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Korrosionsbeständiger hochpräziser Inkonel 718 geschmiedeter Ring ASTM B637

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Korrosionsbeständiger hochpräziser Inkonel 718 geschmiedeter Ring ASTM B637

High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring
High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring
High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring

Großes Bild :  Korrosionsbeständiger hochpräziser Inkonel 718 geschmiedeter Ring ASTM B637

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Anforderungen der Kunden
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
Kontakt Wir Reden Jetzt.

Korrosionsbeständiger hochpräziser Inkonel 718 geschmiedeter Ring ASTM B637

Beschreibung
Produktname: Anpassungs-Ring für die Druckschmiede Material: Inconel 718 / UNS N07718
Größe: individuell angepasst Grad: Inconel, Monel, Incoloy, Hastelloy, Duplexstahl
Wärmebehandlung: Glühen Form: Nach Ihren Zeichnungen.
Anwendung: Luft- und Raumfahrt, Chemie, Petrochemie, Stromerzeugung usw. Abschluss: Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung
Hervorheben:

Hochpräziser geschmiedeter Ring aus Inconel 718

,

Korrosionsbeständiger Schmiedering aus Nickellegierung

,

ASTM B637-konformer UNS N07718-Ring

Hochpräziser korrosionsbeständiger Inconel 718 Schmiedering ASTM B637 Konformer Nickellegierungs-Schmiedering
Der hochpräzise, auf Nickel basierende Legierungsschmiedering Inconel 718, hergestellt in strenger Übereinstimmung mit dem ASTM B637-Standard und bezeichnet als UNS N07718, ist eine erstklassige Hochleistungskomponente, die für extreme Einsatzbedingungen entwickelt wurde. Als ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung kombiniert sie außergewöhnliche mechanische Festigkeit, überlegene Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete thermische Stabilität, was sie zum Material der Wahl für kritische Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie und Industrie macht.
Mechanische Eigenschaften
Inconel 718 Schmiederinge weisen dank der einzigartigen Zusammensetzung der Legierung und des präzisen Schmiedeverfahrens herausragende mechanische Eigenschaften auf, selbst bei erhöhten Temperaturen und in rauen Umgebungen. Typische Werte (abhängig von der Wärmebehandlung):
Eigenschaft Wertebereich
Zugfestigkeit 1240-1450 MPa (180-210 ksi)
Streckgrenze (0,2% Versatz) 1030-1240 MPa (150-180 ksi)
Bruchdehnung 15-25%
Flächenreduktion 30-45%
Härte 32-40 HRC (nach Lösungsglühen und Aushärten)
Temperaturbeständigkeit -253°C bis 650°C (-423°F bis 1200°F) mit kurzfristiger Belastbarkeit bis 704°C (1300°F)
Hauptmerkmale & Schmiedevorteile
  • Vorteile des Präzisionsschmiedens: Verbesserte Kornstruktur-Ausrichtung verbessert Zähigkeit, Ermüdungslebensdauer und Tragfähigkeit bei gleichzeitiger Eliminierung interner Defekte
  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Leistung in Meerwasser, sauren Lösungen, alkalischen Medien und Hochtemperatur-Gasen mit Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß
  • Ausscheidungshärtungsfähigkeit: Anpassbare mechanische Eigenschaften durch Lösungsglühen und Aushärten
  • Bearbeitbarkeit & Verarbeitbarkeit: Leicht zu bearbeiten, zu schweißen und auf enge Toleranzen zu fertigen trotz hoher Festigkeit
  • ASTM B637 Konformität: Gleichbleibende Qualität, Materialzusammensetzung und Leistung über alle Chargen hinweg
Typische Anwendungskomponenten
Dieser präzisionsgeschmiedete Ring dient als kritische Komponente in Systemen mit hoher Beanspruchung und hohen Temperaturen in verschiedenen Branchen:
  • Luft- und Raumfahrt: Turbinenscheiben, Verdichterringe, Triebwerksgehäuse und Abgasringe für Düsentriebwerke und Gasturbinen
  • Energiesektor: Dampfturbinenrotoren, Generatorringe und Wärmetauscherrohre für Kernkraftwerke, thermische und erneuerbare Kraftwerke
  • Öl & Gas: Bohrlochkopf-Ausrüstung, Bohrlochwerkzeuge und Rohrleitungsverbindungen für Offshore- und Onshore-Bohrungen
  • Industrielle Maschinen: Hochdruck-Ventilkörper, Pumpenwellen und Lagerringe für chemische Verarbeitung und schwere Maschinen
  • Kryogene Ausrüstung: Ringe für Flüssigsauerstoff-, Flüssigstickstoff- und andere kryogene Speichersysteme
Anwendungsszenarien
Entwickelt für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Leistung unter extremen Bedingungen nicht verhandelbar sind:
  • Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Kommerzielle und militärische Flugzeugtriebwerke, Raumfahrzeug-Antriebssysteme und Raketenkomponenten
  • Energieerzeugung: Kernkraftwerke, Gasturbinen und Dampfturbinen, die in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur arbeiten
  • Öl & Gas: Offshore-Plattformen, Unterwasserpipelines und Bohrlochwerkzeuge, die Salzwasser und korrosiven Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind
  • Chemie & Petrochemie: Reaktoren, Destillationskolonnen und Rohrleitungssysteme, die korrosive Chemikalien bei erhöhten Temperaturen handhaben
  • Kryogene Technik: Kryogene Lagertanks, LNG-Verarbeitungsanlagen und kryogene Treibstoffsysteme für die Luft- und Raumfahrt
Jeder Inconel 718 Schmiedering durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, einschließlich chemischer Zusammensetzungsanalyse, mechanischer Eigenschaftsprüfung, zerstörungsfreier Prüfung (ZFP) und Maßprüfung, um die Konformität mit den ASTM B637-Standards und den Kundenspezifikationen zu gewährleisten.
Korrosionsbeständiger hochpräziser Inkonel 718 geschmiedeter Ring ASTM B637 0 Korrosionsbeständiger hochpräziser Inkonel 718 geschmiedeter Ring ASTM B637 1

Größe und Tag:

Schmiedete Ringe,

Ringe aus Nickellegierungen,

Inkonelring

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Alice He

Telefon: 0086-19067103413

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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