|
Datos del producto:
Contacto
Habla Ahora.
|
| Nombre del producto: | Anillos de forja de aleación de níquel | Calificación: | En el caso de los productos de la categoría 294 |
|---|---|---|---|
| Unión: | No de la norma UN 6625 | Estándares: | ASTM B564 |
| Temperatura curie: | -196 °C | Calor específico: | 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F |
| Permeabilidad magnética: | 75 ° F, 200 horas estrictas 1.0006 | Densidad: | 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3 |
Forjas de aleación de níquel ASTM B564 N06625: Opciones personalizadas de diámetro 225/310 mm
Forjas de aleación de níquel ASTM B564 UNS N06625 son componentes de alto rendimiento y precisión diseñados para cumplir con los estrictos requisitos de la norma ASTM B564 (el estándar mundial para forjas de aleación de níquel). Fabricadas con UNS N06625 (Inconel 625), estas forjas ofrecen una excepcional resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y resistencia mecánica, lo que las hace ideales para los entornos industriales más exigentes.
UNS N06625 es una aleación a base de níquel endurecida por solución sólida, conocida por su excepcional resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión en hendiduras, oxidación y agrietamiento por corrosión bajo tensión. La adición de molibdeno y niobio mejora la resistencia sin necesidad de tratamiento térmico, lo que hace que la Aleación 625 sea ideal para condiciones de servicio severas.
Propiedades del material de UNS N06625
Resistencia a temperaturas extremas
Mantiene la resistencia mecánica hasta 1000°C (1832°F) — ideal para aplicaciones de alto calor como motores aeroespaciales o componentes de reactores químicos.
Resistencia superior a la corrosión
Resiste la corrosión por picaduras, corrosión en hendiduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos agresivos (por ejemplo, agua de mar, ácido sulfúrico, soluciones ricas en cloruro).
Alta resistencia mecánica
Excelente resistencia a la tracción, a la fatiga y a la fluencia, incluso después de una exposición prolongada a condiciones extremas.
Soldabilidad y Fabricabilidad
Se puede soldar, mecanizar y formar en formas complejas (crítico para componentes industriales personalizados).
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Grado de aleación | UNS N06625 (Inconel 625) – Aleación de níquel-cromo-molibdeno |
| Cumplimiento | ASTM B564 (estándar para forjas de aleación de níquel) |
| Dimensiones disponibles | - Diámetro de 225 mm × Altura de 225 mm
|
| Verificación de elementos | Certificado por analizador portátil SciAps (el póster muestra los elementos verificados: Cr, Ni, Mo, etc. – coincidiendo con la composición N06625) |
Los productos que se muestran en el póster son forjas de aleación de níquel sólido (lingotes/bloques cilíndricos), adecuados para un posterior mecanizado CNC en piezas acabadas.
Dimensiones:
Diámetro: 225 mm × Altura: 225 mm
Diámetro: 310 mm × Altura: 245 mm
Tamaños, pesos y tolerancias de mecanizado personalizados disponibles bajo pedido.
Aleación INCONEL 625 superior: INCONEL 625 (UNS N06625) es una superaleación a base de níquel endurecida por solución sólida con molibdeno y niobio como los principales elementos de endurecimiento. No logra la resistencia a través del endurecimiento por precipitación, sino que se basa en el endurecimiento por solución sólida de la matriz de níquel-cromo mediante molibdeno y niobio. Esto le da propiedades mecánicas estables y excelentes en un amplio rango de temperaturas.
Ventajas de la forja de precisión: En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, la forja de precisión refina significativamente la estructura del grano del material, mejorando así la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la fatiga del producto. Esto significa que los anillos forjados que usted proporciona pueden soportar tensiones mecánicas y térmicas extremadamente altas, lo que resulta en una vida útil más larga en entornos hostiles. El proceso de forja también elimina los defectos internos, mejorando la densidad y la integridad del material.
Las forjas de aleación de níquel ASTM B564 UNS N06625 se utilizan ampliamente en industrias que requieren una durabilidad extrema y resistencia a la corrosión, incluyendo:
Equipos de petróleo y gas (cuerpos de válvulas, vástagos, bridas)
Componentes de procesamiento químico
Estructuras marinas y offshore
Generación de energía y piezas resistentes al calor
Componentes aeroespaciales y mecánicos de alta tensión
![]()
Persona de Contacto: Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731