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Flansche aus Nickellegierung aus Inkonel 625 mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ASTM B564 UNS N06625

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Flansche aus Nickellegierung aus Inkonel 625 mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ASTM B564 UNS N06625

Inconel 625 Nickel Alloy Flanges with High-Temperature and Corrosion Resistance ASTM B564 UNS N06625
Inconel 625 Nickel Alloy Flanges with High-Temperature and Corrosion Resistance ASTM B564 UNS N06625

Großes Bild :  Flansche aus Nickellegierung aus Inkonel 625 mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ASTM B564 UNS N06625

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Modellnummer: Nach Kundenwunsch
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
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Flansche aus Nickellegierung aus Inkonel 625 mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ASTM B564 UNS N06625

Beschreibung
Produktname: Flansche aus Nickel ASTM B564 Inkonel 625 UNS N06625 Gießflansche Material: Nickel-ansässige Legierung
Grad: Ich bin nicht derjenige, der das Problem hat. Abmessungen: Gemäß Ihren Anforderungen
Anwendung: Luftfahrt und Verteidigung, Wärmeverarbeitung, Marine usw. Flanschtyp: WNRF, SORF, BLRF, SWRF, Lap Joint, Gewinde, Öffnung, Brillenblind
Gesichtstyp: Erhöhtes Gesicht, flaches Gesicht, Gelenk des Ringtyps Merkmale: Hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, ausgezei
Hervorheben:

