Nikielowe skórki kriogeniczne wytrzymałość na niską temperaturę

Płyty ze stopu kryogenicznego na bazie niklu Twardość w niskich temperaturach

Kompleksowe wprowadzenie do płyt ze stopu kriogenicznego na bazie niklu

Płyty ze stopu kryogenicznego na bazie niklu to rodzaj specjalistycznej płyty ze stopu z niklem jako matrycą (zazwyczaj zawartość niklu ≥ 50%), zmodyfikowanej poprzez dodanie pierwiastków stopu, takich jak chrom, miedź,molibdenuSą specjalnie zaprojektowane do warunków kryogenicznych w zakresie od -40°C do -273°C (blisko absolutnego zera).Ich podstawowa wartość polega na rozwiązywaniu problemu "złamania delikatności" metali konwencjonalnych (np.. np. stali węglowej, stali nierdzewnej standardowej) w niskich temperaturach,jednocześnie zapewniając odporność na korozję i stabilność mechaniczną, co czyni je niezbędnymi materiałami w inżynierii kryogenicznejPoniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie w kluczowych wymiarach:

I. Podstawowe cechy charakterystyczne: kluczowe zalety adaptacji kryogenicznej
Projekt wydajności płyt stopu kryogenicznego na bazie niklu jest w pełni skoncentrowany na "przystosowalności kryogenicznej", a główne zalety koncentrują się na następujących trzech aspektach:
1Wyjątkowa wytrzymałość kriogeniczna zapobiega pęknięciom.
Konwencjonalne metale doświadczają gwałtownego spadku wytrzymałości (znanego jako "chłodną kruchość") w niskich temperaturach ze względu na zmniejszoną mobilność atomową i mogą pękać nawet w przypadku niewielkich uderzeń.Stopy kryogeniczne na bazie niklu regulują swoją strukturę krystaliczną poprzez regulację elementu stopniowegoNawet w temperaturze -196°C lub -253°C utrzymują one doskonałą wytrzymałość uderzeniową, stanowiąc podstawową gwarancję "przeciwności na łamliwe złamania" w zbiornikach i rurociągach kryogenicznych.
2Wyważona wytrzymałość i elastyczność
W środowiskach kryogenicznych materiały muszą być nie tylko "niezłomne", ale także wytrzymać ciśnienie lub siły zewnętrzne.Te płyty stopowe wykazują wytrzymałość na rozciąganie 500-1000 MPa w temperaturze pokojowej, z dalszym zwiększeniem wytrzymałości w niskich temperaturach (bez towarzyszącego zaniżania wytrzymałości).umożliwiające wytrzymanie ciśnienia roboczego urządzeń kriogenicznych przy jednoczesnym uwzględnieniu procesów formowania, takich jak spawanie i gięcie.
3.Oporność na korozję w szerokim spektrum dla skomplikowanych scenariuszy
Inżynieria kriogeniczna często obejmuje media korozyjne.
▶Chrom zwiększa odporność na utlenianie i kwasy;
▶Miedź zwiększa odporność na korozję wody morskiej i rozcieńczonego kwasu siarkowego;
▶Molibden zwiększa odporność na korozję jonów chlorku.

II. Typowe gatunki i właściwości stopów
Płyty ze stopu kryogenicznego na bazie niklu obejmują wiele klas, z nieco różnymi cechami wydajności ze względu na różne stosunki elementów stopu.Następujące trzy klasy są najczęściej stosowanymi reprezentantami w przemyśle:

III. Podstawowe obszary zastosowań: koncentracja na krytycznych scenariuszach inżynierii kryogenicznej
Zastosowanie płyt cryogenicznych na bazie niklu jest ściśle związane z dziedzinami wymagającymi "stabilnej pracy kryogenicznej" z "wysokimi wymaganiami bezpieczeństwa i niezawodności," obejmujące głównie cztery kategorie:
1Łańcuch przemysłu LNG (LNG)
Jest to najbardziej podstawowy scenariusz zastosowania: stosowany w obudowach zbiorników magazynowych LNG, "składniki zastępcze/podtrzymujące ze stali Invar" dla nośników LNG,i krygogenicznych rurociągów i flansek zawórów w stacjach LNG, które bezpośrednio określają bezpieczeństwo przechowywania i transportu LNG.
2- Lotnictwo kosmiczne i obrona narodowa.
Przystosowane do systemów paliwowych kryogenicznych (płynny wodór, płynny tlen): np. kryogeniczne rurociągi do przenoszenia paliwa do silników rakietowych, kryogeniczne płyty zaworów do satelitarnych systemów sterowania nastawieniem,Komponenty systemów chłodzenia i chłodzenia kryogenicznego dla okrętów podwodnych jądrowychTe zastosowania wymagają jednoczesnego spełnienia wymogów "ultra niskiej temperatury + lekkiej wagi + odporności na wibracje".
3Przemysł chemiczny i energetyczny
Wykorzystywane w urządzeniach procesowych o niskiej temperaturze: np. wieże separacyjne o niskiej temperaturze (-100°C i poniżej) w jednostkach krakingowych etylenu,sprzęt do prania metanolu w niskich temperaturach (odporny na metanol i korozję kriogeniczną) w przemyśle chemicznym węgla, oraz zbiorniki na ciekły wodór (-253°C) w przemyśle energetycznym wodorowym.
4.Przewodnictwo nadprzewodzące i obszary badań naukowych
Wspieranie kryogenicznego środowiska sprzętu nadprzewodzącego: np. kryogeniczne płyty komory do magnesów nadprzewodzących (MRI magnetyczna jądrowa,akceleratorów cząstek stałych) i elementów uszczelniających urządzeń eksperymentalnych o niskiej temperaturzeWymagają one utrzymania niemanetyzmu i wysokiej wydajności uszczelniającej w środowiskach bliskich zera absolutnego.

