Comment usiner les produits en alliage Ncikel?

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June 03, 2024
Récapitulatif: Découvrez le processus d'usinage des produits en alliage de nickel avec nos disques en Inconel 718 UNS NO7718. Ces disques forgés offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion et sont parfaits pour les applications de meulage, de polissage et de tronçonnage dans des industries telles que l'aérospatiale, les équipements chimiques et la fabrication de machines.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
  • Le disque en alliage de nickel Inconel 718 UNS NO7718 est forgé pour une résistance et une durabilité supérieures.
  • Excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles.
  • Adapté aux températures jusqu'à 1300°F (705°C) avec des propriétés mécaniques exceptionnelles.
  • Durcissable par vieillissement et soudable dans les états recuit et durci par précipitation.
  • Largement utilisé dans les composants de turbines à gaz, les réservoirs de stockage cryogéniques et les moteurs à réaction.
  • Disponible sous diverses formes, notamment en ronds, feuilles, bandes, plaques et pièces forgées sur mesure.
  • Répond à des normes de qualité rigoureuses grâce à des activités de contrôle qualité et des méthodes d'essai complètes.
  • Applications polyvalentes dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et des machines industrielles.
FAQ:
  • Quelles sont les propriétés clés de l'Inconel 718 UNS NO7718 ?
    L'Inconel 718 offre d'excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées et cryogéniques, une haute résistance à l'oxydation jusqu'à 1800°F (980°C), et est durcissable par vieillissement avec une bonne soudabilité.
  • Où le disque en alliage de nickel Inconel 718 est-il couramment utilisé ?
    Il est couramment utilisé dans les moteurs à réaction, les corps de pompes, les moteurs de fusée, les inverseurs de poussée, la boulonnerie à haute résistance et les arbres de forage, entre autres applications.
  • Quels tests de qualité sont effectués sur ces disques en alliage de nickel ?
    Les tests de qualité comprennent l'analyse chimique, les essais de traction, les essais de dureté, les contrôles non destructifs par ultrasons, les contrôles non destructifs par ressuage, le contrôle dimensionnel et divers tests de corrosion pour garantir des performances optimales.
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