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Anéis Forjados de Hastelloy C-276 para Eliminar Riscos Críticos de Corrosão em Ambientes Industriais Severos

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Anéis Forjados de Hastelloy C-276 para Eliminar Riscos Críticos de Corrosão em Ambientes Industriais Severos

Hastelloy C-276 Forged Rings to Eliminate Critical Corrosion Risks in Harsh Industrial Environments
Hastelloy C-276 Forged Rings to Eliminate Critical Corrosion Risks in Harsh Industrial Environments

Imagem Grande :  Anéis Forjados de Hastelloy C-276 para Eliminar Riscos Críticos de Corrosão em Ambientes Industriais Severos

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número do modelo: De acordo com os requisitos dos clientes
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega: (pedido de amostra) 7 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociável
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Anéis Forjados de Hastelloy C-276 para Eliminar Riscos Críticos de Corrosão em Ambientes Industriais Severos

descrição
Nome do produto: Anel forjado Hastelloy C-276 | Padrão ASTM B564 Nota: Hastelloy C276
Uns: N10276 Padrão: A norma ASTM B575/ASME SB575
Ponto de fusão: 1323°C-1371°C Resistividade Elétrica: 10,3 microhm-m a 24°C
Calor específico: 427 J/kg-°C a 20°C Módulo de elasticidade: 205.0 GPa
Destacar:

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Anéis Forjados de Hastelloy C-276 para Eliminar Riscos Críticos de Corrosão em Ambientes Industriais Severos
Anéis forjados de liga de níquel ASTM B564 / UNS N10276 (Hastelloy C-276) representam uma solução de componente de anel de alto desempenho e alta confiabilidade para aplicações nos ambientes corrosivos mais exigentes. Através da forjaria, combina a resistência superior à corrosão inerente da liga C-276 com propriedades mecânicas aprimoradas, integridade estrutural e confiabilidade, tornando-a um material chave indispensável na fabricação de ponta, particularmente nos setores químico, de energia e de engenharia marítima.
Ao selecionar este produto, além de focar em relatórios de composição química e propriedades mecânicas, o controle do processo de forjaria, os padrões de testes não destrutivos e os registros completos de tratamento térmico são igualmente cruciais.
Propriedades Mecânicas
(Requisitos ASTM B564) As forjarias são tipicamente entregues no estado recozido em solução (resfriadas em água a aproximadamente 1121°C). As propriedades mecânicas mínimas especificadas no padrão são tipicamente as seguintes:
  • Resistência à Tração (Rm): ≥ 690 MPa
  • Limite de Escoamento (Rp0.2): ≥ 283 MPa
  • Alongamento (A): ≥ 40%
  • Dureza: Tipicamente ≤ HRB 100 (Valores específicos podem variar dependendo do tamanho e espessura)
Tratamento Térmico
  • Tratamento em Solução: A condição de tratamento térmico padrão. Tipicamente, aquecimento e manutenção a 1120°C a 1177°C, seguido de resfriamento rápido em água (têmpera). O objetivo é garantir que todos os elementos de liga sejam totalmente dissolvidos na matriz de níquel, obtendo uma estrutura austenítica monofásica uniforme, garantindo assim a resistência ideal à corrosão e a tenacidade.
  • Recozimento de Alívio de Tensão: Para peças com tensões residuais geradas durante a fabricação (como soldagem ou conformação a frio), o recozimento de alívio de tensão pode ser realizado a aproximadamente 900°C, seguido de resfriamento rápido.
Cenários Típicos de Aplicação
Anéis forjados UNS N10276 são particularmente adequados para os seguintes ambientes severos:
  • Indústrias Química e Petroquímica: Flanges de reatores, válvulas de alta pressão, carcaças de bombas e outros componentes expostos a ácidos mistos (como ácido sulfúrico + ácido clorídrico), ácidos orgânicos (ácido fórmico, ácido acético) e meios de cloreto
  • Controle de Poluição: Lavadores, reaquecedores, pás de ventilador, etc., em sistemas de dessulfurização de gases de combustão, sujeitos a contato prolongado com gases residuais úmidos contendo enxofre e cloro
  • Engenharia Marítima e Dessalinização de Água do Mar: Sistemas de tubulação de água do mar, tampas de trocadores de calor, resistindo à corrosão por pites e frestas sob altas concentrações de íons cloreto
  • Energia e Aviação: Válvulas em usinas de energia supercríticas, componentes de precisão de suporte de carga em motores de aeronaves, exigindo alta vida útil à fadiga sob cargas dinâmicas
Recomendações de Garantia de Qualidade e Aquisição
Para garantir que os anéis forjados atendam às condições reais de trabalho, as seguintes medidas são recomendadas:
  • Esclarecer Especificações Técnicas: Especificar a versão do padrão, tolerâncias de composição química, classificação de propriedades mecânicas, estado de tratamento térmico e requisitos de testes não destrutivos (ultrassom + teste de penetração) nos contratos de aquisição
  • Selecionar Fornecedores Qualificados: Priorizar fabricantes com capacidade de fusão por indução a vácuo + refino por escória eletro-sólida (VIM+ESR) para garantir a pureza do material
  • Pontos Chave para Aceitação de Entrega:
    • Verificar a composição química e os dados de propriedades mecânicas no Certificado de Qualidade do Material (MTC)
    • Implementar inspeções de amostragem PMI (Identificação Positiva de Material) para verificar a autenticidade do material
    • Verificar a qualidade do tratamento de superfície, realizar decapagem ou jateamento, se necessário, para remover a camada de óxido
Composição Química
Elemento Ni Mo Cr Fe W Co Mn C V P S Si
Mínimo(%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Máximo(%) Bal. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
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