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Forja de Monel K500 conforme a ASTM B865 con formas personalizadas y tratamiento térmico para un rendimiento superior

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Forja de Monel K500 conforme a ASTM B865 con formas personalizadas y tratamiento térmico para un rendimiento superior

ASTM B865 Compliant Monel K500 Forgings with Customized Shapes and Heat Treatment for Superior Performance
ASTM B865 Compliant Monel K500 Forgings with Customized Shapes and Heat Treatment for Superior Performance

Ampliación de imagen :  Forja de Monel K500 conforme a ASTM B865 con formas personalizadas y tratamiento térmico para un rendimiento superior

Datos del producto:
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: De acuerdo con las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable
Contacto Habla Ahora.

Forja de Monel K500 conforme a ASTM B865 con formas personalizadas y tratamiento térmico para un rendimiento superior

descripción
Nombre del producto: Foras de Monel K500: aleación de níquel de alta resistencia para aplicaciones marinas y de campo pet Calificación: Monel K500
Unión: N05500 Densidad: 8.44g/cm³
Rango de fusión: 1315 - 1350 ° C Módulo elástico: 179 Gpa
Resaltar:

Las piezas forjadas de Monel K500 que cumplen la norma ASTM B865

,

Barras de forja de aleación de níquel de formas personalizadas

,

Tratamiento térmico Aleación de níquel-cobre de alta resistencia

Forjadoras Monel K500 confiables Performance superior en entornos adversos


Las forjas Monel K500 son de confianza en todo el mundo por suexcepcional durabilidad, eficiencia de costes y versatilidadAl combinar una alta resistencia mecánica con una resistencia a la corrosión excepcional, esta aleación níquel-cobre ofrece fiabilidad a largo plazo en industrias tales como:Ingeniería marina, petróleo y gas, procesamiento químico y generación de energía.

Nuestras capacidades de forja nos permiten producirformas y dimensiones personalizadas, suministrando componentes que cumplanASTM B865 y otras normas internacionalesCon un tratamiento térmico avanzado y una inspección de calidad estricta, aseguramosMicroestructura consistente, estabilidad mecánica y superficies libres de defectos.


Beneficios industriales:

  • Reducción del tiempo de inactividad y de los costes de mantenimiento

  • Resistencia comprobada a la corrosión del agua de mar, el sal y el gas ácido

  • Prolongación de la vida útil tanto en condiciones criogénicas como a altas temperaturas

  • Rendimiento fiable en entornos de carga dinámica y de tensión


Aplicaciones:

  • Conectores submarinos y elementos de fijación en alta mar

  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos

  • Componentes de intercambiadores de calor en plantas químicas

  • Equipamiento aeroespacial y de defensa


Por qué elegirnos:

  • Producción certificada ISO con plena trazabilidad

  • Precios competitivos con capacidad de suministro mundial

  • Apoyo de ingeniería para diseños OEM y específicos de proyectos


Composición química:


El elemento ¿ Qué? Cu C. Las En Fe El S Sí, sí. - ¿ Qué? Ti
Porcentaje mínimo 63 27 - - - - - 2.3 0.35
En el caso de los productos de la categoría 2 - 33 0.25 1.5 2.0 0.01 0.5 3.15 0.85



Propiedades térmicas:


Temperatura Expansión lineal mediaa) el Conductividad térmicab Calor específicob Resistencia eléctricac
°F °C en/en/°F x 10-6 años El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero Se aplicará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero.2/°F W/m•°C Se aplican las siguientes medidas: J/kg•°C el valor de la presión de la corriente de aire de la corriente de aire El valor de las emisiones
- 320 - 200 dólares. 6.2 11.2 - - - - 330.8d 0.550
- 250 dólares. -157 años. 6.5 11.7 86 12.3 0.071 297.3 - -
- 200 dólares. - 130 6.8 12.2 92 13.1 0.077 322.4 - -
- 100 - 70 años. 7.2 13.0 103 14.7 0.087 364.3 - -
70 21 - - 121 17.2 0.100 418.7 370 0.615
200 100 7.6 13.7 136 19.4 0.107 448.0 372 0.618
400 200 8.1 14.8 156 22.2 0.114 477.3 378 0.628
600 300 8.3 14.9 178 25.4 0.117 489.9 385 0.640
800 400 8.5 15.3 198 28.2 0.120 502.4 390 0.648
1000 500 8.7 15.7 220 31.4 0.125 523.4 393 0.653
1200 600 9.1 16.4 240 34.2 0.132 552.7 396 0.658
1400 700 9.3 16.7 262 37.3 0.141 590.3 400 0.665
1600 800 9.6 17.3 282 40.2 0.157 657.3 408 0.678
1800 900 - - 302El 43.1 0.186El 778.7 418 0.695

a) elEntre 21°C y la temperatura indicada.

bEl material estaba en estado de recocido antes del ensayo.

cLa resistividad eléctrica está marcadamente influenciada por el historial térmico debido a las características de endurecimiento de la aleación.Los datos que se muestran representan valores medidos a temperatura decreciente en el material en un estado equivalente a recocido con una pequeña cantidad de endurecimiento por la edad..

dResistencia de la muestra de este ensayo a temperatura ambiente: 355,5 ohmios/circ mil/piés.

ElExtrapolado.






etiqueta:

barra de aleación de níquel,

Forjando barras redondas,

Barra redonda de la aleación de níquel

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