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Bridas de Inconel 625: Resistencia a Altas Temperaturas, Excepcional Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica Superior para Entornos Extremos

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Bridas de Inconel 625: Resistencia a Altas Temperaturas, Excepcional Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica Superior para Entornos Extremos

Inconel 625 Flanges: High Temperature Resistance, Exceptional Corrosion Resistance, and Superior Mechanical Strength for Extreme Environments
Inconel 625 Flanges: High Temperature Resistance, Exceptional Corrosion Resistance, and Superior Mechanical Strength for Extreme Environments

Ampliación de imagen :  Bridas de Inconel 625: Resistencia a Altas Temperaturas, Excepcional Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica Superior para Entornos Extremos

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001：2015, PED 2014/68 EU, API 6A, API-20B, TSG, NORSOK
Número de modelo: Según las peticiones de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega: (Pedido de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable
Contacto Habla Ahora.

Bridas de Inconel 625: Resistencia a Altas Temperaturas, Excepcional Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica Superior para Entornos Extremos

descripción
Nombre del producto: Bridas Inconel 625: soluciones de alto rendimiento para entornos extremos Material: aleación Níquel-basada
Calificación: INCONEL, INCOLOY, HASTELLOY, MONEL, Duplex, y ahora estoy aquí. Dimensiones: Según sus demandas
Solicitud: Aeroespacial y Defensa, Procesamiento térmico, Marina, etc. Tipo de brida: WNRF, SORF, BLRF, SWRF, articulación de regazo, roscado, orificio, persianas para gafas
Tipo de cara: Cara elevada, cara plana, articulación tipo anillo Características: Alta resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, buenas propiedades mecánicas, exc
Resaltar:

