Inkonel 600 (UNS N06600) Schmiedeflansche aus Nickellegierung, hochtemperatur- und korrosionsbeständig

Geschmiedeter Flansch aus Inconel 600 (UNS N06600) aus Nickellegierung 

Geschmiedete Flansche aus Inconel 600 (UNS N06600) Nickellegierung werden aus hochwertigen Nickel-Chrom-Eisen-Legierungsmaterialien hergestellt. Durch fortschrittliche Schmiedeprozesse erhält der Flansch eine dichte metallurgische Struktur mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Rohrleitungssystemen eingesetzt und bietet langfristige Zuverlässigkeit und Dichtungsleistung.

Hauptmerkmale

• Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Stabilität.
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
• Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit.
• Dichte Schmiedestruktur mit hoher Druckfestigkeit.
• Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit.
• Überlegene Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

Häufige Typen

Vorschweißflansche (WN), Aufsteckflansche (SO), Blindflansche (BL), Muffenschweißflansche (SW).

Typische Anwendungen

• Petrochemische Ausrüstung und Rohrleitungssysteme.
• Chemische verarbeitende Industrie.
• Wärmebehandlungsausrüstung.
• Energieerzeugungsindustrie.
• Ausrüstung für die Nuklearindustrie.
• Hochtemperaturkomponenten für die Luft- und Raumfahrt.
• Schiffstechnik und Ausrüstung für raue Umgebungen.

Chemische Zusammensetzung (Gew.%)

Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht + wasserabgeschreckt)

Qualitätssicherung

Alle geschmiedeten Flansche aus Inconel 600-Nickellegierung werden einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich Ultraschallprüfung (UT gemäß ASTM A388), Eindringprüfung (PT gemäß ASTM E165), Überprüfung der mechanischen Eigenschaften gemäß ASTM E8/E10, vollständiger Analyse der chemischen Zusammensetzung mittels OES-Spektroskopie und präziser Maßprüfung gemäß ASME B16.5. Die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials wird vom ursprünglichen Schmelzen des Barrens über das Schmieden, die Wärmebehandlung und die Bearbeitung bis zum endgültigen Versand gewährleistet. Vollständige MTR-Dokumente sind auf Anfrage erhältlich.

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