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Nom du produit: | fils en alliage de nickel | Note: | inconel 718 |
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N.U.S.: | NO7718 | Densité de l'alliage recuit 718: | 0.296 lb/in3 |
Densité de l'alliage recuit et vieilli 718: | 0.297 lb/in3 | Point de fusion: | 1260 à 1336°C |
Chaleur spécifique à 70°F: | 0.104 (435) | Alliage recuit et vieilli à la température de Curie: | -170°F (-112°C) |
Perméabilité à 200 ouest et 70oF du matériau recuit: | 1.0013 | ||
Mettre en évidence: | Taille Des fils en alliage de nickel personnalisés,fils en alliage de nickel Inconel 718,Fil de soudage en inconel 718 |
Anneau en alliage de nickelsont les plus courants dans les métaux forgés. Par forgeage à la matrice ouverte, le métal est formé en quelque chose qui ressemble à un beignet avant d'être chauffé entre 400 et 700°C. Ensuite, il est placé sur un mandrin ou un rouleau de ralenti qui augmente les diamètres de l'anneau en acier et réduit l'épaisseur de ses parois. Vous pouvez les trouver dans les machines et équipements, les véhicules, les tuyaux et les vannes, et d'autres matériels. Presque tous les véhicules et autres machines lourdes les utilisent car ils sont durables et faciles à remplacer et à rechercher.
Inconel 718(UNS NO7718) est un alliage renforcé GammaPrime avec d'excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées, ainsi qu'à des températures cryogéniques. Convient aux températures allant jusqu'à environ 1300 °F. Peut être facilement travaillé et vieilli. Excellente résistance de -423 °F à 1300 °F (-253 °C à 705 °C). Durcissable par vieillissement et peut être soudé en condition entièrement vieillie, excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1800 °F (980 °C). Généralement vendu à l'état recuit en solution, mais peut être commandé vieilli, écroui ou écroui et vieilli. L'alliage 718 est un superalliage à base de nickel à haute résistance utilisé pour les températures cryogéniques jusqu'à un service à long terme à 1200 °F. Cet alliage est facilement fabriqué et peut être soudé à l'état recuit ou durci par précipitation (vieilli). Le 718 est recuit à 1700-1850 °F et refroidi à l'air ou plus rapidement. Il est vieilli à 1325 °F pendant 8 heures, refroidi au four pour maintenir à 1150 °F, pour un temps de vieillissement total de 18 heures, puis refroidi à l'air. L'alliage 718 présentera une contraction de 0,0008 pouce/pouce après durcissement par précipitation. Bonnes propriétés mécaniques : traction, fatigue et rupture par fluage. Excellentes caractéristiques de soudage et résistance à la fissuration par vieillissement post-soudure. Résistant à l'oxydation dans toute sa plage de températures utile.
Applications :
Les utilisations de cet alliage ont tendance à se situer dans le domaine des composants de turbines à gaz et des réservoirs de stockage cryogéniques. L'alliage 718 est couramment utilisé dans les moteurs à réaction, les corps de pompe et les pièces de moteurs-fusées et les inverseurs de poussée, et les outillages d'extrusion à chaud. D'autres utilisations populaires sont les boulons à haute résistance et les arbres de fond de trou.
Propriétés mécaniques :
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Propriétés | YS(Ksi) | TS(Ksi) | EL(%) | HRC |
Température ambiante | 180 | 150 | 12 | 36 |
1200℉(<0.025-in) | 140 | 115 | - | - |
1200℉(>0.025-in ) | 145 | 120 | 5 | - |
Propriétés | YS(Ksi x 103) | TS(Ksi(Ksi x 103) | ||
1700'F | 18.8 | 7.1 | - | - |
1800'F | 17.4 | 6.5 | - | - |
1900'F | 15.9 | 5.8 | - | - |
2000'F | 14.3 | 5.1 | - | - |
Composition chimique :
Élément | Ni | Cr | S | C | Mn | Si | Mo | Cu | Co | Al | Nb | B | P |
Minimum(%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
Max(%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Nos activités de contrôle qualité et nos méthodes d'essai:
Analyse chimique | ASTM E1473ensile | Test | ASTM E8 |
Test de dureté | ASTM E 10,E 18 | Examen PMl | DINGSCO SOP |
CND ultrasonore | BS EN 10228 | CND par ressuage | ASTM E 165 |
Dimensionnel et inspection | DINGSCO SOP | Test de rugosité | DINGSCO SOP |
Test de choc | ASTM E 23 | Test de choc à basse température | ASTM E 23 |
Test de fluage et de rupture sous contrainte | ASTM E 139 | Test de fissuration induite par l'hydrogène | NACE TM-0284 * |
Test de corrosion intergranulaire | ASTM A 262 * | Test de fissuration par corrosion sous contrainte sulfurée | NACE TM-0177 * |
Test de corrosion par piqûres et crevasses | ASTM G 48 * | Test de macro-attaque | ASTM E 340* |
Test de granulométrie | ASTM E 112 * |
* Réalisé par un laboratoire tiers appartenant à l'État
Organigramme de traitement :
Personne à contacter: Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731