Inconel 600 (UNS N06600) flange forgiata in lega di nichel, resistente alle alte temperature e alla corrosione

Flangia forgiata in lega di nichel Inconel 600 (UNS N06600). 

Le flange forgiate in lega di nichel Inconel 600 (UNS N06600) sono realizzate con materiali in lega di nichel-cromo-ferro di alta qualità. Attraverso processi di forgiatura avanzati, la flangia ottiene una struttura metallurgica densa con eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione. È ampiamente utilizzato nei sistemi di tubazioni ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi, fornendo affidabilità e prestazioni di tenuta a lungo termine.

Caratteristiche principali

• Eccellente resistenza e stabilità alle alte temperature.
• Eccezionale resistenza alla corrosione.
• Eccellente resistenza all'ossidazione.
• Struttura forgiata densa con elevata resistenza alla pressione.
• Buona saldabilità e lavorabilità.
• Durata e affidabilità superiori.

Tipi comuni

Flange a collo saldato (WN), flange Slip-On (SO), flange cieche (BL), flange saldate a presa (SW).

Applicazioni tipiche

• Attrezzature petrolchimiche e sistemi di tubazioni.
• Industria della lavorazione chimica.
• Attrezzature per il trattamento termico.
• Industria della produzione di energia.
• Attrezzature per l'industria nucleare.
• Componenti aerospaziali per alte temperature.
• Attrezzature per ingegneria navale e ambienti difficili.

Composizione chimica (peso%)

Proprietà meccaniche (soluzione ricotta + temprata in acqua)

Garanzia di qualità

Tutte le flange forgiate in lega di nichel Inconel 600 sono sottoposte a ispezione rigorosa, inclusi test a ultrasuoni (UT per ASTM A388), test con liquidi penetranti (PT per ASTM E165), verifica delle proprietà meccaniche secondo ASTM E8/E10, analisi completa della composizione chimica tramite spettroscopia OES e ispezione dimensionale precisa conforme ad ASME B16.5. Viene mantenuta la completa tracciabilità del materiale, dalla fusione del lingotto originale alla forgiatura, al trattamento termico, alla lavorazione meccanica fino alla spedizione finale; i documenti MTR completi sono disponibili su richiesta.

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