Bridas Inconel 625 de resistencia a altas temperaturas

,

Bridas de aleación de níquel con excepcional resistencia a la corrosión

,

Bridas de alto rendimiento con resistencia mecánica superior

Flanges de inconel 625. Soluciones de alto rendimiento para entornos extremos
El inconel 625 (UNS N06625) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno conocida por su extraordinaria resistencia y su superior resistencia a la corrosión.Las bridas de Inconel 625 están diseñadas para soportar las aplicaciones industriales más exigentes, desde la extracción de petróleo en aguas profundas hasta los sistemas de escape aeroespaciales.
¿Por qué elegir las bridas Inconel 625?
Inconel 625 es un "caballo de batalla" en la industria de metales especiales.
  • Resistencia a la corrosión excepcional:Es altamente resistente a las grietas, la corrosión de las grietas y el ataque intergranular.
  • Estabilidad a altas temperaturas:Funciona eficazmente desde temperaturas criogénicas hasta 982 °C (1800 °F).
  • Resistencia mecánica superior:La combinación de níquel y cromo, fortificada con molibdeno y niobio, proporciona una alta resistencia a la fatiga y dureza sin la necesidad de tratamientos térmicos de endurecimiento por la edad.
  • Resistencia a la oxidación:Excelente resistencia a la oxidación y al descascaramiento a temperaturas elevadas.
Principales aplicaciones
Nuestras bridas Inconel 625 son componentes esenciales en industrias donde la seguridad y durabilidad no son negociables:
  • Marítimo y offshore:Ideal para tuberías de agua de mar, palas de hélice y motores auxiliares submarinos debido a su resistencia a la corrosión del agua salada.
  • Procesamiento químico:Se utiliza en equipos que manipulan medios altamente ácidos, como los ambientes de ácido fosfórico o ácido sulfúrico.
  • Petróleo y gas:Es crucial para la producción de gas ácido (H2S) y componentes de cabeza de pozo de alta presión.
  • Aeroespacial:Sistemas de conducción de alta temperatura y componentes de escape del motor.
  • Energía nuclear:Componentes centrales y espaciadores de los elementos de combustible.
Normas y especificaciones aplicables
Normas de materialesSe aplican las siguientes medidas:4856
Normas de dimensionesANSI B16 y otras fuentes.5, ANSI B16.47, serie A y B, MSS SP44, API-605, EN 1092-1, DIN, JIS, etc.
Indicadores de presiónSe incluyen los siguientes tipos:
Tipos de bridasCuello de soldadura, deslizante, ciego, soldadura de toma, roscado, articulación de la cintura
Los tipos a los que se enfrentanLa cara elevada (RF), la cara plana (FF), la articulación de tipo anillo (RTJ)
Rango de tamaño1/2" a 36" (tamas personalizadas más grandes disponibles bajo petición)
Composición química
El Inconel 625 se basa en una matriz de níquel, con proporciones precisas de varios elementos de aleación para lograr un rendimiento general superior:
El elementoContenido (%)Función
El níquel (Ni)≥ 58 años.0Elemento base; proporciona estabilidad austenítica y resistencia a la corrosión fundamental
El cromo (Cr)20.0 ~ 23.0Forma una capa de óxido densa; mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión
El molybdeno (Mo)8.0 ~ 10.0Mejora la resistencia en los medios de reducción; resiste el agujero inducido por cloruro
El niobio (Nb)3.15 ~ 4.15Elemento de refuerzo claveSinergiza con el molibdeno para proporcionar una alta resistencia sin tratamiento térmico
El hierro (Fe)≤ 5 años0Control para garantizar la estabilidad estructural
El carbono (C)≤ 010Estrictamente controlados para evitar que la precipitación de carburo afecte a la resistencia a la corrosión
Cobalto (Co)≤ 10Elemento de impureza controlado
Aluminio (Al) / Titanio (Ti)≤ 040Elementos traza para la estabilización de las microestructuras
Mecanismo básico:La adición de niobio funciona sinérgicamente con el molibdeno para fortalecer la matriz de aleación mediante el refuerzo de la solución sólida,que permite a Inconel 625 alcanzar una alta resistencia sin requerir tratamientos térmicos de endurecimiento por precipitación.
Propiedades mecánicas
Las bridas forjadas de Inconel 625 presentan un excelente equilibrio resistencia-dureza en el estado de recocido en solución:
PropiedadTemperatura ambienteA 650 °C (1200 °F)
Resistencia a la tracción (Rm)Se aplicará el método de medición de la presión de escape.Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuerza de rendimiento (Rp0,2)Se aplicará el método de ensayo siguiente:Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado (A)≥ 30%≥ 55%
Dureza≤ 220 HB- ¿Qué quieres decir?
Adaptabilidad a la temperatura:Mantiene buenas propiedades de tracción y fatiga desde los -196 °C criogénicos hasta los 980 °C. No magnético (permeabilidad ≤1.0006).
Ventajas clave de rendimiento
Resistencia excepcional a la corrosión
  • Resistencia de amplio espectro:Excelente resistencia a los ácidos sulfúrico, clorhídrico, nítrico y fósforo, así como a los ambientes de ácidos mixtos
  • Resistencia localizada a la corrosión:Especialmente resistente a la corrosión por agujeros y grietas inducidos por cloruro; adecuado para el agua de mar, salmuera y ambientes con alto contenido de cloruro
  • Resistencia a la corrosión por esfuerzo y agrietamiento:Certificado con arreglo a la NACE MR-01-75; resistente a los ambientes de gases ácidos que contengan sulfuro de hidrógeno (H2S)
  • Resistencia a la oxidación:Mantiene una buena resistencia a la oxidación hasta 982 °C (1800 °F)
Resistencia superior a altas temperaturas
  • Distancia de fusión:1290-1350 °C (2350-2460 °F); mantiene la integridad estructural hasta 1093 °C (2000 °F)
  • Resistencia al arrastramiento:La estructura de cristal cúbico centrada en la cara proporciona una excelente resistencia al arrastramiento y la fatiga a temperaturas elevadas
  • Estabilidad térmica:Exhibe sólo efectos de endurecimiento mínimos por la edad después de un servicio prolongado a 550-700 °C (1020-1290 °F)
Excelente capacidad de trabajo y de soldadura
  • Saldurabilidad superior:Se recomienda el metal de relleno ERNiCrMo-3; mantiene un rendimiento estable sin tratamiento térmico posterior a la soldadura
  • Trabajabilidad en frío y en caliente:Dureza moderada después del tratamiento en solución (≤ 220 HB) facilita el mecanizado; se recomienda trabajar a calor por encima de 1200 °C (2190 °F)
  • Formabilidad:Elongación de hasta el 50%, combina una alta resistencia con una excelente plasticidad
Tratamiento térmico
Las bridas de Inconel 625 se pueden suministrar en diferentes condiciones de tratamiento térmico basadas en los requisitos de servicio:
TratamientoRango de temperaturaMétodo de enfriamientoAplicación
Anulación de la soluciónLa temperatura de la atmósfera es de entre 109 y 1204 °C (2000-2200 °F)Apagado por agua o refrigeración por aireAlivio de las tensiones, mayor resistencia a la corrosión; condición de entrega estándar
Anulación927 a 1038 °C (1700 a 1900 °F)Refrigeración por aire o por aguaMejora la ductilidad después del trabajo en frío
Alivio del estrésSe trata de un sistema de control de las emisiones.Aire frescoAlivia las tensiones residuales de la soldadura o la formación en frío
Bridas de Inconel 625: Resistencia a Altas Temperaturas, Excepcional Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica Superior para Entornos Extremos 0

etiqueta:

Reborde de soldadura plano,

Bridas de cuello de soldadura,

Rebordes del acero de aleación

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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El material: aleación Níquel-basada

Grado: INCONEL, INCOLOY, HASTELLOY, MONEL, Duplex, y ahora estoy aquí.

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Clasificación de presión: 150 #, 300 #, 600 #, 900 #, 1500 #

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