API 6A RTJ WN Flange Monel K500 alliage Ni-Cu pour haute pression et corrosif

Bride à col à souder RTJ API 6A Monel K500 Alliage Ni-Cu pour haute pression et milieux corrosifs

① Base du matériau : caractéristiques de l'alliage Monel K500
Le Monel K500 (UNS N05500) est un alliage de nickel-cuivre durcissable par précipitation avec des composants principaux (norme ASTM B564) :
▶ Nickel (Ni) ≈ 63-67%, cuivre (Cu) ≈ 27-33%, aluminium (Al : 2,3-3,1%), titane (Ti : 0,35-0,85%) pour améliorer le vieillissement.
▶ Après traitement de vieillissement, une phase renforcée Ni₃(Al,Ti) est précipitée en interne, ce qui fait grimper la résistance : la résistance à la traction est > 1000MPa (environ 2 fois celle du Monel 400), et la limite d'élasticité est 3 fois celle de l'acier au carbone ordinaire.

② Structure de la bride : logique de conception soudure bout à bout + RTJ
1. Structure de la bride à col à souder
▶ Prolongement du col : La bride possède un col cylindrique, qui répartit les contraintes sur le col lors du soudage avec la tuyauterie pour éviter la fissuration de la bride et de la zone de raccordement de la tuyauterie sous haute pression.
▶ Gamme de tailles : diamètre (DN) 10~5000mm, classe de pression 150~2500 (correspondant à 6,3~42MPa), couvrant des conditions de travail allant des conditions conventionnelles aux conditions ultra-haute pression.
2. Conception de la surface d'étanchéité RTJ
▶ Caractéristiques de la rainure annulaire : Des rainures circulaires concentriques sont usinées au centre de la face d'étanchéité de la bride (la plupart des sections transversales sont trapézoïdales/rectangulaires, conformément aux normes ASME B16.5) pour l'encastrement des joints annulaires métalliques.
▶ Principe d'étanchéité : Sous haute pression, le joint annulaire métallique est déformé pour remplir la rainure annulaire afin d'obtenir une étanchéité « métal sur métal », et la résistance aux fuites est beaucoup plus forte que celle des joints en caoutchouc/amiante.

③ Performances principales : pourquoi le choisir ?
1. Résistance à la corrosion « puissance brute »
▶ Résistance aux milieux extrêmes : 3 fois plus de résistance à la corrosion sous contrainte sulfurée (SSCC) que le Monel 400 dans les mélanges pétrole-gaz contenant H₂S, CO₂ ; Il est également résistant à l'eau de mer, aux solutions salines et à la corrosion par la vapeur à haute température.
▶ Support de données : Après 6 ans de service réel, la quantité de corrosion < 0,02 mm (bien inférieure aux exigences de la norme), ce qui est dû à la stabilité du film de passivation de l'alliage à haute teneur en Ni-Cu et à la microstructure uniforme après le traitement de vieillissement.
2. Propriétés mécaniques et fiabilité
▶ Haute résistance + haute ténacité : La dureté après vieillissement ≥ 270HB, tout en conservant une bonne ténacité (allongement ≥20%), et peut résister à 500 cycles de pression (0-28MPa) sans fuite ni déformation.
▶ Avantages d'usinage et de connexion : Les éléments aluminium et titane améliorent la soudabilité, et lorsque des boulons de précharge hydrauliques sont utilisés, le col de la bride est rigide, et l'écart de précharge peut être contrôlé à ±3 % pour assurer une étanchéité à long terme.

④ Scénarios d'application : « joueurs exclusifs » dans les environnements à haute pression et corrosifs
1. Domaine de l'énergie : Arbres de production pétrolière des plates-formes de forage offshore, pipelines de transport de pétrole et de gaz (milieu à haute pression contenant du soufre).
2. Industrie de l'énergie nucléaire : Système de refroidissement de l'îlot nucléaire, raccordement de tuyauterie de vapeur à haute pression.
3. Ingénierie maritime : Équipement de dessalement de l'eau de mer, système de propulsion des navires (résistance à la corrosion de l'eau de mer + haute pression).

⑤ Comparaison avec des produits similaires (pour mieux comprendre sa valeur)

Pour faire simple, la bride à souder bout à bout Monel K500 + la surface d'étanchéité RTJ est une « solution personnalisée » pour les environnements à haute pression et hautement corrosifs - les caractéristiques renforcées du matériau + la résistance structurelle de la soudure bout à bout + la fiabilité d'étanchéité de la RTJ soutiennent conjointement son fonctionnement stable à long terme dans des scénarios extrêmes tels que les arbres de production pétrolière et l'énergie nucléaire. Si votre projet implique des conditions de travail similaires, vous pouvez le choisir !

DINGSCO

Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. (DINGSCO) spécialisée dans les produits en alliages résistants à la corrosion à base de nickel et à haute température utilisés dans les industries et applications les plus exigeantes au monde sur le plan technique. Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de la meilleure qualité, des livraisons les plus rapides possibles, les prix les plus compétitifs des alliages résistants à la corrosion à base de nickel et à haute température en barres,tiges,brides forgées, pièces de vannes (Bille, Tige, Siège, etc.), formes forgées (arbres, disques, blocs, moyeux, bagues, cylindres et autres formes personnalisées) conformément aux normes ASTM, ASME, API, AMS, NACE et autres normes de l'industrie. FABRICANT PROFESSIONNEL D'ALLIAGES DE NICKEL Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy

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