|
|
उत्पाद विवरण:
संपर्क करें
अब बात करें
|
| प्रोडक्ट का नाम: | कम तापमान के लिए निकेल-आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु चादरें कठोरता | मिश्र धातु प्रकार: | निकेल 201; मोनेल 400; INCONCEL 625 ...... |
|---|---|---|---|
| प्रकार: | निकेल-आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु चादरें | विशेषता: | क्रायोजेनिक अनुकूलनशीलता |
| कार्यों: | अल्ट्रा-लो तापमान; हल्का; कंपन प्रतिरोध | आवेदन: | एलएनजी (तरलीकृत प्राकृतिक गैस) उद्योग श्रृंखला; एयरोस्पेस और राष्ट्रीय रक्षा; रासायनिक और ऊर्जा उद्य |
| प्रमुखता देना: | निकल मिश्र धातु क्रायोजेनिक शीट,कम तापमान वाली कठोरता मिश्र धातु शीट,वारंटी के साथ निकल-आधारित मिश्र धातु शीट |
||
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु शीट कम तापमान के लिए कठोरता
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेटों का व्यापक परिचय
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेट एक प्रकार की विशेष मिश्र धातु प्लेट है जिसमें मैट्रिक्स के रूप में निकेल (आमतौर पर निकेल सामग्री ≥ 50%) है, जो मिश्र धातु तत्वों जैसे क्रोमियम, तांबा,मोलिब्डेनमवे विशेष रूप से -40°C से -273°C (निश्चित शून्य के करीब) के बीच क्रायोजेनिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।इनका मूल मूल्य पारंपरिक धातुओं के "भंगुर विफलता" के मुद्दे को हल करने में निहित है।उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील, मानक स्टेनलेस स्टील) कम तापमान पर,जबकि एक साथ संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करते हुए उन्हें क्रायोजेनिक इंजीनियरिंग में अपरिहार्य सामग्री बनाते हैंनीचे प्रमुख आयामों में एक विस्तृत परिचय दिया गया हैः
I. मुख्य प्रदर्शन विशेषताएंः क्रायोजेनिक अनुकूलन के लिए प्रमुख लाभ
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेटों का प्रदर्शन डिजाइन पूरी तरह से "क्रिोजेनिक अनुकूलन क्षमता" पर केंद्रित है, जिसमें मुख्य फायदे निम्नलिखित तीन पहलुओं पर केंद्रित हैंः
1भंगुर फ्रैक्चर को रोकने के लिए असाधारण क्रायोजेनिक कठोरता
पारंपरिक धातुओं में परमाणु गतिशीलता में कमी के कारण कम तापमान पर कठोरता में तेज गिरावट (जिसे "ठंडा भंगुरता" के रूप में जाना जाता है) का अनुभव होता है, और यह मामूली प्रभावों के तहत भी टूट सकता है। इसके विपरीत,निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु मिश्र धातु तत्व समायोजन के माध्यम से अपने क्रिस्टल संरचना को विनियमित-196°C या -253°C पर भी, वे उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता बनाए रखते हैं, जो क्रायोजेनिक पात्रों और पाइपलाइनों में "भंगुर फ्रैक्चर प्रतिरोध" के लिए मुख्य गारंटी के रूप में कार्य करते हैं।
2संतुलित उच्च शक्ति और लचीलापन
क्रायोजेनिक वातावरण में, सामग्री को न केवल "गैर-भंगुर" होना चाहिए बल्कि दबाव या बाहरी बलों का भी सामना करना चाहिए।इन मिश्र धातु प्लेटों को कमरे के तापमान पर 500-1000 एमपीए की तन्यता शक्ति दिखाई देती है, कम तापमान पर मजबूती में और वृद्धि के साथ (कठोरता के साथ विनाश के साथ) । इस बीच उनकी लम्बाई 20%~40% पर बनी हुई है,वे वेल्डिंग और झुकने जैसी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को समायोजित करते हुए उन्हें क्रायोजेनिक उपकरण के परिचालन दबाव का सामना करने में सक्षम बनाते हैं.