IV. Charakterystyka przetwarzania i produkcji
Przetwarzanie płyt stopowych kryogenicznych na bazie niklu jest bardziej skomplikowane niż przetwarzanie metali konwencjonalnych, wymagając specjalistycznych procesów.
▶Sprzęgłość: kontrolowane wprowadzanie ciepła
Spawanie może łatwo powodować korozję międzyziarnistą lub rozpętanie na gorąco z powodu wysokich temperatur.z ściśle kontrolowanym prądem spawania i temperaturą pomiędzyprzewodnicą (zwykle ≤ 150°C)W przypadku niektórych gatunków wymagane jest wygrzewanie w niskiej temperaturze po spawaniu w celu wyeliminowania napięć wewnętrznych.
▶Przepuszczalność: główną metodą jest praca na zimno
Procesy obróbki na zimno, takie jak gięcie i tłoczenie, są możliwe w temperaturze pokojowej (ze względu na duże wydłużenie)."przewlekłe wygrzewanie" jest wymagane po obróbce na zimno w celu przywrócenia elastyczności i zapobiegania pękaniu w późniejszym przetwarzaniuGorące temperatury robocze muszą być kontrolowane w zakresie od 1000 do 1200°C, przy powolnym chłodzeniu, aby uniknąć opadów szkodliwych faz na granicy ziarna.
▶Opracowanie cieplne: dostosowane regulacje wydajności
Procesy obróbki cieplnej różnią się w zależności od klasy: na przykład nikel 201 często poddawany jest "grzewaniu rozpuszczalnym (trzymanie w temperaturze 900-950 °C, a następnie szybkie chłodzenie) " w celu stabilizacji czystości i wytrzymałości;Inconel 625 osiąga dalsze zwiększenie wytrzymałości kryogenicznej poprzez "leczenie starzeniowe" w celu dostosowania się do scenariuszy wysokiego ciśnienia.

V. Podstawowe różnice od innych materiałów kryogennych
W inżynierii kriogenicznej płyty ze stopu kriogenicznego na bazie niklu są często porównywane z "austenityczną stali nierdzewnej (np. 304L, 316L) " i "kryogenicznym stopem aluminium (np. 5083)." Ich niezastąpienie znajduje odzwierciedlenie w następujących:

Krótko mówiąc, płyty ze stopu kryogenicznego na bazie niklu są jedynym niezawodnym wyborem, gdy temperatura otoczenia jest poniżej -196°C lub gdy istnieją silne wymagania dotyczące korozji lub wysokiego ciśnienia.

Dingco.Cały łańcuch produkcji:

PŁUĆ → TYLENIE → ODPROWADZANIE W PŁUĆCE → OPROWADZANIE → EXTRUZJA W PŁUĆCE

1Zasadnicza gwarancja w zakresie stopienia i kucia:

Piece VIM zapewniają czystość stopów, piece ESR dodatkowo optymalizują strukturę wewnętrzną.ustanawiające bezbłędne podstawy przetwarzania w dalszym ciągu i kontroli właściwości materiału u źródła.

2Kontrolowanie precyzji w procesie przetwarzania pośredniego:

Obróbka cieplna jest dostosowana do stopów. Obróbka CNC umożliwia formowanie o wysokiej precyzji, wytwarzając półfabrykowane części, aby zapewnić, że wstępnie wytłuszczane żetony spełniają specyfikacje formowania.

3Wartość synergistyczna ekstruzji ciepłej z pełnym procesem:

Nowa prasa do wytłaczania na gorąco jest częścią zintegrowanego systemu: stopów o wysokiej czystości (VIM/ESR), mikrostruktury gęstego kucia,Wykorzystanie metalu w procesie obróbki cieplnejProdukcja skomplikowanych komponentów: rury bez szwów, profile; wykorzystanie materiału wzrosło o 15-20%.

4Zapewnienie jakości i dostaw:

Każda partia posiada certyfikat EN 10204 typu 3.1, sprawdzany przez nasz wewnętrzny zespół QC.i oferuje niestandardową produkcję na podstawie rysunków z dostępnymi badaniami próbek.