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Flanges en alliage de nickel Inconel 625 résistantes aux températures élevées et à la corrosion ASTM B564 UNS N06625

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Flanges en alliage de nickel Inconel 625 résistantes aux températures élevées et à la corrosion ASTM B564 UNS N06625

Inconel 625 Nickel Alloy Flanges with High-Temperature and Corrosion Resistance ASTM B564 UNS N06625
Inconel 625 Nickel Alloy Flanges with High-Temperature and Corrosion Resistance ASTM B564 UNS N06625

Image Grand :  Flanges en alliage de nickel Inconel 625 résistantes aux températures élevées et à la corrosion ASTM B564 UNS N06625

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Numéro de modèle: Selon les demandes des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable
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Flanges en alliage de nickel Inconel 625 résistantes aux températures élevées et à la corrosion ASTM B564 UNS N06625

description de
Nom du produit: Flanches en alliage à base de nickel ASTM B564 Inconel 625 UNS N06625 Flanche de forgeage recuit Matériel: alliage basé sur nickel
Grade: Je suis désolée. Je suis désolée. Dimensions: Selon vos demandes
Application: Aérospatiale et défense, traitement thermique, marine, etc. Type de bride: Résistant à l'écoulement, à l'écoulement, à l'écoulement, à l'écoulement
Type de visage: Résistance à l'usure Caractéristiques: Résistance élevée à la corrosion, résistance à haute température, bonnes propriétés mécaniques, exce
Mettre en évidence:

autres

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en acier inoxydable

,

Les pièces détachées ne doivent pas être utilisées pour les pièces détachées de l'un ou de plusieurs types de véhicules.

