Rumah ProdukBar penempaan paduan nikel

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar

I 'm Online Chat Now

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nickel Alloy Bright Solid Grind Bar
Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nickel Alloy Bright Solid Grind Bar Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nickel Alloy Bright Solid Grind Bar

Gambar besar :  Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: DINGSCO
Sertifikasi: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Nomor model: Menurut persyaratan pelanggan
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: Bisa dinegosiasikan
Harga: dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian: 2000MT/per Bulan
Waktu pengiriman: Butir
Syarat-syarat pembayaran: T/T
Menyediakan kemampuan: Bisa dinegosiasikan
Kontak bicara sekarang

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar

Deskripsi
Nama Produk: Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar Rentang Ukuran: Ø8-Ø200, sesuai permintaan Anda
Aplikasi: Industri kedirgantaraan, minyak dan gas, peralatan pemrosesan kimia, energi nuklir, perangkat medis Bahan: Paduan 625
Jenis: Batang Bulat Nilai: UNS N06625 2.4856
Kepadatan: 8.44g/cm³ Perawatan Permukaan: Terang
Standar: ASTM B446 Kemasan: Paket Ekspor Standar

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nickel Alloy Bright Solid Grind Bar

 

Sebagai baja tahan karat bertenaga tinggi berbasis nikel,Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Bright Solid Bar dirancang khusus untuk lingkungan layanan yang sulit yang menuntut ketahanan korosi yang superiorBerikut ini adalah gambaran teknis yang komprehensif yang mencakup komposisi kimia, kriteria manufaktur, karakteristik utama,proses produksi, dan aplikasi praktis:

1. Komposisi Bahan & Klasifikasi

Paduan 625 (disebut sebagai UNS N06625 dan W.Nr. 2.4856) adalah paduan austenit yang terutama terdiri dari nikel, kromium, molibdenum, dan niobium.
  • Nikel (Ni): ≥ 58% (berfungsi sebagai bahan dasar).
  • Kromium (Cr): 20-23%, yang meningkatkan ketahanan paduan terhadap oksidasi dan korosi umum.
  • Molibdenum (Mo): 8 ∼10% dan niobium (Nb + Ta): 3,15 ∼ 4,15%, yang bekerja sama untuk memperkuat matriks paduan dan meningkatkan ketahanan terhadap lubang, korosi celah, dan retakan korosi stres (SCC).
  • Komponen kecil: Besi (Fe ≤ 5%), mangan (Mn ≤ 0,5%), silikon (Si ≤ 0,5%), karbon (C ≤ 0,1%), bersama dengan sejumlah kecil aluminium (Al), titanium (Ti), dan kobalt (Co).
Klasifikasi: Paduan ini adalah superlega berbasis nikel yang dikeraskan dengan presipitasi, umumnya dijual dengan nama merek Inconel 625 (merek dagang terdaftar).

2Standar Produksi: ASTM B446

Bar bulat ini diproduksi sesuai dengan ASTM B446, standar ketat yang ditetapkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) yang mengatur aspek berikut:
  • Batas komposisi kimia (seperti yang tercantum di atas) untuk menjamin kinerja metalurgi yang konsisten.
  • Persyaratan kinerja mekanik:
    • Kekuatan tarik minimum: ≥ 827 MPa (120 ksi).
    • Kekuatan output minimum (pada offset 0,2%): ≥ 414 MPa (60 ksi).
    • Perpanjangan minimum: ≥ 30%.
Nilai mekanik ini berlaku untuk paduan dalam kondisi yang dipanaskan atau dipanaskan dalam larutan.
Opsi pengolahan panas yang ditentukan oleh ASTM B446 meliputi:
  • Kelas 1 (Annealed): Ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi umum dalam pengaturan suhu sedang (seperti air laut dan operasi pengolahan kimia).
  • Kelas 2 (Solusi Annealed): Disesuaikan untuk aplikasi suhu tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap merangkak dan pecah (suhu melebihi 1100 ° F / 593 ° C).
Langkah-langkah kontrol kualitas: pengujian komprehensif dilakukan untuk memverifikasi akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan kepatuhan terhadap spesifikasi kimia dan mekanik.

3. Bentuk & Dimensi

  • Bentuk: batang bulat silinder padat dengan profil penampang yang konsisten.
  • Jangkauan diameter: Biasanya 3 mm (0,12 in) hingga 500 mm (20 in), dengan ukuran khusus tersedia atas permintaan
  • Panjang: Panjang standar berkisar dari 1 ′′ 6 meter (3 ′′ 20 kaki), atau dapat dipotong ke panjang tertentu sesuai kebutuhan.
  • Toleransi: Kontrol dimensi yang tepat dicapai melalui proses pengolahan dingin (misalnya, menggambar dingin atau menggiling), memenuhi standar toleransi ISO H8H11.

Akhir yang cerah

"Bara padat yang cerah" menunjukkan permukaan yang sangat dipoles dan halus yang dicapai melalui proses seperti menggambar dingin diikuti dengan polesan atau penggilingan.meningkatkan ketahanan korosi, dan mendukung operasi pemesinan yang tepat.
Kondisi permukaan: Bebas dari cacat seperti retakan, lingkaran, atau skala, memastikan kinerja yang dapat diandalkan dalam aplikasi kritis.

4. Sifat Utama

Ketahanan Korosi yang Luar Biasa

Paduan ini menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap korosi umum, lubang, korosi celah, dan SCC di lingkungan yang mengandung klorida (misalnya, air laut, garam).,Ketahanan korosi ini membuatnya cocok untuk industri pengolahan laut, nuklir, dan kimia.

