Breve: Dalla concezione alla dimostrazione, questo video evidenzia l'evoluzione e i risultati pratici dei dischi forgiati in Inconel 625. Guarda come esploriamo la loro elevata resistenza, la resistenza alla corrosione e le applicazioni nei settori aerospaziale, chimico e marittimo. Scopri come questi dischi forgiati sono realizzati su misura per ambienti esigenti.
Caratteristiche del prodotto correlate:
I dischi forgiati in Inconel 625 offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione, ideali per ambienti aggressivi come l'industria chimica e le applicazioni marine.
L'elevata resistenza alla trazione e all'ossidazione rendono questi dischi adatti ad applicazioni ad alta temperatura fino a 980°C (1800°F).
L'eccellente saldabilità consente forme complesse e dimensioni personalizzate, migliorando la versatilità nelle attrezzature industriali.
Composto da 58% di nichel, 20-23% di cromo e 8-10% di molibdeno, garantendo durata e prestazioni in ambienti corrosivi.
Il processo di forgiatura migliora le proprietà meccaniche, rendendo il materiale più robusto per applicazioni gravose.
Conforme agli standard ASTM B446 e AMS 5666, garantendo qualità e affidabilità nei settori aerospaziale e petrolifero.
Utilizzato in turbine a gas, scambiatori di calore e componenti sottomarini grazie alla sua elevata resistenza e fabbricabilità.
Dimensioni e specifiche personalizzabili per soddisfare i requisiti applicativi specifici in vari settori.
Interrogazioni:
Quali sono i principali vantaggi dei dischi forgiati in Inconel 625?
I dischi forgiati in Inconel 625 offrono elevata resistenza, eccezionale resistenza alla corrosione ed eccellente saldabilità, rendendoli ideali per ambienti difficili come l'industria chimica e marina.
Quali settori utilizzano comunemente dischi forgiati in Inconel 625?
Questi dischi sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, navale, chimico e petrolifero grazie alla loro durata e resistenza a condizioni estreme.
Come fa il processo di forgiatura a migliorare le proprietà dell'Inconel 625?
La forgiatura migliora le proprietà meccaniche dell'Inconel 625, come la resistenza alla trazione e allo snervamento, rendendolo più adatto per applicazioni ad alta sollecitazione e alta temperatura.