Vue d'ensemble du produit
Inconel 625 est un superalliage à base de nickel renforcé en solution solide, renforcé principalement avec du molybdène et du niobium,offrant une stabilité exceptionnelle dans des environnements corrosifs extrêmes et à haute températureLes brides forgées en inconel 625 sont fabriquées en stricte conformité avec les normes ASTM B564 / ASME SB564, avec désignation de matériau UNS N06625 (norme allemande 2.4856).Ils sont les composants de connexion préférés pour les systèmes de tuyauterie critiques dans l'industrie chimique, des industries maritimes, aérospatiales et nucléaires.
Grâce à sa composition chimique unique, les brides Inconel 625 atteignent une résistance élevée sans nécessiter un traitement thermique post-soudure, tout en conservant une excellente maniabilité et soudabilité.Ils peuvent être utilisés de manière fiable dans des applications allant de températures cryogéniques jusqu'à 980 °C (1800 °F).
Normes et spécifications applicables
Nom de l'article Spécification
Norme sur les matériaux La valeur maximale de l'échantillon est déterminée en fonction de l'échantillonnage de l'échantillon.4856
Normes de dimension ANSI B16. Pour les produits de base:5, ANSI B16.47 série A&B, MSS SP44, API-605, EN 1092-1, DIN, JIS, etc.
Nombre de mesures de pression Les produits doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure.
Types de brides Cou de soudure, coulissante, aveugle, soude à prise, fileté, joint de taille
Des types à affronter La face soulevée (RF), la face plate (FF), l'articulation de type anneau (RTJ)
Plage de taille 1/2" à 36" (des tailles personnalisées plus grandes sont disponibles sur demande)
Composition chimique
L'inconel 625 est basé sur une matrice de nickel, avec des proportions précises de divers éléments d'alliage pour obtenir des performances globales supérieures:
Élément Contenu (%) Fonction
Nikkel (Ni) ≥ 580 Élément de base; fournit une stabilité austénitique et une résistance fondamentale à la corrosion
Pour les métaux non métalliques 20.0 ~ 23.0 Forme une couche d'oxyde dense; améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion
Molibdène (Mo) 8.0 à 10.0 Améliore la résistance dans les milieux de réduction; résiste à la crevassement induite par le chlorure
Niobium (Nb) 3.15 à 4.15 Élément de renforcement clé; synergie avec le molybdène pour fournir une résistance élevée sans traitement thermique
Fer (Fe) ≤ 50 Contrôlé pour assurer la stabilité structurelle
Le carbone (C) ≤ 010 Strictement contrôlé pour empêcher la précipitation de carbure affectant la résistance à la corrosion
Cobalt (Co) ≤ 10 Élément d'impureté contrôlé
L'aluminium (Al) / le titane (Ti) ≤ 040 Traces d'éléments pour la stabilisation des microstructures
Mécanisme de base:L'ajout de niobium fonctionne en synergie avec le molybdène pour renforcer la matrice d'alliage par renforcement en solution solide,permettant à Inconel 625 d'atteindre une résistance élevée sans nécessiter de traitements thermiques de durcissement par précipitation.
Propriétés mécaniques
Les brides forgées en Inconel 625 présentent un excellent équilibre résistance-durabilité dans l'état de recuit à la solution:
Les biens immobiliers Température ambiante À 650 °C (1200 °F)
Résistance à la traction (Rm) ≥ 827 MPa (120 ksi) Le débit d'électricité doit être supérieur ou égal à:
Résistance au rendement (Rp0,2) ≥414 MPa (60 ksi) ≥290 MPa (42 ksi)
L'allongement (A) ≥ 30% ≥ 55%
Dureté ≤ 220 HB - Je ne sais pas.
Adaptabilité à la température:Maintient de bonnes propriétés de traction et de fatigue de -196 °C (-320 °F) cryogénique à 980 °C (1800 °F).
Principaux avantages de performance
Résistance exceptionnelle à la corrosion
  • Résistance à large spectre:Excellente résistance aux acides sulfuriques, chlorhydrique, nitrique et phosphorique, ainsi qu'aux environnements acides mixtes
  • Résistance à la corrosion localisée:Particulièrement résistant à la corrosion des crevasses et des fissures induites par les chlorures; adapté à l'eau de mer, à la saumure et aux environnements riches en chlorure
  • Résistance à la corrosion par contrainte:Certifié selon la NACE MR-01-75; résistant aux environnements gazeux acides contenant du sulfure d'hydrogène (H2S)
  • Résistance à l'oxydation:Maintient une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 982 °C
Résistance à haute température supérieure
  • Plage de fusion:1290-1350°C (2350-2460°F); maintient l'intégrité structurelle jusqu'à 1093°C (2000°F)
  • Résistance à la rampe:La structure cristalline cubique centrée sur le visage offre une excellente résistance à la glissade et à la fatigue à des températures élevées
  • Stabilité thermique:Ne présente que des effets de durcissement minimaux par vieillissement après une utilisation prolongée à 550-700 °C (1020-1290 °F)
Excellente capacité de travail et de soudage
  • Supérieure soudabilité:Métal de remplissage ERNiCrMo-3 recommandé; maintient des performances stables sans traitement thermique post-soudure
  • Fonctionnabilité à froid et à chaud:Dureté modérée après traitement par solution (≤ 220 HB) facilite l'usinage; travail à chaud recommandé au-dessus de 1200 °C (2190 °F)
  • Formabilité:L'allongement jusqu'à 50%, combinant une résistance élevée et une excellente plasticité
Traitement thermique
Les brides Inconel 625 peuvent être fournies dans différentes conditions de traitement thermique en fonction des exigences de service:
Traitement Plage de température Méthode de refroidissement Application du projet
Réchauffement de la solution 109 à 1204 °C (2000 à 2200 °F) Appareil de refroidissement à l'eau ou à l'air Réduction des contraintes, résistance accrue à la corrosion; condition de livraison standard
Le repassage. 927 à 1038 °C Refroidissement à l'air ou à l'eau Améliore la ductilité après traitement à froid
Soulagement du stress Pour les produits chimiques: Fraîcheur d'air Réduit les contraintes résiduelles dues au soudage ou au moulage à froid
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Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

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