موجز: يضع هذا الفيديو الحل ضمن سياقات تشغيلية نموذجية للحصول على فهم أوضح. نحن نلقي نظرة فاحصة على المكونات الدائرية المطروقة Premium Inconel 718، ونعرض كيفية تصنيع هذه الأقراص المصنوعة من السبائك الفائقة المستخدمة في مجال الطيران والفضاء وفقًا لمعايير ASTM B637. ستشاهد عملية الصياغة الدقيقة وستتعرف كيف تجعلها خصائصها الاستثنائية مثالية للتطبيقات المهمة في البيئات القاسية.
ميزات المنتج ذات الصلة:
تحافظ المكونات المستديرة المميزة من Inconel 718 على قوة استثنائية من درجات الحرارة المبردة التي تصل إلى 650 درجة مئوية.
توفر هذه المكونات مقاومة فائقة للتعب والزحف من خلال عمليات التشكيل على الساخن التي يتم التحكم فيها.
تضمن المقاومة الممتازة للتآكل والأكسدة أداءً موثوقًا به في البيئات الكيميائية العدوانية.
يوفر تدفق الحبوب المطروق سلامة هيكلية عالية من خلال القضاء على العيوب الداخلية الشائعة في المنتجات المصبوبة.
تم تصنيعها بالتوافق الكامل مع متطلبات ASTM B637 للسبائك ذات درجة الحرارة العالية القائمة على النيكل.
مثالية لتطبيقات الطيران بما في ذلك أقراص التوربينات وأقراص الضاغط والشفرات والأعمدة والمثبتات.
مناسب لمكونات صناعة الطاقة في توربينات الغاز وغرف الاحتراق التي تتطلب موثوقية عالية.
تخلق المعالجة الحرارية الدقيقة بنية مجهرية كثيفة وموحدة ذات تناسق ميكانيكي ممتاز.
الأسئلة:
ما هي المعايير التي تتوافق معها مكونات Inconel 718 المزورة؟
يتم تصنيع مكوناتنا الدائرية المطروقة Premium Inconel 718 بالتوافق الكامل مع متطلبات ASTM B637، والتي تغطي السبائك ذات درجة الحرارة العالية والقائمة على النيكل المتصلبة غير المترسبة، بما في ذلك Inconel 718 وX-750 و625.
ما هو نطاق درجة الحرارة الذي يمكن أن تتحمله هذه المكونات المزورة؟
تحافظ هذه المكونات الدائرية المطروقة Inconel 718 على قوة وأداء استثنائيين عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، بدءًا من الظروف المبردة حتى 650 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لبيئات الخدمة القاسية.
ما هي التطبيقات الأساسية لهذه المكونات المستديرة المزورة؟
تعتبر هذه المكونات مثالية للتطبيقات الهامة في مجال الطيران (أقراص توربينات المحركات النفاثة، وأقراص الضاغط، والشفرات، والأعمدة، والمثبتات)، وصناعة الطاقة (مكونات توربينات الغاز)، وأي موقف يتطلب قوة عالية، ومقاومة زحف، ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة.
ما هي اختبارات مراقبة الجودة التي يتم إجراؤها على هذه المكونات؟
تتضمن مراقبة الجودة الشاملة لدينا التحليل الكيميائي، واختبار الشد، واختبار الصلابة، واختبار NDT بالموجات فوق الصوتية، واختبار NDT لاختراق السائل، وفحص الأبعاد، واختبار التأثير، واختبار الزحف والتمزق الإجهادي، واختبارات التآكل المختلفة التي يتم إجراؤها وفقًا لمعايير ASTM وغيرها من المعايير الدولية.