Unternehmensnachrichten über Der Schlüssel zur Verbesserung der Festigkeit von Metallmaterialien durch Verständnis der Lösungsbehandlung und der Alterungswärmebehandlung!

Lösungsglühen und Auslagern sind zwei wichtige Verfahren in der Wärmebehandlung von Metallwerkstoffen und haben unterschiedliche Ziele, Prozesse und Auswirkungen. Hier sind die detaillierten Unterschiede zwischen den beiden:

✅Lösungsglühen vs. Auslagern:

✅ Populäres Verständnis: Ähnlich wie die Beziehung zwischen "Auflösen" und "Kristallisieren"

▶Lösungsglühen = Zucker in Wasser auflösen

Die verstärkenden Elemente auflösen, um eine gleichmäßige "Lösung"-Struktur zu bilden, und die Struktur wird weich und plastisch.

▶Auslagern = den Zucker nach dem Abkühlen langsam "ausfällen und kristallisieren" lassen

Die verstärkenden Elemente ausfällen und die Festigkeit der Legierung wie kleine Kristalle erhöhen.

✅ Beispiel:

1. Edelstahl (wie 316L)

▶Lösungsglühen: 1050°C Wasserkühlung zur Entfernung von Karbiden und Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.

▶Auslagern: Auslagern wird normalerweise nicht durchgeführt, da seine Austenitstruktur nicht auf Ausscheidungshärtung basiert.

2. Ausscheidungshärtender Edelstahl (wie 17-4PH)

▶Lösungsglühen: 1040°C Luftkühlung, um das Material zu erweichen.

▶Auslagern: 480°C (H900) oder 620°C (H1150), Cu-Phase ausscheiden, Härte und Festigkeit verbessern.

3. Nickelbasislegierungen (wie Inconel 718)

▶Lösungsglühen: 980°C Luftkühlung, Nb, Ti, Al auflösen.

▶Auslagern: 720°C + 620°C, γ' und γ'' verstärkende Phasen ausscheiden, Hochtemperaturleistung verbessern.

✅ Zusammenfassung: Lösungsglühen ist die Grundlage, und Auslagern ist das Hinzufügen von Stahlstangen.

▶Lösungsglühen = die Legierungselemente "schmelzen", die Struktur gleichmäßig machen, weich und verarbeitbar machen;

▶Auslagern = die verstärkenden Elemente "ausfällen", die Struktur verstärken und die Leistung verbessern.