اخبار شرکت اینکونل 625

اینکونل 625 در دهه 1960 با هدف ایجاد ماده ای که می تواند برای لوله کشی بخار استفاده شود ، توسعه یافت.برخی تغییرات در ترکیب اصلی آن انجام شده است که آن را قادر به مقاومت بیشتر در برابر خزیدن و جوش استبه لطف این پیشرفت ها، کاربردهای اینکونل 625 بسیار فراتر از استفاده اولیه آن گسترش یافته است و طیف گسترده ای از صنایع مانند صنعت پردازش شیمیایی،و بخش های دریایی و هسته ایبا توجه به تکامل قابل توجه و کاربردهای عملی گسترده، این ماده در تولید پمپ ها، شیرها و سایر تجهیزات با فشار بالا استفاده می شود.به عنوان یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با انواع خواص عالی، به طور گسترده ای در زمینه های مختلف استفاده می شود.

در زیر مقدمه ای دقیق از آن وجود دارد:

ترکیب شیمیایی

عناصر اصلی آلیاژ Inconel 625 شامل نیکل (Ni) ، کروم (Cr) ، مولیبدن (Mo) ، نیوبیوم (Nb) و غیره است. ترکیب شیمیایی معمولی آن (تعداد جرم) عبارت است از:نیکل (Ni) ≥ 58٪، کروم (Cr) 20٪ - 23٪، مولیبدن (Mo) 8٪ - 10٪، نیوبیوم (Nb) + تانتالوم (Ta) 3.15٪ - 4.15٪، آهن (Fe) ≤ 5٪، کربن (C) ≤ 0.1٪، منگنز (Mn) ≤ 0.5٪، سیلیکون (Si) ≤ 0.5٪،فسفر (P) ≤ 0.015٪، گوگرد (S) ≤ 0.015٪

خواص فیزیکی

• تراکم:حدود 8.44 گرم در سانتی متر

•نقطه ذوب:1290 - 1350°C

•ضریب گسترش حرارتی:در محدوده از دمای اتاق تا 1000 درجه سانتیگراد، متوسط ضریب گسترش حرارتی تقریباً 13.1 × 10−6 °C است.

•رسانایی حرارتی:در دمای اتاق، رسانایی حرارتی تقریباً 11.1 W/ ((m·K) است و با افزایش دمای هوا افزایش می یابد.

•مقاومت:مقاومت در دمای اتاق حدود 1.29 μΩ · m است.

خواص مکانیکی

اینکونل ۶۲۵ دارای خواص مکانیکی عالی از جمله قدرت بالا، سفتی بالا و مقاومت خوب در برابر خستگی است.

در دمای اتاق، مقاومت کشش آن معمولاً ≥ 760 MPa، قدرت کشش ≥ 345 MPa و طول کشیدن ≥ 30٪ است.

حتی در محیط با دمای بالا، می تواند قدرت و سختی بالایی را حفظ کند. به عنوان مثال، در 650 درجه سانتیگراد، مقاومت کششی آن هنوز می تواند بیش از 550 MPa باشد.

•مقاومت در برابر خوردگی:مقاومت یکنواخت در برابر خوردگی: اینکونل 625 دارای مقاومت عالی در برابر انواع رسانه های خوردگی است.مقاومت خوردگی خوبی در هر دو اسید اکسید کننده (مانند اسید نیتریک) و اسید های کاهش دهنده (مانند اسید گوگرد و اسید هیدروکلوریک) دارد.

•مقاومت در برابر خوردگی سوراخ و شکاف:به دلیل وجود عناصر مانند کروم و مولیبدن در ترکیب آلیاژ آن، Inconel 625 مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره و شکاف دارد.می تواند به طور موثر در برابر بروز خوردگی حفره و شکاف مقاومت کند.

•مقاومت در برابر خوردگی فشار:این آلیاژ دارای مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید است و برای استفاده در محیط های خوردگی خشن مناسب است.

خواص ماشینکاری

•کار گرم:اینکونل 625 دارای خواص خوب کار گرم است، اما باید در محدوده دمایی مناسب انجام شود. دمای کار گرم به طور کلی بین 1050 تا 1200 ° C است.در این محدوده دمایی، این آلیاژ دارای پلاستیکیتی و قابلیت کار خوبی است.

•کار سرد:می توان آن را سرد کار کرد، اما به عنوان مقدار سرد کار تغییر شکل افزایش می یابد، سختی و قدرت مواد افزایش می یابد، و پلاستیک و سختی کاهش می یابد. بنابراین،در هنگام کار سردبرای بازگرداندن خواص ماشینکاری مواد، درمان مناسب گرم کردن میانگین مورد نیاز است.

•جوش:Inconel 625 می تواند با استفاده از روش های مختلف جوش ، مانند جوش گاز بی عمل ولترفم (TIG) ، جوش گاز بی عمل فلزی (MIG) ، جوش قوس فلزی محافظ و غیره ، جوش داده شود.مواد مناسب جوش و پارامترهای فرآیند جوش باید انتخاب شوند تا کیفیت مفصل جوش را تضمین کنند.

زمینه های کاربرد

•هوافضا: از آن برای ساخت اجزای مانند اتاق های احتراق، تیغه های توربین و سوختن های بعدی موتورهای هواپیما استفاده می شود، که می توانند به دمای بالا، فشار بالا،و محیط های استرس زا پیچیده.

•صنعت پتروشیمی:به طور گسترده ای در راکتورها، مبادلات گرما، خط لوله ها و سایر تجهیزات در پالایش نفت و تولید شیمیایی استفاده می شود، مقاومت در برابر فرسایش رسانه های خوردنی مختلف.

•مهندسی دریایی:مناسب برای ساخت پلتفرم های دریایی، تجهیزات ترشح آب دریا، خط لوله های زیر دریایی و غیره، با مقاومت خوب در برابر خوردگی آب دریا و مقاومت در برابر فرسایش.

•صنعت برق:استفاده می شود برای اجزای دمای بالا در تولید انرژی حرارتی و تولید انرژی هسته ای، مانند ژنراتورهای بخار، سوپر هیترها و غیره،که می تواند به طور پایدار در محیط بخار آب با دمای بالا و فشار بالا کار کند.