Schmiedeflansche aus Inkonel 625

,

Flanzen aus Nickellegierungen nach ASTM B564

,

mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm

Produktübersicht
Inconel 625 ist eine durch Festkörpereinlagerung verstärkte Nickelbasis-Superlegierung, die hauptsächlich durch Molybdän und Niob verstärkt wird und eine außergewöhnliche Stabilität in extrem korrosiven Umgebungen und bei hohen Temperaturen bietet. Inconel 625 Schmiedeflansche werden in strenger Übereinstimmung mit den ASTM B564 / ASME SB564 Standards hergestellt, mit der Materialbezeichnung UNS N06625 (deutsche Norm 2.4856). Sie sind die bevorzugten Verbindungskomponenten für kritische Rohrleitungssysteme in der chemischen, maritimen, Luft- und Raumfahrt sowie in der Nuklearindustrie.
Dank seines einzigartigen chemischen Zusammensetzungsdesigns erreichen Inconel 625 Flansche eine hohe Festigkeit, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich ist, während sie eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit beibehalten. Sie können zuverlässig in Anwendungen von kryogenen Temperaturen bis zu 980 °C (1800 °F) eingesetzt werden.
Anwendbare Normen und Spezifikationen
Artikel Spezifikation
Materialstandard ASTM B564 / ASME SB564 / UNS N06625 / DIN 2.4856
Maßnormen ANSI B16.5, ANSI B16.47 Serie A&B, MSS SP44, API-605, EN 1092-1, DIN, JIS, etc.
Druckstufen 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# (ANSI); PN6-PN64 (DIN/EN)
Flanschtypen Schweißhals, Vorschweißflansch, Blindflansch, Socket-Schweißflansch, Gewindeflansch, Überlappflansch
Dichtflächenarten Vorgeschliffene Dichtfläche (RF), Flachdichtung (FF), Ringnutdichtung (RTJ)
Größenbereich 1/2" bis 36" (größere Sondergrößen auf Anfrage erhältlich)
Chemische Zusammensetzung
Inconel 625 basiert auf einer Nickelmatrix mit präzisen Anteilen verschiedener Legierungselemente, um eine überlegene umfassende Leistung zu erzielen:
Element Gehalt (%) Funktion
Nickel (Ni) ≥ 58,0 Basiselement; sorgt für Austenitstabilität und grundlegende Korrosionsbeständigkeit
Chrom (Cr) 20,0 ~ 23,0 Bildet eine dichte Oxidschicht; verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
Molybdän (Mo) 8,0 ~ 10,0 Verbessert die Beständigkeit in reduzierenden Medien; widersteht chloridinduziertem Lochfraß
Niob (Nb) 3,15 ~ 4,15 Wichtigstes Verstärkungselement; synergisiert mit Molybdän, um hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung zu erzielenEisen (Fe)
≤ 5,0 Kontrolliert zur Gewährleistung der strukturellen Stabilität Kohlenstoff (C)
≤ 0,10 Streng kontrolliert, um Karbid-Ausscheidungen zu verhindern, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen Kobalt (Co)
≤ 1,0 Kontrolliertes Verunreinigungselement Aluminium (Al) / Titan (Ti)
≤ 0,40 Spurenelemente zur Stabilisierung der Mikrostruktur Kernmechanismus:
Die Zugabe von Niob wirkt synergistisch mit Molybdän, um die Legierungsmatrix durch Festkörpereinlagerungsverstärkung zu stärken, wodurch Inconel 625 eine hohe Festigkeit ohne Ausscheidungshärtungs-Wärmebehandlungen erreichen kann.Mechanische Eigenschaften
Inconel 625 Schmiedeflansche weisen im lösungsgeglühten Zustand eine ausgezeichnete Balance zwischen Festigkeit und Zähigkeit auf:
Eigenschaft
Raumtemperatur Bei 650 °C (1200 °F) Zugfestigkeit (Rm)
≥ 827 MPa (120 ksi) ≥ 760 MPa (110 ksi) Streckgrenze (Rp0,2)
≥ 414 MPa (60 ksi) ≥ 290 MPa (42 ksi) Bruchdehnung (A)
≥ 30% ≥ 55% Härte
≤ 220 HB -- Temperaturanpassungsfähigkeit:
Behält gute Zug- und Ermüdungseigenschaften von kryogenen -196 °C (-320 °F) bis 980 °C (1800 °F) bei. Nicht magnetisch (Permeabilität ≤ 1,0006).Wichtige Leistungsvorteile
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
Breitspektrum-Beständigkeit:
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefel-, Salz-, Salpeter- und Phosphorsäure sowie MischsäureumgebungenBeständigkeit gegen lokale Korrosion:
  • Besonders beständig gegen chloridinduzierten Lochfraß und Spaltkorrosion; geeignet für Meerwasser, Sole und Umgebungen mit hohem ChloridgehaltBeständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion:
  • Zertifiziert nach NACE MR-01-75; beständig gegen Sauergasumgebungen mit Schwefelwasserstoff (H₂S)Oxidationsbeständigkeit:
  • Behält eine gute Oxidationsbeständigkeit bis zu 982 °C (1800 °F) beiÜberlegene Hochtemperaturfestigkeit
Schmelzbereich:
  • 1290-1350 °C (2350-2460 °F); behält strukturelle Integrität bis zu 1093 °C (2000 °F) beiKriechfestigkeit:
  • Kubisch-flächenzentrierte Kristallstruktur bietet ausgezeichnete Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit bei erhöhten TemperaturenThermische Stabilität:
  • Zeigt nur minimale Alterungshärtungseffekte nach langer Betriebszeit bei 550-700 °C (1020-1290 °F)Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
Überlegene Schweißbarkeit:
  • ERNiCrMo-3 Schweißzusatz empfohlen; behält stabile Leistung ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen beiKalt- und Warmumformbarkeit:
  • Moderate Härte nach Lösungsglühen (≤ 220 HB) erleichtert die Bearbeitung; Warmumformung empfohlen über 1200 °C (2190 °F)Formbarkeit:
  • Bruchdehnung bis zu 50%, kombiniert hohe Festigkeit mit ausgezeichneter PlastizitätWärmebehandlung
Inconel 625 Flansche können je nach Serviceanforderungen in verschiedenen Wärmebehandlungszuständen geliefert werden:
Behandlung
Temperaturbereich Kühlmethode Anwendung Lösungsglühen
1093-1204 °C (2000-2200 °F) Wasserabschreckung oder Luftkühlung Spannungsarmglühen, verbesserte Korrosionsbeständigkeit; Standardlieferzustand Glühen
927-1038 °C (1700-1900 °F) Luftkühlung oder Wasserabschreckung Verbessert die Duktilität nach Kaltumformung Spannungsarmglühen
900 °C (1650 °F) Luftkühlung Entfernt Restspannungen aus Schweiß- oder Kaltumformung
Flansche aus Nickellegierung aus Inkonel 625 mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ASTM B564 UNS N06625 0

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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