3जटिल परिदृश्यों के लिए व्यापक स्पेक्ट्रम संक्षारण प्रतिरोध
क्रायोजेनिक इंजीनियरिंग में अक्सर संक्षारक माध्यम शामिल होते हैं। निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातुओं को मिश्र धातु तत्वों के तालमेल प्रभाव के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त होता हैः
▶क्रोमियम ऑक्सीकरण और एसिड के प्रतिरोध को बढ़ाता है;
▶कॉपर समुद्र के पानी और पतले सल्फ़्यूरिक एसिड जंग के प्रतिरोध में सुधार करता है;
▶मोलिब्डेनम क्लोराइड आयन संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाता है।
II. विशिष्ट मिश्र धातु ग्रेड और विशेषताएं
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेटों में कई ग्रेड शामिल हैं, जो विभिन्न मिश्र धातु तत्व अनुपातों के कारण थोड़ा अलग प्रदर्शन फोकस के साथ हैं।निम्नलिखित तीन ग्रेड उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्रतिनिधि हैं:
| विशिष्ट ग्रेड | कोर मिश्र धातु तत्व | क्रायोजेनिक परफॉर्मेंस फोकस | अनुप्रयोग परिदृश्य अंतर |
|---|---|---|---|
| निकेल 201 | Ni≥99.6% + ट्रेस क्यू | -273°C पर उत्कृष्ट कठोरता, गैर चुंबकीय, उच्च शुद्धता |
अति शुद्ध क्रायोजेनिक (सुपरकंडक्टिंग कक्ष, तरल हीलियम टैंक) |
| मोनेल 400 | नी 63%-67% + क्यू 28%-34% | धक्का ऊर्जा ≥250J -196°C पर, समुद्री जल/विवर्धित एसिड प्रतिरोध |
क्रायोजेनिक + संक्षारक (समुद्री पाइपलाइन, एलएनजी जहाजों के शीतलन भाग) |
| इनकोनेल 625 | Ni≥58% + Cr 20%-23% + Mo 8%-10% | तन्य शक्ति ≥900MPa -196°C पर, उच्च संक्षारण प्रतिरोध | क्रायोजेनिक + उच्च दबाव + मजबूत संक्षारण (रासायनिक रिएक्टर, एयरोस्पेस वायवीय पाइप) |
III. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रः महत्वपूर्ण क्रायोजेनिक इंजीनियरिंग परिदृश्यों पर ध्यान केंद्रित करना
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेटों का अनुप्रयोग "उच्च सुरक्षा और विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ स्थिर क्रायोजेनिक संचालन" की आवश्यकता वाले क्षेत्रों से निकटता से जुड़ा हुआ है।" मुख्य रूप से चार श्रेणियों को कवर करता है:
1एलएनजी (तरलीकृत प्राकृतिक गैस) उद्योग श्रृंखला
यह सबसे मूल अनुप्रयोग परिदृश्य हैः एलएनजी भंडारण टैंक लाइनर में इस्तेमाल किया, एलएनजी वाहक के लिए "इनवर स्टील प्रतिस्थापन/समर्थन घटक",एलएनजी भरने वाले स्टेशनों में क्रायोजेनिक पाइपलाइन और वाल्व फ्लैंग्स जो एलएनजी भंडारण और परिवहन की सुरक्षा को सीधे निर्धारित करते हैं.
2एयरोस्पेस और राष्ट्रीय रक्षा
क्रायोजेनिक ईंधन (तरल हाइड्रोजन, तरल ऑक्सीजन) प्रणालियों के लिए अनुकूलितः जैसे रॉकेट इंजन के लिए क्रायोजेनिक ईंधन हस्तांतरण पाइपलाइन, उपग्रह स्थिति नियंत्रण प्रणालियों के लिए क्रायोजेनिक वाल्व प्लेट,परमाणु पनडुब्बियों के लिए क्रायोजेनिक शीतलन प्रणाली के घटकइन अनुप्रयोगों के लिए "अति-निम्न तापमान + हल्के वजन + कंपन प्रतिरोध" की आवश्यकताओं की एक साथ संतुष्टि की आवश्यकता होती है।
3रासायनिक और ऊर्जा उद्योग
निम्न तापमान प्रक्रिया उपकरण में प्रयोग किया जाता हैः जैसे कि एथिलीन क्रैकिंग इकाइयों में निम्न तापमान पृथक्करण टावर (-100°C और नीचे),कोयला रसायन उद्योग में कम तापमान मेथनॉल धोने के उपकरण (मेथनॉल और क्रायोजेनिक संक्षारण प्रतिरोधी)वे कम तापमान वाली रासायनिक प्रक्रियाओं के "निरंतर संचालन" का आधार बनाते हैं।
4सुपरकंडक्टिंग और वैज्ञानिक अनुसंधान क्षेत्र
सुपरकंडक्टिंग उपकरणों के क्रायोजेनिक वातावरण का समर्थन करना: जैसे सुपरकंडक्टिंग चुंबकों के लिए क्रायोजेनिक कक्ष प्लेट (परमाणु चुंबकीय अनुनाद एमआरआई,कण त्वरक) और निम्न तापमान प्रयोगात्मक उपकरणों के लिए सील घटकोंइसके लिए निरपेक्ष शून्य के निकट वातावरण में गैर-चुंबकत्व और उच्च सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता होती है।
IV. प्रसंस्करण और विनिर्माण विशेषताएं
निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेटों का प्रसंस्करण पारंपरिक धातुओं की तुलना में अधिक जटिल है, जिसके लिए विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैंः
▶वेल्डेबिलिटी: नियंत्रित हीट इनपुट
उच्च तापमान के कारण वेल्डिंग से आसानी से इंटरग्रैन्युलर जंग या गर्म क्रैकिंग हो सकती है। इनर्ट गैस शील्ड वेल्डिंग (टीआईजी/एमआईजी) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है,वेल्डिंग करंट और इंटरपास तापमान के सख्त नियंत्रण के साथ (आमतौर पर ≤ 150°C)कुछ ग्रेडों के लिए आंतरिक तनाव को समाप्त करने के लिए वेल्ड के बाद निम्न तापमान पर एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
▶संरचनाशीलताः मुख्य विधि के रूप में ठंडे काम करना
शीत कार्य प्रक्रियाएं जैसे झुकना और स्टैम्पिंग कमरे के तापमान पर संभव हैं (उच्च लम्बाई के कारण) ।'मध्यवर्ती एनीलिंग' की आवश्यकता होती है ठंड प्रसंस्करण के बाद लचीलापन बहाल करने और बाद के प्रसंस्करण में दरार को रोकने के लिए1. गर्म कार्य तापमान को 1000-1200°C के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, अनाज की सीमाओं पर हानिकारक चरणों की वर्षा से बचने के लिए धीमी शीतलन के साथ।
▶तापीय उपचार: अनुकूलित प्रदर्शन विनियमन
ताप उपचार प्रक्रियाएं ग्रेड के अनुसार भिन्न होती हैं: उदाहरण के लिए, निकेल 201 अक्सर शुद्धता और कठोरता को स्थिर करने के लिए "समाधान एनीलिंग (900 ̊C पर रखरखाव के बाद तेजी से ठंडा) " से गुजरता है;इनकोनेल 625 उच्च दबाव परिदृश्यों के अनुकूल करने के लिए "वृद्ध उपचार" के माध्यम से अधिक क्रायोजेनिक शक्ति वृद्धि प्राप्त करता है.
V. अन्य क्रायोजेनिक सामग्रियों से मुख्य अंतर
क्रायोजेनिक इंजीनियरिंग में, निकल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेटों की तुलना अक्सर "ऑस्टेनिक स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304L, 316L) " और "क्रिोजेनिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे, 5083) " से की जाती है।" उनकी अपरिवर्तनीयता निम्नलिखित में परिलक्षित होती है:
| तुलना आयाम | निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु | ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील | क्रायोजेनिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
|---|---|---|---|
| न्यूनतम सेवा तापमान |
-273°C (निश्चित शून्य के निकट) |
≥-196°C (कम तापमान पर भंगुर) |
≥-100°C (अपर्याप्त क्रायोजेनिक शक्ति) |
| क्रायोजेनिक कठोरता |
उत्कृष्ट (कोई अपघटन नहीं) |
कठोरता में गिरावट | शक्ति और लचीलापन दोनों घटते हैं |
| जंग प्रतिरोध | अम्ल, नमक, समुद्री जल प्रतिरोधी |
सामान्य जंग प्रतिरोधी (Cl− संवेदनशील) |
वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोधी (मजबूत एसिड संवेदनशील) |
| मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य | अति-कम तापमान, उच्च संक्षारण, उच्च दबाव |
मध्यम-निम्न तापमान (-40°C से -196°C), कम जंग |
मध्यम-कम तापमान, हल्के, कम जंग |
संक्षेप में, निकेल आधारित क्रायोजेनिक मिश्र धातु प्लेट एकमात्र विश्वसनीय विकल्प है जब परिवेश का तापमान -196°C से कम हो, या जब मजबूत संक्षारण या उच्च दबाव की आवश्यकता हो।
डिंगस्कोपूर्ण उत्पादन श्रृंखला:
पिघलना → फोर्जिंग → हीट ट्रीटमेंट → मशीनिंग → हॉट एक्सट्रूज़न
1. फ्यूजिंग और फोर्जिंग में मौलिक आश्वासन:
वीआईएम भट्टियां मिश्र धातु की शुद्धता सुनिश्चित करती हैं; ईएसआर भट्टियां आंतरिक संरचना को और अनुकूलित करती हैं।उपक्रम प्रसंस्करण और स्रोत पर सामग्री गुणों की नियंत्रण के लिए दोष मुक्त आधार स्थापित करने के लिए.
मध्यवर्ती प्रसंस्करण में परिशुद्धता नियंत्रणः
गर्मी उपचार मिश्र धातुओं के लिए अनुकूलित किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग उच्च परिशुद्धता के गठन को सक्षम करती है, अर्ध-तैयार भागों को उत्पन्न करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पूर्व-एक्सट्रूज़न बिलेट्स बनाने के विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
पूर्ण प्रक्रिया के साथ गर्म एक्सट्रूज़न का सिनर्जेटिक मूल्यः
नया हॉट एक्सट्रूज़न प्रेस एक एकीकृत प्रणाली का हिस्सा हैः उच्च शुद्धता वाले मिश्र धातु (वीआईएम/ईएसआर), घने फोर्जिंग माइक्रोस्ट्रक्चर,और गर्मी से इलाज किया प्रदर्शन सामूहिक रूप से कठिन बनाने के लिए मिश्र धातुओं के स्थिर बाहर निकालना सक्षमजटिल घटकों का उत्पादनः निर्बाध पाइप, प्रोफाइल; सामग्री का उपयोग 15-20% तक बढ़ जाता है। पूर्ण प्रक्रिया दक्षता मानक मॉडल लीड समय को 5-10 दिनों तक कम करती है।
4गुणवत्ता और वितरण आश्वासन:
प्रत्येक बैच EN 10204 प्रकार 3.1 प्रमाणन के साथ आता है, हमारी आंतरिक QC टीम द्वारा निरीक्षण किया जाता है। हम तीसरे पक्ष के ऑडिट (बीवी, एसजीएस, आदि) का समर्थन करते हैं,और नमूना परीक्षण उपलब्ध के साथ चित्रों के अनुसार कस्टम निर्माण की पेशकश.
व्यक्ति से संपर्क करें: Julia Wang
दूरभाष: 0086-13817069731
