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N06625 Forgeage en alliage. Inconel 625 résistant à la corrosion et à la chaleur.

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August 08, 2025
Catégorie Connexion: Barres de forgeage en alliage de nickel
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Les étiquettes:
#Barre en alliage de nickel #Forgeage de barres rondes #Barre ronde d'alliage de nickel
Récapitulatif: Discover the exceptional N06625 Alloy Forgings, also known as Inconel 625 Parts, renowned for their corrosion and heat resistance. These high-performance forgings are ideal for demanding applications in chemical, energy, and marine industries, offering superior strength and durability.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
  • N06625 Alloy Forgings combine high-temperature strength and unparalleled corrosion resistance.
  • Les pièces forgées en Inconel 625 présentent une excellente résistance à l'oxydation et une bonne usinabilité.
  • The forging process ensures grain refinement, microstructure density, and near-net-shape advantages.
  • Suitable for corrosion-resistant components in chlor-alkali, sulfuric acid, and nitric acid plants.
  • Idéal pour les environnements à stress élevé comme les turbines à gaz, l'énergie nucléaire et le génie maritime.
  • Forgings undergo rigorous quality control, including ultrasonic and radiographic testing.
  • Meets N06625 standards with tensile strength ≥ 700 MPa and elongation ≥ 35%.
  • Composition includes 60% nickel, 20% chromium, and 9% molybdenum for optimal performance.
FAQ:
  • Quelles sont les propriétés clés des pièces forgées en alliage N06625 ?
    Les pièces forgées en alliage N06625 offrent une résistance aux températures élevées, une résistance exceptionnelle à la corrosion et des propriétés mécaniques stables, notamment une résistance à la traction ≥ 700 MPa et un allongement ≥ 35%.
  • Where are Inconel 625 forgings commonly used?
    They are widely used in chemical industries, energy sectors like gas turbines and nuclear power, and marine engineering due to their resistance to harsh environments.
  • Comment le processus de forgeage améliore-t-il les propriétés de l'alliage N06625?
    Le forgeage améliore le raffinement du grain, élimine la porosité de la coulée et assure l'homogénéisation structurelle, ce qui se traduit par des propriétés mécaniques supérieures et une stabilité des performances.
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