OEM Nikel Alaşım Kalıbı Monel K500 Reaksiyon Gemi Motoru Bileşenleri
Nikel alaşımlı kovan:Plastik deformasyonlara neden olmak için metal boşluklara basınç uygulayan dövme makineleri kullanılarak, böylece belirli mekanik özelliklere, şekle ve büyüklüğe sahip dövmeler elde edilir.
Dökme çubuğu:Çapraz kesimi azaltma ve metal malzemenin uzunluğunu, bir çift dönen rulo (farklı şekillerde) arasındaki boşluktan geçerek artırma süreci yuvarlama olarak bilinir.
Aradaki farklar Kalınlaştırma ve yuvarlama çubuğu:
- Kalınlaştırılmış parçalar tipik olarak, sıcak asit kazım yöntemleri ile malzemede gözenekliğin tespit edilmesiyle kanıtlandığı gibi, yuvarlak çubuklardan daha yoğun bir yapıya sahiptir.
- Genel olarak, dövme ile üretilen yuvarlak çubuğun kalitesi (burada serbest dövmeye atıfta bulunulur) yuvarlama ile üretilenlerden daha iyidir.Bunun nedeni, uzunlama için yuvarlama ile aynı deformasyonu elde etmek için tekrar tekrar dövmeyi gerektirmesidir (kötüleme serbest deformasyondur), yuvarlama kısıtlı bir deformasyon).
- yuvarlak çubuğun uzunluğu nispeten uzun olduğunda, dövme ile aynı ısıda üretmek zordur (burada hala serbest dövmeye atıfta bulunuluyor).Böyle durumlarda, dövme ve yontulmuş yuvarlak çubuk arasındaki genel kalite farklılıklarını karşılaştırmak kolay değildir.
- Gelişmiş özel dövme yöntemleri kullanılırsa (örneğin yabancı gelişmiş kısıtlı dövme ve üç boyutlu dövme gibi),Kalıplanmış yuvarlak çubuğun kalitesi her zaman yontulmuş yuvarlak çubuğunkinden daha yüksek olacaktır..
Monel K500, Monel 400'ün korozyon direnç özelliklerini, yüksek dayanıklılıklı korozyon yorgunluğu ve erozyona direnç özellikleriyle birleştiren yaş-sertleşen bir nikel-bakır alaşımıdır.Alüminyum ve titanyumun eklenmesiyle sertleşebilir.Kimyasal bileşimi 400 alaşımının mükemmel korozyon direnci özelliklerini korur. Monel 400 ile karşılaştırıldığında, yağıştan sonra sertliği ve sertliğini artırır.Yaklaşık olarak üç kat daha fazla verim gücü ve 400 alaşımının iki kat daha fazla gerim gücü vardır.Saldırma işleminden önce soğuk çalışmadan daha fazla güçlendirilebilir.
Önemli özellikler:- Hayır.
- Monel 400'e benzer korozyon direnci ancak daha yüksek dayanıklılık ve sertlik
- Düşük geçirgenlik ve -101°C (-150°F) kadar düşük sıcaklıklarda manyetik olmayan
- Yaşına göre sertleşebilen
- Deniz suyu uygulamaları için uygundur
Uygulamalar:
Monel K500'in yüksek dayanıklılığı ve korozyon direncinden yararlanan tipik uygulamalar pompa şaftları, rotorlar, pervaneler şaftları, gemiler ve açık deniz sondaj kuleleri için valf bileşenleri,Boşaltma, petrol kuyuları delme kolları ve petrol ve gaz üretimi için enstrüman bileşenleri.Deniz endüstrisinde santrifüj pompaları için özellikle uygundur çünkü yüksek dayanıklılığı ve yüksek hızlı deniz suyunda düşük korozyon oranları vardır..
Yüksek Performanslı Alaşımlar, K500 alaşımını soğuk çekilmiş, kızdırılmış ve yaşlanmış, sıcak bitirilmiş ve yaşlanmış olarak stoklar.sipariş üzerine kesilmiş veya sizin özelliklerinize göre işlenmiştir. İşleme, sondaj, dönüşüm, dokunma, sıvılama, CNC şekilleri, flensler ve daha fazlasını içerir. Pompa şaftları, döngüler, perkloroetilen üretiminde kullanılan pompalar ve valfler,Klorlu plastikler. Gemi ve açık deniz sondaj kuleleri için valf bileşenleri. Petrol ve gaz üretimi için enstrümantasyon bileşenleri. Petrol kuyu sondaj yakaları. Özellikle santrifüj pompaları için uygundur.Halogen veya asit katalizörleri kullanan işlemler için ekipman.
