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Ringe forgée en inconel 718 résistant à la corrosion de haute précision ASTM B637 Ringe de forgeage en alliage de nickel conforme

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Ringe forgée en inconel 718 résistant à la corrosion de haute précision ASTM B637 Ringe de forgeage en alliage de nickel conforme

High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring
High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring High Precision Corrosion Resistant Inconel 718 Forged Ring ASTM B637 Compliant Nickel Alloy Forging Ring

Image Grand :  Ringe forgée en inconel 718 résistant à la corrosion de haute précision ASTM B637 Ringe de forgeage en alliage de nickel conforme

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable
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Ringe forgée en inconel 718 résistant à la corrosion de haute précision ASTM B637 Ringe de forgeage en alliage de nickel conforme

description de
Nom du produit: Anneaux de forgeage à la pression personnalisés Anneaux laminés sans soudure en alliage de nickel Matériel: Inconel 718/UNS N07718
Taille: personnalisé Grade: Inconel, Monel, Incoloy, Hastelloy, acier duplex
Traitement thermique: recuit Forme: Selon vos dessins.
Application: L'aérospatiale, la chimie, la pétrochimie, la production d'énergie, etc. Finition: usinage, traitement thermique et finition de surface
Mettre en évidence:

Anneau forgé en Inconel 718 de haute précision

,

Anneau de forgeage en alliage de nickel résistant à la corrosion

,

Anneau UNS N07718 conforme à la norme ASTM B637

Bague forgée Inconel 718 haute précision résistante à la corrosion conforme à la norme ASTM B637, bague en alliage de nickel forgé
La bague forgée Inconel 718 en alliage à base de nickel de haute précision, fabriquée en stricte conformité avec la norme ASTM B637 et désignée UNS N07718, est un composant hautement performant conçu pour des conditions de service extrêmes. En tant qu'alliage nickel-chrome-fer à durcissement par précipitation, il combine une résistance mécanique exceptionnelle, une résistance supérieure à la corrosion et une excellente stabilité thermique, ce qui en fait le matériau de choix pour les applications critiques dans les secteurs aérospatial, énergétique et industriel.
Propriétés mécaniques
Les bagues forgées Inconel 718 présentent des propriétés mécaniques remarquables, même à des températures élevées et dans des environnements difficiles, grâce à la composition unique de l'alliage et au processus de forgeage de précision. Valeurs typiques (soumises à un traitement thermique) :
Propriété Plage de valeurs
Résistance à la traction 1240-1450 MPa (180-210 ksi)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) 1030-1240 MPa (150-180 ksi)
Allongement à la rupture 15-25 %
Réduction de la section 30-45 %
Dureté 32-40 HRC (après recuit de mise en solution et vieillissement)
Résistance à la température -253°C à 650°C (-423°F à 1200°F) avec une capacité à court terme jusqu'à 704°C (1300°F)
Caractéristiques clés et avantages du forgeage
  • Avantages du forgeage de précision : L'alignement amélioré de la structure du grain augmente la ténacité, la durée de vie en fatigue et la capacité de charge tout en éliminant les défauts internes
  • Résistance supérieure à la corrosion : Excellentes performances dans l'eau de mer, les solutions acides, les milieux alcalins et les gaz à haute température avec une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûration
  • Capacité de durcissement par précipitation : Propriétés mécaniques personnalisables grâce aux traitements de recuit de mise en solution et de vieillissement
  • Usinabilité et fabricabilité : Facilement usiné, soudé et fini avec des tolérances serrées malgré sa haute résistance
  • Conformité ASTM B637 : Qualité, composition du matériau et performances constantes sur tous les lots
Composants d'application typiques
Cette bague forgée de précision sert de composant essentiel dans les systèmes soumis à des contraintes et des températures élevées dans plusieurs industries :
  • Aérospatiale : Disques de turbine, bagues de compresseur, carters de moteur et bagues d'échappement pour moteurs à réaction et turbines à gaz
  • Secteur de l'énergie : Arbres de rotors de turbine à vapeur, bagues de générateur et tubes d'échangeur de chaleur pour centrales nucléaires, thermiques et renouvelables
  • Pétrole et gaz : Équipements de tête de puits, outils de fond de trou et raccords de pipeline pour les opérations de forage en mer et à terre
  • Machines industrielles : Corps de vannes haute pression, arbres de pompe et bagues de roulement pour le traitement chimique et les machines lourdes
  • Équipement cryogénique : Bagues pour systèmes de stockage d'oxygène liquide, d'azote liquide et autres systèmes cryogéniques
Scénarios d'application
Conçu pour les applications où la fiabilité, la durabilité et les performances dans des conditions extrêmes sont non négociables :
  • Aérospatiale et défense : Moteurs d'avions commerciaux et militaires, systèmes de propulsion spatiale et composants de missiles
  • Production d'énergie : Centrales nucléaires, turbines à gaz et turbines à vapeur fonctionnant dans des environnements à haute pression et haute température
  • Pétrole et gaz : Plateformes offshore, pipelines sous-marins et outils de fond de trou exposés à l'eau salée et aux hydrocarbures corrosifs
  • Chimie et pétrochimie : Réacteurs, colonnes de distillation et systèmes de pipeline manipulant des produits chimiques corrosifs à des températures élevées
  • Ingénierie cryogénique : Réservoirs de stockage cryogénique, équipements de traitement GNL et systèmes de carburant cryogénique aérospatial
Chaque bague forgée Inconel 718 subit un contrôle qualité strict, y compris une analyse de la composition chimique, des tests de propriétés mécaniques, des tests non destructifs (CND) et une inspection dimensionnelle, afin de garantir la conformité aux normes ASTM B637 et aux spécifications du client.
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