliage 926 (1.4529) |
47 |
70 |
45 |
| Alliage 31 (1.4562) |
54 |
85 |
65 |
| Alliage 625 (2.4856) |
52 |
90 |
70 |
* PREn = %Cr + 3,3 * %Mo + 16 * %N; CPT/CCT testé selon ASTM G48 dans une solution à 6% de FeCl3.
7Caractéristiques du matériau
- Il présente une excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissures dans les milieux oxydants et les environnements acides contenant du H2S
- Résiste efficacement à la fissuration par corrosion par contrainte induite par le chlorure (SCC) dans des conditions de service pratiques
- Fournit une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements oxydants et réducteurs
- Les propriétés mécaniques sont nettement améliorées par rapport à Dingsco Alloy 1925 LC-Alloy 904L
- La stabilité thermique est considérablement améliorée par rapport aux alliages contenant 18% de nickel dans la même série
- Certifié pour la fabrication de récipients sous pression -- VdTÜV-196 (jusqu'à 400°C) et certifié ASME
- Une valeur de PREn de 47 fournit une résistance supérieure aux crevasses dans des environnements agressifs au chlorure
- Bonne soudabilité en utilisant des métaux de remplissage correspondants; adapté aux procédés GTAW, SMAW et SAW
8.Galerie d'images du produit
9État de livraison et formulaires
| Forme du produit |
Définition |
| Barre / Bande / Fil |
Barres rondes, carrées ou hexagonales; fils en rouleaux ou en bobines |
| Forgeage |
Disques, anneaux, arbres, brides, forgures sur mesure selon le dessin |
| Pipe / tube |
Sans couture et soudé; OD 6-610 mm, WT 0,5-50 mm |
| Plaque / feuille / bande |
laminés à chaud ou à froid; épaisseur 0,3-100 mm |
| Les pièces de rechange |
Le coussin de soudage, le coussin de coussin, le coussin de sortie, le coussin à filetage, le joint de la hanche -- ANSI B16.5 / EN 1092-1 |
| Les accessoires |
Coude, tee, réducteur, capuchon, bout de bouton -- soudage à l'arrière / fileté / soudage à la prise |
10Applications typiques
- Systèmes de protection contre l'incendie, systèmes de purification de l'eau de mer, systèmes hydrauliques et de conduites d'injection pour le génie maritime
- Usines de blanchiment dans la production de cellulose
- Barres polissées pour puits de pétrole et de gaz
- Systèmes de tuyauterie pour plateformes d'ingénierie offshore
- Pièces, brides et systèmes de gazoducs utilisés pour le gaz acide (acide)
- Composants pour les systèmes de désulfuration des gaz de combustion
- Évaporateurs, échangeurs de chaleur, filtres et réservoirs de mélange pour la production de sel
- Systèmes de refroidissement et de condensation pour les procédés d'acide sulfurique
- Évaporateurs pour la concentration et la cristallisation de la saumure
- Systèmes de tuyauterie dans les unités d'eau de refroidissement en circulation des centrales électriques
- Emballages de conteneurs pour le transport de produits chimiques corrosifs
- Production biologique organique avec des catalyseurs d'oxydes acides
- Installations d'extraction par lessivage en hydrometallurgie
11.DINGSCO -- Fabricant professionnel d'alliages de nickel
DINGSCO est un fabricant et fournisseur de premier plan spécialisé dans les alliages de nickel haute performance, les aciers inoxydables super austénitiques et les matériaux résistants à la corrosion.Avec des décennies d'expertise en métallurgie, nous desservons des clients dans les industries pétrolière et gazière, marine, chimique, de production d'énergie et de dessalement dans le monde entier.
| Certification |
Portée |
| La norme ISO 9001 déclare:2015 |
Système de gestion de la qualité -- traçabilité complète de la fusion au produit fini |
| Le PED 2014/68/CE |
Directive relative aux équipements sous pression -- certifiés pour les composants des récipients sous pression |
| Appareils électroniques |
Équipement pour les puits et les sapins de Noël -- certifié pour les applications en amont du secteur pétrolier et gazier |
Assurance qualité:Notre mission est de fournir à nos clients uniquement des produits de la meilleure qualité.2015, PED 2014/68/CE, fabricant certifié API 6A, nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production - de l'inspection des matières premières à la vérification des dimensions finales.
Stratégie d'innovation scientifique et technologique:Nous accordons une attention particulière aux besoins des clients, mettons en œuvre l'innovation des produits et exploitons davantage la gamme complète de types de produits et de matières premières de l'entreprise pour fournir aux clients un service à guichet unique.L'amélioration continue est le moteur de notre matériel, l'optimisation des processus et des équipements.
La coopération:Nous sommes heureux d'aider les autres et nous sommes heureux d'obtenir la main des autres.Nous partageons notre expérience et nous nous distinguons par notre coopération avec différents types de collègues à travers les chaînes d'approvisionnement mondiales..
12.Sélection du matériau -- Autres catégories disponibles
| Alliage |
N.U.S. |
R.N.R. |
Caractéristique clé |
| Alliage 904L |
N08904 |
1.4539 |
Super austénitique standard, bonne résistance à la corrosion générale |
| Alliage 28 |
N08028 |
1.4563 |
Une teneur en Mo plus élevée pour une résistance accrue aux crevasses |
| Alliage 926 ★ |
N08926 |
1.4529 |
équilibre optimal de Mo+N+Cu -- PREn 47 |
| Alliage 31 |
N08031 |
1.4562 |
Mo+N plus élevé pour les environnements extrêmement oxydants/réducteurs |
| Alliage 625 |
N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662 |
2.4856 |
Renforcée par une solution solide à base de nickel, excellente résistance à la fatigue |
| alliage C-276 |
N10276 |
2.4819 |
Résistance universelle à la corrosion dans des milieux oxydants/réducteurs sévères |
| Alliage C-22 |
N06022 |
2.4602 |
Résistance supérieure aux acides oxydants et aux acides mixtes |
| D'autres alliages |
N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N0882 |
2.4858 |
alliage Ni-Fe-Cr-Mo-Cu pour résistance à la corrosion générale et à la SCC |
| alliage 254 SMO |
S31254 |
1.4547 |
Super-austénitique à haute mobilité avec PREn ≥ 43 |
★ Matériau actuellement sélectionné. Nous offrons un portefeuille complet de qualités; veuillez nous contacter pour des recommandations d'alliages alternatifs.
13Produits sur mesure
DINGSCO fournit des services complets de personnalisation pour répondre aux spécifications exactes du client:
| Option de personnalisation |
Capacité |
| Tailles non standard |
Fabriqué selon les dessins et les spécifications du client; OD, WT et longueur selon les exigences |
| Types spéciaux de brides |
Flanches d'orifice, volets de lunettes, cou de soudure long, brides réductrices, face RTJ |
| Traitement de surface |
Décapage, passivation, électropolissage, soufflage, finition par usinage |
| Tests et inspections |
Les résultats de l'essai doivent être obtenus en tenant compte de l'expérience réalisée par le fabricant. |
| Documentation |
La valeur de l'émission de CO2 est calculée en tenant compte de la quantité de CO2 consommée. |
| Certification par une tierce partie |
DNV, BV, LR, ABS, SGS, TÜV -- par projet |
Conditions de paiement et d'expédition
| Durée |
Détails |
| Quantité minimale de commande |
Négociable |
| Le prix |
Négociable |
| Détails de l'emballage |
Selon les demandes des clients |
| Délai de livraison |
7 jours (ordre échantillon) |
| Conditions de paiement |
T/T |
| Capacité à fournir |
Négociable |