हेस्टेलॉय बी-2/बी-3/एक्स/सी-4/सी-22/सी-276 निकेल मिश्र धातु वेल्डिंग तार, निकेल क्रोमियम मिश्र धातु तार

निकल मिश्र धातु वेल्डिंग तारों के सामान्य प्रकार:

1. निकल-कॉपर मिश्र धातु (मोनेल):
   • निकल-कॉपर मिश्र धातुओं को आपस में (जैसे मोनेल 400) और स्टील्स में वेल्डिंग के लिए अच्छा है।
   • अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण वातावरण में।
2. निकल-क्रोमियम मिश्र धातु (इनकोनेल):
   • इनकोनेल 600 श्रृंखला जैसे निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
   • ऑक्सीकरण और संक्षारण का प्रतिरोध करते हैं, उच्च तापमान पर ताकत बनाए रखते हैं।
3. निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु:
   • हैस्टेलॉय जैसे मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
   • उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से पिटिंग और क्रेविस संक्षारण के लिए।
4. निकल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु:
   • इनकोलोय 800 श्रृंखला जैसी सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
   • उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छी ताकत और ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन के प्रति प्रतिरोध।

गुण:

• संक्षारण प्रतिरोध: कई निकल मिश्र धातुएं एसिड, क्षार और समुद्री जल सहित विभिन्न संक्षारक मीडिया के खिलाफ उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
• उच्च तापमान प्रदर्शन: कुछ निकल मिश्र धातुएं यांत्रिक शक्ति खोए बिना ऊंचे तापमान का सामना कर सकती हैं।
• मजबूती: ये तार वेल्ड जोड़ बना सकते हैं जो भंगुरता और दरार का प्रतिरोध करते हैं।

अनुप्रयोग:

• रासायनिक उद्योग: पाइपिंग और रिएक्टर जो एसिड जैसे संक्षारक पदार्थों को संभालते हैं।
• एयरोस्पेस: उच्च तापमान पर अपनी ताकत बनाए रखने के कारण इंजन और निकास प्रणाली।
• तेल और गैस: कठोर वातावरण में उच्च-शक्ति, संक्षारण-प्रतिरोधी अनुप्रयोग।
• ऊर्जा उत्पादन: बॉयलर घटक और गैस टरबाइन घटक।
• परमाणु: रोकथाम वाहिकाओं और पाइपिंग सिस्टम।

उपयोग में विचार:

• वेल्डिंग तकनीक: TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) और MIG (मेटल इनर्ट गैस) निकल मिश्र धातु तारों के साथ उपयोग की जाने वाली सामान्य वेल्डिंग विधियाँ हैं।
• आधार धातुएँ: वेल्डिंग तार का चयन काफी हद तक वेल्ड की जा रही आधार धातु की संरचना पर निर्भर करता है।
• इंटरपास तापमान: वार्पिंग या अवांछित धातुकर्म चरण परिवर्तनों को रोकने के लिए इंटरपास तापमान का सावधानीपूर्वक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
• सफाई: वेल्ड को दूषित होने से बचाने के लिए वेल्ड-पूर्व और वेल्ड-पश्चात सफाई महत्वपूर्ण है, जिसके परिणामस्वरूप कमजोर जोड़ या संक्षारण हो सकता है।
• मिलान मिश्र धातु: वेल्ड की अखंडता को बनाए रखने के लिए अक्सर जोड़े जा रहे सामग्रियों की समान संरचना वाले वेल्डिंग तार का उपयोग करना आवश्यक होता है।

पैकेजिंग और विनिर्देश: