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| Produktname: | Schmiederinge aus Nickellegierung | Grad: | Inconel 625 |
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| Us: | UNS Nr. 6625 | Standards: | ASTM B564 |
| Curie -Temperatur: | -196 °C | Spezifische Wärme: | 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F |
| Magnetische Durchlässigkeit: | 75 ° F, 200 Ohrsted 1.0006 | Dichte: | 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3 |
| Hervorheben: | Schmiedewerk aus Nickellegierungen nach ASTM B564,Schmiedebarren UNS N06625,Nickellegierungsschmiedestücke für Öl und Gas |
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ASTM B564 UNS N06625 Legierungen: Ideal für Öl & Gas, Marine und Energie
Wenn es darum geht, die gewaltigen industriellen Herausforderungen extremer Temperaturen, hohen Drucks und hochkorrosiver Umgebungen zu meistern, sind die Leistungsanforderungen an kritische Komponentenmaterialien außergewöhnlich hoch. UNS N06625 (allgemein bekannt als Inconel 625 oder Alloy 625) Schmiedestücke, deren hervorragende Leistung durch strenge internationale Standards wie ASTM B564 zertifiziert ist, haben sich zu einer bewährten Premium-Materiallösung in Top-Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Energie und chemischer Verarbeitung entwickelt.
UNS N06625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Superlegierung, die hauptsächlich durch den Festlösungs-Effekt verstärkt wird. Ihre ausgeklügelte Zusammensetzung verleiht ihr beispiellose umfassende Eigenschaften.
Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit & Oxidationsbeständigkeit: Diese Legierung behält eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und strukturelle Integrität bei Temperaturen bis zu 1800°F (ca. 982°C) bei und gewährleistet so einen langfristig stabilen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen.
Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit: Dank ihres hohen Nickel-, Chrom- und Molybdängehalts weist N06625 eine überlegene Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von korrosiven Medien auf, darunter Meerwasser, saure Chloride, reduzierende Säuren (z. B. Salzsäure, Schwefelsäure) und Nitrate. Sie ist praktisch immun gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion und damit eine ideale Wahl für maritime Anwendungen.
Hervorragende Tieftemperaturzähigkeit: Die Legierung behält ausgezeichnete Zähigkeit und mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen (bis zu -325°F / -198°C) und bietet einen außergewöhnlich breiten Einsatzbereich.
Hervorragende mechanische Eigenschaften: Zu ihren typischen Mindesteigenschaften gehören eine Zugfestigkeit von ≥827 MPa, eine Streckgrenze von ≥414 MPa und eine Dehnung von ≥45 %, wodurch sichergestellt wird, dass die Komponenten unter hohen Belastungen ausreichend Festigkeit und Duktilität aufweisen.
Luft- und Raumfahrt: Motorkomponenten, Gasturbinenbauteile, Befestigungselemente, Propellerblätter.
Marine & Schiffbau: U-Boot-Antriebssysteme, Marine-Auspuffanlagen, Befestigungselemente und Kabelummantelungen, die Meerwasser ausgesetzt sind, Meerwasser-Wärmetauscher.
Energie & Chemische Verarbeitung: Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA), chemische Verarbeitungsanlagen (beständig gegen oxidierende und reduzierende Säuren), Abgasleitungen zur Umweltkontrolle, Kernkraftwerke, Kohlevergasungs- und -verflüssigungsanlagen.
Öl & Gas: Tiefsee-Produktionssysteme, Ventile, Flansche und Rohrleitungskomponenten in Hochdruck-, hochkorrosiven Öl- und Gasumgebungen.
Industrieausrüstung: Kritische Komponenten in rauen Umgebungen der Zellstoff- und Papierindustrie, Dampfleitungswellenbalge usw.
Überlegene Leistung: Das Material selbst zeichnet sich durch extreme Temperaturen, Drücke und korrosive Umgebungen aus.
Garantierte Qualität: Die strikte Einhaltung von ASTM-, AMS- und anderen internationalen Standards in Produktion und Inspektion gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über alle Chargen hinweg.
Professionelle Verarbeitung: Der Einsatz fortschrittlicher Schmiede- und Wärmebehandlungstechnologien maximiert die Materialleistung und die strukturelle Zuverlässigkeit.
Reichhaltige Anwendungserfahrung: Ein tiefes Verständnis der verschiedenen Branchenbedürfnisse ermöglicht es uns, eine präzise technische Beratung zu geben.
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Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731