MONEL K500 Formları:
- Yuvarlak tel
- Kablo çubuğu veya kesilmiş uzunluklar
- Düz tel
- Metal kablolar
- Kablo / iplik
Paket seçenekleri:
- Bobinler
- Çemberler
- Kablo çubuğu veya kesilmiş uzunluklar
İşleme:
Nikel bazlı alaşımlar işlenmesi zor olabilir. Bununla birlikte, bu alaşımların geleneksel üretim yöntemleriyle tatmin edici oranda işlenebileceği vurgulanmalıdır.Bu alaşımlar hızlı bir şekilde sertleşir ve kesim sırasında yüksek ısı üretir., kesme aletinin yüzeyine kaynak yaparlar ve yüksek kesme dayanıklılıkları nedeniyle metalin çıkarılmasına yüksek direnç sunarlar.kapasite/araç/pozitif kesim/yağlama.
Kimyasal bileşimi:
| Eleman |
Ni |
Cu |
C |
M |
Fe |
S |
Evet. |
Al |
Ti |
| Minimum (%) |
63 |
27 |
- |
- |
- |
- |
- |
2.3 |
0.35 |
| Maksimum (%) |
- |
33 |
0.25 |
1.5 |
2.0 |
0.01 |
0.5 |
3.15 |
0.85 |
Bitmiş ürünlerin ısı işlemleri:
| DINGSCO'nun şartlarına göre. |
Türü |
Yaklaşık çalışma sıcaklığı |
Zaman (saat) |
Soğutma |
| °C |
°F |
| Sıvılandırılmış |
Yaşlanma |
580 590 |
1 075 ₹ 1095 |
8 ¢ 10 |
Hava |
| Elastik Tempered |
Yaşlanma |
530 540 |
985 1005 |
4 ¢ 6 |
Hava |
MONEL alaşımının manyetik özellikleri K-500:
| Durum |
Çekim sıklığı, ksi |
Permeabillika) |
Curie Sıcağı, °F |
| 1.01 |
1.02 |
1.05 |
1.1 |
| Kaynatılmış, söndürülmüş |
92.5 |
1.0011 |
-210 |
-210 |
- |
- |
| Güneşlenmiş, Yaşına Göre Sertleştirilmiş |
151.0 |
1.0018 |
-153 |
-178 |
-202 |
-210 |
| Soğuk çekim 20% |
137.0 |
1.0011 |
-210 |
- |
- |
- |
| Soğuk çekilmiş % 20 ve yaşla sertleştirilmiş |
186.5 |
1.0019 |
-130 |
- 150 dolar. |
-182 |
-210 |
| Soğuk çekim 50% |
151.3 |
1.0010 |
-210 |
- |
- |
- |
| Soğuk çekilmiş %50 ve yaş sertleştirilmiş |
198.0 |
1.0019 |
-130 |
- 150 dolar. |
-182 |
-210 |
Önerilen araç türleri ve işleme koşulları:
| Operasyonlar |
Karbid aletler |
| Sert bir kesinti ile kaba. |
Dönme veya yüz C-2 ve C-3 sınıfı: Negatif rakesquare ekleme, 45 ° SCEA1,1/32 in. burun yarıçapı.0.004-0.008 in.feed, 0.150 kesim derinliği.Dry2, oil3, veya su bazlı soğutucu 4. |
| Normal sertlik |
Dönme veya yüz C-2 veya C-3 sınıfı: Negatif oranlar kare ekleme, 45 ° SCEA,1/32 burun yarıçapında. 0.150 inç. kesim derinliği. kuru, yağ veya su bazlı soğutucu. |
| Bitirme |
Dönme veya yüz C-2 0rC-3 sınıfı: Pozitif rakesquare ekleme, mümkünse45° SCEA, 1/32 in.noseradius. Araç tutucu: 5° pos.back rake, 5° pos.sidereake.Speed: 95-110 sfm0.005-0.007 in. feed,0.040 inç. kesim derinliği. |
| Sıkıcı |
C-2 veya C-3 sınıfı: ekleme tipi matkaplar için, mümkün olan en büyük SCEA ve 1/16 inç burun yarıçaplı standart pozitif raket aletleri kullanın.Burun yarıçapı ve mümkün olan en büyük SCEAHız: Yapının sertliğine bağlı olarak 70 sfm, 0,005-0,008 giriş, 1/8 inç kesim derinliği. Kuru, yağ veya su bazlı soğutucu. |
| Sıkıcılığı Bırakın |
C-2 veya C-3 sınıfı: Giriş tipi çubuklarda standart pozitif raket aletleri kullanılır.Dönüş raketi hariç, soldurulmuş aletleri 0°'da en iyi şekilde öğütülebilir.Hız: 95-110sfm.0.002-0.004 su bazlı soğutucuda. |
İşleme Akış Grafiği:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
