Inconel 600 Barres rondes
Barres rondes inconules 600 résistantes à la corrosion pour l'application au pétrole et au gaz
Inconel 600 (UNS N06600) est un alliage solide renforcé à base de solution solide nickel-chrome-fer, connu pour son excellente résistance à la corrosion à haute température, sa résistance à l'oxydation et sa bonne machinabilité,et est largement utilisé dans les composants industriels dans des environnements extrêmes.
Caractéristiques essentielles
Excellente résistance à la corrosion
Forte résistance aux gaz tels que le chlore, le chlorure d'hydrogène et le fluorure d'hydrogène, ainsi qu'aux solutions d'acide nitrique et alcalines; Résistant à la craquante par corrosion par stress des ions chlorure,adapté aux environnements d'eau de haute pureté tels que les réacteurs nucléaires; Des performances stables dans la production de chlorures et de fluorures organiques/inorganiques.
Excellente résistance aux températures élevées
Peut fonctionner en continu sous 1100 °C, et peut encore former un film d'oxyde dense à 1200 °C; Maintient une résistance à la rampe élevée au-dessus de 700 °C, adapté aux pièces à haute température et à faible charge.
Une bonne usinabilité et soudabilité
Prend en charge le renforcement à froid (comme le dessin à froid et l'usinage) et peut être joint par soudage à la résistance, soudage à l'arc argonique, brasage, etc.;Les barres rondes sont généralement livrées en solution recuit + surface poli/état usiné, avec une grande précision dimensionnelle (comme la tolérance de diamètre h11).
Autres caractéristiques
Non magnétique; maintient une bonne ténacité à basse température; microstructure stable, sans transformation de phase significative après un vieillissement à long terme.
Applications
- autres appareils pour le traitement thermique des muffles
- Appareils pour les fours sous vide
- Équipement de chlorage à 1000°F
- Fabrications de dioxyde de titane
Les barres rondes Inconel 600 sont un "matériau universel" pour les environnements à haute température et corrosifs.et la machinabilitéPour les barres, il est important de confirmer la norme de matériau (par exemple, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres de verre, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres d'acier, les barres dAMS 5665: le numéro de série, ASTM B166) et les conditions de livraison basées sur des conditions de fonctionnement spécifiques (par exemple, température, milieu).
Caractéristiques du matériau
| Grade |
N.U.S. |
Densité (g/cm3) |
Résistance à la traction (MPa min) |
Résistance au rendement (MPa min) |
Réduction de la surface min (%) |
L'allongement min (%) |
Dureté (HRC) |
| Inconel 600 |
N06600 |
8.47 |
552 MPa min |
241 MPa min |
/ |
30% en moins |
/ |
Composition chimique (%)
| Je ne sais pas |
Cr |
Le Fe |
C |
Nom de l'entreprise |
S |
Je sais. |
- Je vous en prie. |
| 72.0 min |
14.0 à 17.0 |
6.0 à 10.0 |
0.15 au maximum |
1.0 au maximum |
0.015 au maximum |
0.5 au maximum |
0.5 au maximum |
Processus de production
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