インコネル625大型鍛造環は,ニッケルベースの高性能超合金部品 (UNS N06625,W.Nr.2.4856) は,ASTMB564規格に厳格に準拠して製造され,高温耐性,耐腐蝕性,機械的安定性により,重型産業用用途に適しています..
化学組成
インコネル625は,固体溶液で強化されたニッケルベースの合金で,その優れた総合性能を決定する精密に制御された化学組成を有する.主な要素とその含有量範囲 (重量) は以下のとおりです.:ニッケル (Ni) は,塩基元素 (バランス) で,合金による優れた耐腐蝕性および構造安定性の基礎を設けている.クロム (Cr) は20.0%~23.0%を占める.酸化媒質や高温酸化に対する耐性を高めるモリブデン (Mo) は8.0%から10.0%まであり,小穴や裂け目の腐食などの環境や局所性腐食に対する耐性を強化します.ニオビウム (Nb) は3.15%から4.15%です.モリブデンと結合し,合金強度と滑り抵抗性を向上させる微量元素には,鉄 (Fe) ≤ 5.0%,アルミ (Al) ≤ 0.4%,チタン (Ti) ≤ 0.4%,炭素 (C) ≤ 0.1%,マンガン (Mn) ≤ 0.5%,シリコン (Si) ≤ 0.5%,コバルト (Co) ≤ 1.0%,リン (P) ≤ 0.015%,硫黄 (S) ≤ 0.015%. これらの微量元素は,破解を避けるために厳格に制御され,合金溶接性と加工性を確保します.
メカニカルプロパティ (ASTMB564規格)
インコネル 625 大きい鍛造リングは,特に溶液熱処理後に,室温と高温環境の両方で優れた機械的特性を示しています.その強さと強さを最適化する溶液処理状態では,その典型的な室温の機械的特性 (ASTM B564要件を満たす) は,少なくとも827 MPa (119.9 ksi) の拉伸強度,最低414MPaの強度 (60.0 ksi),長さ最低30%で,ブリネル硬さ ≤ 220 HB.合金密度は8.44 g/cm3,弾力電極は205 GPa,溶融点が1290°Cから1350°C (2354°Fから2462°F) まで低零度 (−196°Cまで) にも強い耐久性を持ち,高温環境では980°Cまで安定して動作する.高温・高圧労働条件に適している.
製造プロセス (ASTM B564 に準拠する)
インコネル625大型鍛造リングの生産は,ASTMB564規格を厳格に遵守し,製品の品質とパフォーマンスの一貫性を確保するための洗練された厳格なプロセスです.生産の主要な段階は以下のとおりです:
1原材料の選択:高純度インコネル625合金ブロックが選択され,化学組成はASTMB564要件を満たすために厳格に検査され,有害な不純物が確保されません.
2熱付けと鍛造:合金積は1120°Cに熱付けされ,鋳造プロセスは,初期鋳造温度が1030°C未満で,最終鋳造温度が930°C未満で行われます.大型リングでは,均質な粒の構造を確保し,収縮や孔隙などの内部欠陥を排除するために,放射性鍛造またはリングロール技術が採用されています.合金密度と機械性能を向上させる.
3溶液熱処理:鋳造後,リングは1090°Cから1200°Cの溶液熱処理を受け,その後空気冷却または水冷却を受けます.この過程では,溶融中の沉着相が溶けます粒構造を精製し,合金強度と耐腐蝕性を回復します.
4機械加工と仕上げ: 精密加工は,リングの外径,内径,外径,外径,内径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径,外径厚さ表面処理は,オキシドの垢を除去し,表面品質を改善するために,ピクルングなどの表面処理が行われます.
5品質検査: 厳格な品質検査は,化学組成分析,機械性能試験 (張力,出力,長さ) を含むASTMB564に従って実施されます.非破壊性試験 (超音波試験)各鍛造リングが標準要件を満たしていることを確認するために,磁気粒子試験) と次元検査を行う.
主要な機能
工業用重型機器の重荷を負担し,接続するコア部品として,インコネル625大型鍛造リングは3つの主要な機能を果たします.高温・高圧機器の重要な構造部品として機能する装置の安定した動作を保証し,その次は,機器の部品の接続と位置付けを実現します.機械全体の同軸性と組立精度を確保する3つ目に,耐腐食性や高温酸化性があり,残酷な作業環境では部品の損傷を防止し,機器の使用寿命を延長します.
応用シナリオ
ASTMB564規格に準拠し,高温耐性,耐腐蝕性,機械性能が優れているため,インコネル625大型鍛造リングは,厳しい環境で安定したパフォーマンスを要求する様々な重労働産業分野で広く使用されています.
航空宇宙産業:航空エンジン,タービンディスク,ロケットエンジンの構造部品に用いられる.エンジンの燃焼室とタービン部分における高温および高圧労働条件に適応する.
石油・ガス産業: 海上掘削プラットフォーム,石油精製工場,パイプラインシステムで使用され,硫化水素,海水,その他の腐食媒体の腐食に耐える.低気圧・高気温労働環境への適応.
原子力発電: 原子力発電所の圧力容器,熱交換器,原子炉内部で使用され,放射線耐性と高温のスリップ耐性が優れています.原子力設備の安全で安定した運用を確保する.
化学加工産業: 高温および高圧炉,熱交換器,パイプライン部品に適しており,強い酸 (窒素酸,リン酸,硫酸) と他の攻撃的媒介.
他の分野:また,船舶工学,高温炉部品,重機械で使用され,機器の安定性と信頼性を確保する重要な役割を果たします.
追加の利点 (ASTM B564 に準拠)
インコネル625大型鍛造リングは,ASTMB564規格に完全に準拠しており,信頼性の高い品質と安定した性能を有します.ガスワルフスタン弧溶接や金属惰性ガス溶接などの様々な溶接方法をサポートする工学的な必要性に応じて,異なるサイズ (外径数メートルまで) と仕様にカスタマイズすることができます.合金には磁気特性がない,スリップ抵抗性が良好です.塩化物によるストレス腐食クレイキングに耐性耐久性と低保守コストにより, 耐久性や耐久性により,高需要の工業機器の部品にとってコスト効率の良い選択です.