Kinerja pada Suhu Tinggi

Ini mempertahankan kekuatan dan integritas strukturalnya dari suhu kriogenik hingga 1093 °C (2000 °F).Paduan ini menawarkan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan kekuatan creep-rupture pada suhu tinggi, dengan bahan gred 2 yang dipanaskan larutan sangat cocok untuk aplikasi di atas 593 °C / 1100 °F.

Kekuatan Mekanis

Menggabungkan kekuatan tarik dan kelelahan yang tinggi dengan fleksibilitas yang baik (elongasi ≥ 30%), paduan dapat dibentuk menjadi bentuk yang kompleks dan dilas tanpa retak mangalammetal.comMatriksnya yang kaku (ditingkatkan dengan tambahan molibdenum dan niobium) memastikan stabilitas struktural di bawah beban berat.

Karakteristik pembuatan

  • Kemampuan las yang sangat baik (misalnya, melalui GTAW, GMAW) tanpa perawatan panas pasca las yang diperlukan untuk sebagian besar aplikasi.
  • Dapat dikerjakan secara efektif dengan alat dan pendinginan yang tepat, terutama untuk kelas yang keras.
  • Densitas: Sekitar 8,44 g/cm3 (0,305 lb/in3).
  • Sifat termal: Koefisien ekspansi termal yang rendah dan modul elastisitas yang tinggi berkontribusi pada stabilitas dimensi yang sangat baik.

5. Pengolahan & Finish

Metode Pembuatan

Ingot tuang mengalami proses kerja panas (pemalsuan, penggulungan) untuk memperbaiki struktur butiran dan meningkatkan keseragaman bahan.meningkatkan sifat mekanikPengolahan panas opsional (penggilingan atau penggilingan larutan) dilakukan untuk mengoptimalkan kinerja untuk kondisi layanan tertentu.

Proses Penutup Cerah

Bar yang ditarik dingin dipoles atau digiling untuk menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan, menghasilkan tampilan seperti cermin atau semi terang.yang penting untuk mencegah penumpukan puing-puing dan memulai korosi.

6. Aplikasi

Berkat serangkaian sifatnya yang seimbang, bar bulat Alloy 625 merupakan komponen penting dalam industri dan aplikasi yang membutuhkan daya tahan dalam kondisi yang keras:
  • Teknik kapal: poros baling-baling, pipa air laut, platform lepas pantai, dan pengikat tahan korosi.
  • Minyak & gas: Alat penggalian, peralatan bawah laut, dan pipa tekanan tinggi/suhu tinggi (yang mampu menahan gas asam dan H2S).
  • Pengolahan kimia: Reaktor, katup, pompa, dan penukar panas yang digunakan untuk menangani cairan atau asam korosif.
  • Aerospace & pembangkit listrik: Kamar pembakaran, sistem knalpot, dan komponen turbin yang terkena panas dan oksidasi yang ekstrim mangalammetal.com
  • Industri nuklir: Perpisah elemen bahan bakar, wadah penahan, dan komponen yang membutuhkan ketahanan terhadap radiasi dan pendingin korosif.
  • Teknik Umum: Pemasangan yang kuat, komponen instrumen, dan bagian struktural untuk lingkungan yang keras.
Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Bright Solid Bar mewakili titik tinggi dalam teknik paduan berbasis nikel, memberikan ketahanan yang tak tertandingi terhadap korosi, oksidasi,dan degradasi suhu tinggi sambil mempertahankan sifat mekanik yang kuat. Akhir yang cerah dan presisi dimensi membuatnya cocok untuk aplikasi di mana keandalan, penampilan, dan kinerja jangka panjang sangat penting.atau sistem aerospace, barstock ini memberikan nilai yang konsisten di lingkungan layanan yang paling menantang di dunia.

 

Kelas UNS Kepadatan Kekuatan tarik (MPa min) Kekuatan output (MPa min) Pengurangan luas min (%) Perpanjangan min (%) Kekerasan (HRC)
INCONEL 625 N06625 8.44 827MPa 414MPa menit / 30% 35 maksimum



Komposisi kimia ((%):

 

Tidak Cr C Fe Mn Ya. S
58 menit 20.0-23.0 0.1max 2.0max 0.5max 0.5max 0.015max
P Al Ti Mo Nb    
0.015max 0.4max 0.4max 8.0-10.0 3.15-4.15    

 

 

 

Kelas UNS DIN
Monel 400 N04400 W.Nr. 2.4360
Monel K-500 N05500 W.Nr. 2.4375
Inconel 625 N06625 W.Nr. 2.4856
Inconel 718 N07718 W.Nr. 2.4668
Inconel X-750 N07750 W. No. 2.4669
Inconel 600 N06600 W.Nr. 2.4816
Inconel 601 N06601 W.Nr. 2.4851
Incoloy 825 N08825 W.Nr. 2.4858
Incoloy A-286 S66286 W.Nr.1.4980
Hastelloy C-276 N10276 W.Nr.2.4819
Hastelloy C-22 N06022 W.Nr.2.4602
Hastelloy C-4 N06455 W.Nr.2.4610
Hastelloy B-3 N10675 W.Nr.2.4600
Hastelloy X N06002 W.Nr.2.4665
Hastelloy B-2 N10665 W.Nr.2.4617

 

 

Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar 0Alloy 625 Round Bar ASTM B446 Standard Nikel Alloy Bright Solid Grind Bar 1

 

Rincian kontak
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Kontak Person: Alice He

Tel: 0086-19067103413

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)