Unternehmensnachrichten über UNS S32760 F55 SUPER DUPLEX Edelstahl

UNS S32760 ist ein Hochleistungs-Duplex-Edelstahl, auch bekannt als Super-Duplex-Edelstahl. Er wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und guten Schweißbarkeit häufig in der Schifffahrt, der Chemie- und Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

 

UNS S32760 und F55 sind verschiedene Möglichkeiten, dasselbe Material auszudrücken.

 

• UNS S32760 ist eine Superlegierungsbezeichnung, die zu Super-Duplex-Edelstahl gehört. Er hat einen hohen Chromgehalt (24-26 %), Nickelgehalt (6-8 %) und Molybdängehalt (3-4 %) und ist besonders für den Einsatz in korrosiven Umgebungen wie Schifffahrt, Chemie, Öl und Gas geeignet.

 

• F55 ist eine gängige Bezeichnung für UNS S32760 in der Norm ASTM A240. F55 wird hauptsächlich verwendet, um die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften derselben Legierung auszudrücken, daher sind die beiden im Wesentlichen identisch.

 

Sowohl UNS S32760 als auch F55 sind Super-Duplex-Edelstähle, die häufig in stark korrosiven Umgebungen eingesetzt werden, und die Materialeigenschaften der beiden sind im Wesentlichen gleich.

 

Chemische Zusammensetzung

Die typische chemische Zusammensetzung von UNS S32760 (Super-Duplex-Edelstahl) ist wie folgt:

 

• Chrom (Cr): 24,0-26,0%
• Nickel (Ni): 6,0-8,0%
• Molybdän (Mo): 3,0-4,0%
• Mangan (Mn): ≤ 1,0%
• Silizium (Si): ≤ 1,0%
• Kohlenstoff (C): ≤ 0,03%
• Phosphor (P): ≤ 0,03%
• Schwefel (S): ≤ 0,02%
• Stickstoff (N): 0,24-0,32%
• Eisen (Fe): Rest

 

Die Legierung enthält hohe Anteile an Chrom, Nickel und Molybdän, was ihr eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in vielen korrosiven Umgebungen verleiht.

 

Hauptmerkmale und Eigenschaften

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:

 

• UNS S32760 weist eine extrem hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion (SCC) auf und ist besonders für raue Umgebungen wie Meerwasser und chemische Verarbeitung geeignet.

 

• Es kann Korrosion durch Chloride wirksam widerstehen, weshalb es in der Schifffahrt und in der Chemie weit verbreitet ist.

 

• Hohe Festigkeit:

 

• Die Duplexstruktur (Mischung aus Austenit- und Ferritphasen) verleiht UNS S32760 eine hohe Streckgrenze, in der Regel zwischen 550-750 MPa.

 

• Auch bei hohen Temperaturen sind die Festigkeit und Zähigkeit der Legierung ausgezeichnet, geeignet für Hochdruckanwendungen.

 

• Gute Schweißbarkeit:

 

• UNS S32760 hat gute Schweißeigenschaften und eignet sich für verschiedene Schweißverfahren. Nach dem Schweißen kann jedoch eine Wärmebehandlung erforderlich sein, um optimale mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.

 

• Die Zugabe von Stickstoff erhöht die Festigkeit und Lochfraßbeständigkeit der Legierung, auch im Schweißbereich.

 

• Oxidationsbeständigkeit:

 

• Die Legierung weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf, insbesondere in schwefelhaltigen Gasen, Dampf und Hochtemperaturluft. Sie kann in der Regel im Temperaturbereich von 300°C bis 350°C eingesetzt werden.

 

• Hohe Zähigkeit:

 

• UNS S32760 behält eine hohe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei und eignet sich für Anwendungen in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und Frost.

 

Mechanische Eigenschaften

• Zugfestigkeit: typischerweise 800-1100 MPa

 

• Streckgrenze: typischerweise 550-750 MPa

 

• Dehnung: 25-35%

 

• Härte: typischerweise 250-300 HB

 

• Schlagzähigkeit: Ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, in der Regel beständig gegen Umgebungen unter -50°C.

 

Anwendungsbereiche

1. Schifffahrtsindustrie:

 

• Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser- und Chlorid-Umgebungen wird UNS S32760 häufig in Offshore-Plattformen und Unterwasserausrüstung eingesetzt, z. B. in Meerwasserleitungen und Wärmetauschern.

 

• Chemische und petrochemische Industrie:

 

• UNS S32760 wird häufig zur Herstellung von Chemieanlagen verwendet, die starken Säure- und Laugenumgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren, Wärmetauscher und Lagertanks.

 

• Öl- und Gasindustrie:

 

• Die Legierung wird häufig in der Öl- und Gasförderung eingesetzt, insbesondere in Bohrlochgeräten und Pipelines in Offshore-Ölfeldern.

 

• Energiewirtschaft:

 

• Aufgrund seiner hervorragenden Oxidationsbeständigkeit wird UNS S32760 auch für Hochtemperatur-Kesselrohre und Wärmetauscher verwendet.

 

• Anwendungen in Salzwasserumgebungen:

 

• Turbinenschaufeln, Schiffe und andere Geräte für maritime Anwendungen.

 

Wärmebehandlung

• Lösungsglüheng: UNS S32760 wird in der Regel im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Der Lösungsglühprozess beinhaltet das Erhitzen der Legierung auf 1020-1100°C und anschließendes schnelles Abkühlen.

 

• Nach dem Schweißen kann eine Wärmebehandlung erforderlich sein, um die Schweißspannungen abzubauen und sicherzustellen, dass die Legierung die Korrosionsbeständigkeit und die guten mechanischen Eigenschaften im Schweißbereich beibehält.

 

Schweißen

• Das Schweißen von UNS S32760 erfordert kontrollierte Schweißparameter, um übermäßige Wärmezufuhr und Abkühlraten zu vermeiden und unerwünschte Phasenumwandlungen oder interkristalline Korrosion zu verhindern. Die Verwendung geeigneter Zusatzwerkstoffe und die Kontrolle geeigneter Schweißverfahren sind unerlässlich, um die Qualität zu gewährleisten.

 

Vergleich mit anderen Legierungen

• S32760 VS. S31803 (F51):

 

• UNS S32760 hat eine bessere Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion als S31803 und ist für anspruchsvollere Umgebungen geeignet, insbesondere in Meeresanwendungen.

 

• S32760 vs. Inconel 625:

 

• Inconel 625 bietet eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, kann aber teurer sein und ist in Chlorid-Umgebungen nicht so korrosionsbeständig wie S32760. S32760 hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit in Chlorid-Umgebungen als andere Legierungen.

 

UNS S32760 (Super-Duplex-Edelstahl) ist eine hochchromhaltige, hochmolybdänhaltige Duplexlegierung, die für raue Umgebungen in der Schifffahrts-, Petrochemie-, Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Seine hohe Festigkeit, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die guten mechanischen Eigenschaften machen es zu einem wichtigen Anwendungswert in diesen Bereichen. Aufgrund seiner einzigartigen chemischen Zusammensetzung und Eigenschaften ist UNS S32760 zu einem idealen Werkstoff für extreme korrosive Umgebungen und Hochdruckanwendungen geworden.