noticias de la compañía sobre Tesoro nacional - Máquina de extrusión en caliente

La extrusión en caliente es una máquina que moldea materiales plásticos en tiras, tubos, láminas y otras formas mediante extrusión.

Nuestro nuevo equipo de extrusión caliente puede proporcionar aleación de níquel de alta calidad y tuberías sin costuras de acero inoxidable especial y perfiles de forma especial.

Los componentes principales de una extrusión son::

1Precalentador: El precalentador en la extrusión sirve principalmente para calentar el material que entra en la extrusión, aumentando su plasticidad para que pueda pasar a través del cilindro de extrusión y la cabeza de matriz.

2.Cilindro de extrusión: El cilindro de extrusión en la extrusión es el equipo clave para calentar y moldear el material, que consiste principalmente en un horno eléctrico, un cuerpo de cilindro y un eje de tornillo.

3Matriz: La matriz en la extrusión es el componente principal para dar forma al material, generalmente utilizando matrices cónicas o planas, con diferentes moldes seleccionados en función de la forma requerida del material.

4Mecanismo de descarga: El mecanismo de descarga en la extrusión funciona principalmente para eliminar sin problemas el material formado del molde y cortarlo a la longitud deseada.

5.Circuito de control: La caja de control eléctrico de la extrusión es responsable de controlar todas las acciones de la extrusión, como el calentamiento del horno eléctrico, la velocidad de funcionamiento,y la longitud del material producido.

Aplicaciones:
Se utiliza principalmente en industrias como el petróleo, la petroquímica, las centrales eléctricas de calderas y las industrias nucleares.

Ventajas:
1- El dia de la tubería extrudida. : la tolerancia es +/-1% y la tolerancia del espesor de la pared es +/-8%;
2Puede producir tubos redondos, tubos cuadrados, tubos con forma, perfiles y otros productos extrudidos;
3. Ofrecen ventajas en la producción de metales difíciles de deformar, como las aleaciones de alta temperatura. Estos productos son densos en estructura y tienen excelentes propiedades integrales.

Proceso de fabricación:
Tube Blank → Sectional Sawing → Drilling & Chamfering → Inspection & Grinding → Cleaning & Degreasing → Annular Preheating Furnace → Induction Furnace Heating → Lubrication → Piercing Machine → High-pressure Water Descaling → Induction Furnace Heating → High-pressure Water Descaling → Lubrication → Extrusion Machine → Cutting → Cooling → Rough Pipe → Finishing → Pickling → Inspection → Packaging → Storage.