Ana sayfa ÜrünlerNikel Alaşımlı Dövme Halkası

Sert Ortam Endüstriyel Ortamlarda Kritik Korozyon Risklerini Ortadan Kaldırmak İçin Hastelloy C-276 Dövme Halkalar

Ben sohbet şimdi

Sert Ortam Endüstriyel Ortamlarda Kritik Korozyon Risklerini Ortadan Kaldırmak İçin Hastelloy C-276 Dövme Halkalar

Hastelloy C-276 Forged Rings to Eliminate Critical Corrosion Risks in Harsh Industrial Environments
Hastelloy C-276 Forged Rings to Eliminate Critical Corrosion Risks in Harsh Industrial Environments

Büyük resim :  Sert Ortam Endüstriyel Ortamlarda Kritik Korozyon Risklerini Ortadan Kaldırmak İçin Hastelloy C-276 Dövme Halkalar

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin isteklerine göre
Teslim süresi: (Örnek sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

Sert Ortam Endüstriyel Ortamlarda Kritik Korozyon Risklerini Ortadan Kaldırmak İçin Hastelloy C-276 Dövme Halkalar

Açıklama
Ürün adı: Hastelloy C-276 Dövme Yüzük | ASTM B564 Standardı Seviye: Hastelloy C276
Us: N10276 Standart: ASTM B575/ASME SB575
Erime Noktası: 1323°C-1371°C Elektriksel Direnç: 24°C'de 1,3 mikrohm-m
Özgül ısı: 427 J/kg-°C, 20°C'de Esneklik Modülü: 205.0 GPa
Vurgulamak:

Hastelloy C-276 dövme halkalar

,

Nikel alaşımlı korozyona dayanıklı halkalar

,

Garantili endüstriyel dövme halkalar

Hastelloy C-276 Zorlu Endüstriyel Çevrelerde Kritik Korozyon Risklerini ortadan kaldırmak için Kalıplı Halkalar
ASTM B564 / UNS N10276 (Hastelloy C-276) nikel alaşımlı dövme halkalar, en zorlu koroziv ortamlarda uygulanmalar için yüksek performanslı, yüksek güvenilirlikli bir halka bileşen çözümüdür.Kalınlaştırma yoluyla C-276 alaşımının doğal olarak sahip olduğu üstün korozyon dayanıklılığını daha iyi mekanik özellikler, yapısal bütünlük ve güvenilirlik ile birleştiriyor.Yüksek endüstride vazgeçilmez bir temel malzeme haline getiriyor.Özellikle kimyasal, enerji ve deniz mühendisliği sektörlerinde.
Bu ürünü seçerken, kimyasal bileşime ve mekanik özellik raporlarına odaklanmanın yanı sıra, sahtelik süreci kontrolü, yıkıcı olmayan test standartları,ve tam ısı tedavisi kayıtları da aynı derecede önemlidir..
Mekanik Özellikler
(ASTM B564 Gereksinimleri) Kalıplar tipik olarak çözeltme ile kızartılmış durumda (yaklaşık 1121°C'de su ile söndürülmüş) teslim edilir.Standartta belirtilen minimum mekanik özellikler tipik olarak aşağıdaki gibidir::
  • Çekim gücü (Rm):≥ 690 MPa
  • Üretim Gücü (Rp0.2):≥ 283 MPa
  • Uzunluk (A):≥ 40%
  • Sertlik:Tipik olarak ≤ HRB 100 (Özel değerler boyut ve kalınlığa bağlı olarak değişebilir)
Isı Tedavisi
  • Çözüm Tedavisi:Standart ısı işleme durumu: Tipik olarak, ısıtıldığında ve 1120 °C'den 1177 °C'ye kadar tutulduğunda, ardından hızlı su soğutması (sürtülmesi).Amaç, tüm alaşım elemanlarının nikel matrisine tamamen çözülmesini sağlamak., bu sayede en iyi korozyon direnci ve sertliği garanti eden tek fazlı bir austenit yapısı elde edilir.
  • Stresten Kurtulmak için:Üretim esnasında ortaya çıkan kalıntı gerginliği olan parçalar için (saldırma veya soğuk şekillendirme gibi), yaklaşık 900 °C'de gerginlik hafifletme kızartması yapılabilir ve ardından hızlı soğutma yapılabilir.
Tipik Uygulama Senaryoları
UNS N10276 dövme halkaları özellikle aşağıdaki sert ortamlar için uygundur:
  • Kimya ve Petrokimya Endüstrileri:Reaktör flensleri, yüksek basınçlı valfler, pompa kabukları ve karışık asitlere (küfürik asit + klorürik asit gibi) maruz kalan diğer bileşenler, organik asitler (kürt asidi, asetik asit),ve klorür ortamları
  • Kirlilik kontrolü:Duman gazının kükürtten arındırma sistemlerinde, nemli kükürt ve klor içeren atık gazlarla uzun süre temasa maruz kalan temizleyici makineler, yeniden ısıtıcılar, fan bıçakları vb.
  • Deniz ve deniz suyunun tuzsuzlaştırılması:Deniz suyu boru hattı sistemleri, ısı değiştiricisinin son kapakları, yüksek klorür iyon konsantrasyonlarında çukur ve çatlak korozyonuna dirençlidir
  • Enerji ve Havacılık:Süperkritik güç santrallerindeki valfler, dinamik yük altında yüksek yorgunluk ömrü gerektiren aeromotorlardaki hassas yük taşıyan bileşenler
Kalite güvencesi ve tedarik önerileri
Kalınlaştırılmış halkaların gerçek çalışma koşullarına uygun olmasını sağlamak için aşağıdaki önlemler önerilir:
  • Teknik özellikleri açıklayın:Standart sürüm, kimyasal bileşim toleransları, mekanik özellik sınıflandırması, ısı işleme durumu belirtilmelidir.ve yıkıcı olmayan test gereksinimleri (ultrasonik + penetrant test)
  • Yeterli tedarikçileri seçin:Malzeme saflığını sağlamak için vakum endüksiyon erime + elektroslag yeniden erime (VIM + ESR) yeteneklerine sahip üreticilere öncelik verilmelidir
  • Teslimatın kabul edilmesi için önemli noktalar:
    • Malzeme Kalite Sertifikası'ndaki kimyasal bileşim ve mekanik özellik verilerini doğrulamak
    • Malzeme gerçekliğini doğrulamak için PMI (pozitif malzeme tanımlama) örnekleme denetimleri uygula
    • Yüzey işleme kalitesini kontrol edin, gerekirse oksit kabuğunu çıkarmak için turşulama veya kum püskürtme yapın.
Kimyasal Kompozisyon
Eleman Ni Mo. Kr Fe W Co. M C V P S Evet.
Minimum (%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Maksimum (%) Balon. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
Sert Ortam Endüstriyel Ortamlarda Kritik Korozyon Risklerini Ortadan Kaldırmak İçin Hastelloy C-276 Dövme Halkalar 0

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)