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Tubo sin costuras de aleación C-4 para ambientes corrosivos de alta temperatura con resistencia a la corrosión y estabilidad metalúrgica

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Tubo sin costuras de aleación C-4 para ambientes corrosivos de alta temperatura con resistencia a la corrosión y estabilidad metalúrgica

Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability
Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability Alloy C-4 Seamless Pipe for High-Temperature Corrosive Environments with Corrosion Resistant and Metallurgical Stability

Ampliación de imagen :  Tubo sin costuras de aleación C-4 para ambientes corrosivos de alta temperatura con resistencia a la corrosión y estabilidad metalúrgica

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015, PED2014/68/EC, API6A
Número de modelo: Aleación C-4/UNS N06455
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega: (Pedido de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable
Contacto Habla Ahora.

Tubo sin costuras de aleación C-4 para ambientes corrosivos de alta temperatura con resistencia a la corrosión y estabilidad metalúrgica

descripción
Estándar de material: ASTM B622/ASME SB622 Calificación: Aleación C-4 (Hastelloy C-4, UNS N06455, 2.4610)
Diámetro exterior: 3 mm - 600 mm Espesor de la pared: 0.1 mm - 30 mm
Longitud: Personalizado / Hasta 12m Fuerza de producción: ≥ 276MPa
Resistencia a la tracción: No más de 690 Mpa Alargamiento: ≥ 40%
Densidad: 8.6 g/cm3 Rango de fusión: 1335 a 1380°C
Resaltar:

Tubo sin costura con excelente resistencia a la corrosión

,

Aleación de níquel con estabilidad a altas temperaturas

,

Tubo soldable de aleación Hastelloy C-4

Cable sin costura de aleación C-4 UNS N06455 Hastelloy Níquel cromo molibdeno tubo sin costura
Atributos del producto
Atributo Especificación
Nombre del producto Separación de las partículas de aluminio
Calidad del material No obstante lo dispuesto en el apartado 1 del presente artículo, los Estados miembros podrán exigir a las autoridades competentes que no cumplan los requisitos del presente artículo.
Normas de materiales Se aplicarán los siguientes requisitos:
Tipo de producto Tubo sin costura tirado o laminado en frío
Diámetro exterior (OD) 3 mm - 600 mm
Espesor de la pared (THK) 0.1 mm - 30 mm
Duración Según las necesidades del cliente (hasta 12 m)
Finalización de la superficie Encurtidos, brillantemente recocidos, pulidos
Marca del producto DINGSCO
Resumen del material

C-4 de aleación (UNS N06455)es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento conocida por su excepcional estabilidad metalúrgica y resistencia a la corrosión.Es el miembro microstructuralmente más estable de la familia de aleaciones Ni-Cr-Mo ampliamente utilizada, que es conocido por su resistencia a una amplia gama de productos químicos agresivos, particularmente ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y cloruros.

Esta aleación tiene unestructura de red cúbica centrada en la cara (FCC)con una composición química optimizada que asegura la estabilidad metalúrgica y la resistencia a la sensibilización.y contenido de hierro en comparación con aleaciones similares anteriores como Hastelloy C-276, la aleación C-4 ofrece una excelente estabilidad enEntre 650 °C y 1040 °CEn condiciones de fabricación adecuadas, puede evitar la sensibilización y la corrosión del corte de alambre en las zonas afectadas por el calor de la soldadura.

La excelente resistencia a la corrosión, la estabilidad a altas temperaturas y la soldabilidad de la aleación la convierten en una opción de material ideal para el procesamiento químico más exigente, la desulfuración de gases de combustión (FGD),y aplicaciones industriales de alta temperatura.

Composición química
El elemento Contenido (Wt.%)
El níquel (Ni) Saldo (aproximadamente el 65%)
El cromo (Cr) 14.0 a 18.0
El molybdeno (Mo) 14.0 a 17.0
El hierro (Fe) ≤ 3 años0
Cobalto (Co) ≤ 2 años0
El carbono (C) ≤ 0015
Manganeso (Mn) ≤ 10
El silicio (Si) ≤ 008
Titanio (Ti) ≤ 070
Fósforo (P) ≤ 004
El sulfuro (S) ≤ 003
Propiedades físicas
Propiedad Valor
Densidad 8.6 g/cm3
Rango de fusión 1335 - 1380 °C
Calor específico (a 20 °C) 427 J/kg*°C
Conductividad térmica (a 20 °C) 10.1 W/m*°C
Resistencia eléctrica (a 20 °C) 1.24 μΩ*m
Estructura de cristal Cubo centrado en la cara (FCC)
Temperatura de Curie < -196°C (no magnético)
Módulo de elasticidad 211 GPa
Propiedades mecánicas
Propiedad Valor (condición de recocido de la solución)
Resistencia a la tracción (Rm) Se aplicará el método siguiente:
Fuerza de rendimiento (RP0,2) Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado (A5) ≥ 40%
Dureza de Brinell (HB) ≤ 200
Reducción de la superficie ≥ 50%
Comparación de la resistencia a la corrosión
Grado de aleación No. de la UNS. CPT (°C) Método ASTM G48 C 6% FeCl3 CCT (°C) Método ASTM G48 D 6% FeCl3 PREN*
C-4 de aleación N06455 ≥ 85 ≥ 50 ≥ 65 años
Las demás aleaciones N10276 ≥ 100 ≥ 55 años ≥ 68
C22 de aleación N06022 El número de personas ≥ 110 ≥ 60 ≥ 71
Las demás aleaciones N06625 ≥ 50 ≥ 30 ≥ 50
Las demás: S31603 ≤ 20 años ≤ 5 años ≥ 24 días

*PREN = %Cr + 3,3 * %Mo + 16 * %N (número equivalente de resistencia a la corrosión).Los datos de ensayo representan valores típicos y pueden variar según la forma específica del producto y las condiciones de tratamiento térmico..

Características del material
  • Resistencia a la corrosión excelente:Resistencia excepcional a una amplia gama de medios ácidos agresivos, incluidos ácidos fuertes, sales, óxidos, cloruros y sulfuros.La aleación es resistente a la corrosión por tensión (SCC) y a la corrosión intergranular, garantizando una larga vida útil en condiciones químicas adversas como cloro húmedo, ácido hipocloroso, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ambientes de ácidos mixtos.
  • Excelente estabilidad a altas temperaturas:Mantiene una alta ductilidad e integridad mecánica incluso después de un envejecimiento prolongado a temperaturas elevadas (649°C a 1038°C).La estructura de FCC metalúrgicamente estable evita la formación de precipitados delimitadores de grano nocivos en la zona afectada por el calor de la soldadura (HAZ), por lo general eliminando la necesidad de tratamiento térmico post-soldadura (PWHT).
  • Excelente capacidad de soldadura:Se soldan fácilmente con técnicas TIG (GTAW), MIG (GMAW) o SMAW sin temor a la sensibilización.que permite el uso directo después de la soldadura sin tratamiento térmico adicionalSe recomienda el metal de relleno ERNiCrMo-7.
  • Resistencia a la corrosión mixta de oxidación-reducción:Capaz de soportar ácidos oxidantes y no oxidantes, por lo que es versátil para entornos de proceso complejos donde coexisten múltiples especies corrosivas.
  • Buena formabilidad:La aleación es dúctil y puede ser formada en frío y en caliente utilizando técnicas estándar.
Galería de imágenes del producto

DINGSCO suministra tubos sin costuras de alta calidad de aleación C-4 con estrictas tolerancias dimensionales y acabado superficial superior.Certificados de ensayo de molino (MTC), y los informes de inspección de terceros (SGS, BV, TUV).

Alloy C-4 seamless tube product sample Alloy C-4 seamless tube cross-section view Alloy C-4 seamless tube manufacturing process
Formularios de suministro
Forma del producto Norma de especificación Rango de tamaño
Tubo sin costura Se aplicarán los siguientes requisitos: OD 3 mm - 600 mm * THK 0,1 mm - 30 mm
Tubos soldados Se aplicarán los siguientes requisitos: OD 6 mm - 1200 mm * THK 0,5 mm - 20 mm
Bar y Rod Las demás partidas Diámetro 3 mm - 500 mm
Fabricación en las que se incluyen: Las demás partidas Dimensiones personalizadas disponibles
Placa y hoja Las demás partidas espesor 0,3 mm - 50 mm
Las bandas Las demás partidas El espesor es de 0,1 mm - 3,0 mm
Fittings para tuberías Las demás partidas El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
El cable Especificación personalizada Diámetro 0,1 mm - 8,0 mm
Aplicaciones típicas
  • Industria de transformación química:Procesamiento de ácidos inorgánicos contaminados, ácidos orgánicos y ambientes de gas cloro; recipientes de reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías en plantas químicas agresivas.
  • Sistemas de desulfuración de gases de combustión:Excelente resistencia a los condensados de ácido sulfúrico y a las soluciones de limpieza que contienen cloruro en los sistemas de control de emisiones de las centrales eléctricas de carbón.
  • Plantas de decapado y de regeneración ácida:Resiste ácidos de decapado altamente corrosivos (mezclas de HCl, HNO3, HF) a temperaturas elevadas en las operaciones de decapado de acero y recuperación de ácidos.
  • Fabricación de ácido acético y productos químicos:Resistente a la corrosión por ácidos orgánicos a temperaturas de proceso en la producción farmacéutica y química fina.
  • Producción de dióxido de titanio (proceso de cloración):Equipos y tuberías que requieren una resistencia excepcional a los ambientes que contienen cloro y cloruro a altas temperaturas.
  • Celdas electrolíticas:Componentes expuestos a soluciones electrolíticas agresivas en el procesamiento cloralcalino y electroquímico.
  • Procesamiento con cloro húmedo:Manejo de gas de cloro húmedo, ácido hipocloroso y dióxido de cloro en operaciones de tratamiento y blanqueo de agua.
DINGSCO - Fabricante profesional de aleaciones de níquel

DINGSCOes un fabricante y proveedor líder especializado en productos de aleación de níquel de alto rendimiento. Con décadas de experiencia metalúrgica e instalaciones de producción de última generación,Suministramos tubos de aleación de níquel de primera calidad, tuberías, barras, placas y componentes personalizados a clientes de todo el mundo.

Garantizar la calidad

Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes sólo los productos de la mejor calidad.2015, PED 2014/68/CE, y fabricante certificado API 6A, implementamos un estricto control de calidad en cada etapa de producción, desde la inspección de la materia prima hasta la entrega del producto final.Cada envío está acompañado de certificados completos de ensayo de molino (MTC) de acuerdo con la norma EN 10204 3.1.

DINGSCO quality assurance and certification processes
Estrategia de innovación en ciencia y tecnología

Prestamos mucha atención a las necesidades de los clientes, implementamos la innovación de productos y aprovechamos aún más la gama completa de tipos de productos y grados de materiales de la compañía para proporcionar a los clientes un servicio único.Mejora continua a través de la investigación de materiales, optimización de procesos y actualizaciones de equipos es el núcleo de nuestro desarrollo.

DINGSCO technology innovation and research facilities
Cooperación

Nos complace ayudar a los demás y nos alegra obtener la mano de los demás.Compartimos nuestras experiencias y nos destacamos en la cooperación con diferentes tipos de colegas y socios en toda la cadena de suministro global..

Certificaciones

ISO 9001:2015 PED 2014/68/EC API 6A y el sistema de gestión de la calidad de los productos

DINGSCO quality certifications and standards compliance
Selección del material

DINGSCO ofrece una cartera completa de aleaciones de níquel y aceros inoxidables especiales.

Grado de aleación No. de la UNS. No. Características clave
C-4 de aleación N06455 2.4610 Mejor estabilidad térmica, excelente resistencia a la corrosión HAZ
Las demás aleaciones N10276 2.4819 Resistencia a la corrosión general, amplia compatibilidad química
C22 de aleación N06022 El número de personas 2.4602 Resistencia superior a los medios oxidantes, valor PREN más alto
Las demás aleaciones N06625 2.4856 Alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y fatiga térmica
Las demás aleaciones N07718 2.4668 Endurecimiento por precipitación, alta resistencia hasta 700 °C
Las demás aleaciones N08825 2.4858 Buena resistencia a los ácidos reductores y a los SCC
Monel 400 N04400 2.4360 Excelente resistencia al agua de mar y al ácido fluorhídrico
Inconel 600 N06600 2.4816 Resistencia a la oxidación y a la carburación a altas temperaturas
Cálculo de las emisiones N06200 2.4675 Resistencia a la corrosión más amplia de la familia Ni-Cr-Mo
Clasificación de los productos N10665 2.4617 Resistencia excepcional al ácido clorhídrico puro en todas las concentraciones
DINGSCO nickel alloy material selection guide
Productos personalizados

DINGSCOofrece soluciones de aleación de níquel totalmente personalizadas para satisfacer sus especificaciones exactas y requisitos de aplicación:

  • Dimensiones personalizadas:Combinaciones no estándar de OD, espesor de pared y longitud fabricadas según sus requisitos precisos.
  • Tratamiento térmico a medida:El recocido por solución, el alivio del estrés y los tratamientos de envejecimiento adaptados a sus necesidades de aplicación.
  • Finalización de la superficie personalizada:Las superficies encurtidas, recocidas brillante, pulidas mecánicamente (hasta el acabado de espejo) y electropolidas están disponibles.
  • Pruebas e inspecciones personalizadas:Pruebas adicionales NDT (UT, ET, RT, PT, MT), PMI, IGC según la norma ASTM A262/G28, pruebas de corrosión según la norma ASTM G48, pruebas mecánicas e inspección por parte de terceros (SGS, BV, TUV, Lloyd's) a petición.
  • Embalaje personalizado:Cajas de madera de calidad para exportación, palets de madera contrachapada, cajas con envoltura a prueba de agua y tapas para proteger los tubos.
  • Mecanizado y fabricación a medida:Se ofrecen servicios de mecanizado CNC, flexión de tubos, corte, convelación y fabricación de soldadura.
  • Documentación:Se proporciona la certificación completa EN 10204 3.1 / 3.2, el certificado de origen (CO) y las declaraciones de conformidad.
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