Niestandardowa rura bezszwowa ze stopu UNS N07718 Alloy 718, wytłaczana na gorąco, zapewniająca optymalną wydajność i trwałość

Rura bez szwu ze stopu UNS N07718 Alloy 718, trudno odkształcalny stop na bazie niklu, rura bez szwu walcowana na gorąco 

Standard materiałowy: ASTM B637 / ASME SB637 / AMS 5596 (Lotnictwo)
Oznaczenie UNS: N07718
Powszechne nazwy: Inconel 718, Alloy 718, Superstop niklowo-chromowy

1. Kluczowy skład (waga %)

2. Proces produkcji

• Produkcja rur bez szwu:

  • Wytłaczanie na gorąco: Kęs rozgrzany do ~1100°C i wytłaczany przez matrycę w celu uformowania pustych powłok.

  • Ciągnienie na zimno/Pilgerowanie: Dalsze precyzyjne wymiarowanie dla ścisłych tolerancji (OD ±0,1 mm, WT ±5%).

  • Wyżarzanie ujednolicające: 955-1010°C + szybkie chłodzenie (woda lub powietrze) w celu rozpuszczenia wydzieleń.

  • Obróbka starzeniowa: Dwustopniowa (720°C ±10°C przez 8h → chłodzenie w piecu do 620°C ±10°C przez 8h) w celu wytrącenia faz γ″/γ′.

  •  

3. Właściwości

4. Zastosowania

• Lotnictwo: Łopatki turbin, komory spalania (do 700°C).

• Przemysł naftowy i gazowy: Rury wgłębne, rury podwodne (odporne na pękanie naprężeniowe siarczkami).

• Jądrowy: Rury chłodzące reaktory (odporność na napromieniowanie neutronami).

• Przetwórstwo chemiczne: Zawory, reaktory obsługujące chlorki/media kwaśne.

•  

• 5. Zalety w porównaniu z alternatywami

• vs. Stop 625: Wyższa wytrzymałość (ale niższa ciągliwość) dzięki utwardzaniu γ″.

• vs. Stal nierdzewna (np. 316L): 3x wyższa granica plastyczności w 500°C.

• Spawalność: W przeciwieństwie do wielu superstopów, stop 718 można spawać metodą TIG/GTAW bez pękania po spawaniu (niska zawartość Al/Ti).

•  

6. Zgodność i testowanie

• Certyfikaty: NACE MR0175 (odporny na pękanie naprężeniowe siarczkami), PED 2014/68/EU.

• Testowanie:

  • NDT: 100% badania ultradźwiękowe (ASTM E213) w poszukiwaniu wad.

  • PMI: Weryfikacja składu XRF.

  • Testy mechaniczne: Zgodnie z ASTM E8/E21.

Więcej gatunków: