Hastelloy B-2/B-3/X/C-4/C-22/C-276 Drut spawalniczy ze stopu niklu, drut ze stopu niklu i chromu

Typowe rodzaje drutów spawalniczych do stopów niklu:

1. Stopy niklowo-miedziowe (Monel):
   • Dobre do spawania stopów niklowo-miedziowych ze sobą (takich jak Monel 400) oraz ze stalami.
   • Dobra odporność na korozję, szczególnie w środowiskach morskich i chemicznych.
2. Stopy niklowo-chromowe (Inconel):
   • Stosowane do spawania stopów niklowo-chromowych, takich jak seria Inconel 600.
   • Odporne na utlenianie i korozję, zachowują wytrzymałość w wysokich temperaturach.
3. Stopy niklowo-chromowo-molibdenowe:
   • Nadają się do spawania stopów takich jak Hastelloy.
   • Doskonała odporność na korozję, zwłaszcza na korozję wżerową i szczelinową.
4. Stopy niklowo-żelazowo-chromowe:
   • Przeznaczone do spawania materiałów takich jak seria Incoloy 800.
   • Dobra wytrzymałość i odporność na utlenianie i nawęglanie w środowiskach wysokotemperaturowych.

Właściwości:

• Odporność na korozję: Wiele stopów niklu oferuje doskonałą odporność na różnorodne media korozyjne, w tym kwasy, zasady i wodę morską.
• Wydajność w wysokich temperaturach: Niektóre stopy niklu mogą wytrzymać podwyższone temperatury bez utraty wytrzymałości mechanicznej.
• Ciągliwość: Druty te mogą tworzyć spoiny odporne na kruchość i pękanie.

Zastosowania:

• Przemysł chemiczny: Rurociągi i reaktory do substancji korozyjnych, takich jak kwasy.
• Przemysł lotniczy: Silniki i układy wydechowe ze względu na utrzymanie wytrzymałości w wysokich temperaturach.
• Nafta i gaz: Aplikacje wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję w trudnych warunkach.
• Produkcja energii: Elementy kotłów i turbin gazowych.
• Energetyka jądrowa: Zbiorniki bezpieczeństwa i systemy rurociągów.

Uwagi dotyczące użytkowania:

• Technika spawania: TIG (spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego) i MIG (spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego) to powszechne metody spawania stosowane z drutami do stopów niklu.
• Metale podstawowe: Wybór drutu spawalniczego w dużej mierze zależy od składu spawanego metalu podstawowego.
• Temperatura międzywarstwowa: Kluczowe jest staranne kontrolowanie temperatury międzywarstwowej, aby zapobiec wypaczaniu lub niepożądanym zmianom fazy metalurgicznej.
• Czyszczenie: Czyszczenie przed i po spawaniu jest niezbędne, aby uniknąć zanieczyszczenia spoiny, co może prowadzić do osłabienia połączeń lub korozji.
• Dopasowanie stopu: Często konieczne jest użycie drutu spawalniczego o podobnym składzie do łączonych materiałów, aby zachować integralność spoiny.

Opakowanie i specyfikacje: