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Anillo forjado de Inconel 625 de precisión, con resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas

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Anillo forjado de Inconel 625 de precisión, con resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas

Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance
Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance

Ampliación de imagen :  Anillo forjado de Inconel 625 de precisión, con resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: Según los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: De acuerdo con las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega: (Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable
Contacto Habla Ahora.

Anillo forjado de Inconel 625 de precisión, con resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas

descripción
Nombre del producto: Anillos de forja de aleación de níquel Calificación: Inconel 625
Unión: No de la norma UN 6625 Estándares: ASTM B564
Temperatura curie: -196 °C Calor específico: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Permeabilidad magnética: 75 ° F, 200 horas estrictas 1.0006 Densidad: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Resaltar:

Anillo forjado de inconel 625

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Anillo de forja de aleación de níquel

,

Anillos industriales de ingeniería de precisión

Anillo forjado Inconel 625: Diseñado con precisión para exigencias industriales intransigentes
En el ámbito de las aplicaciones industriales extremas, el anillo forjado Inconel 625 es un punto de referencia de durabilidad, precisión y rendimiento.Este componente de superaleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio está diseñado para soportar los desafíos más exigentes de la corrosión, calor y tensión mecánica.
Composición y propiedades del material
El elemento Composición (wt%) Contribución clave
El níquel (Ni) ≥58% (saldo) Proporciona resistencia a la base, resistencia a la corrosión y ductilidad
El cromo (Cr) Entre el 20 y el 23% Mejora la resistencia a la oxidación y a la corrosión
El molybdeno (Mo) Entre el 8 y el 10% Mejora la resistencia a los ácidos reductores y a la corrosión por estrés inducida por cloruro
El niobio (Nb) 30,15 a 4,15% Forma carburos estables, mejora la resistencia al arrastramiento y perfecciona la estructura del grano
El hierro (Fe) ≤ 5 por ciento Mejora la viabilidad y la rentabilidad
Otros (C, Mn, Si, etc.) Las cantidades en rastro Control de pureza y rendimiento
Núcleo del producto: Materiales y procesos
El contenido de nitrógeno en el aceite de oliva debe ser igual o superior a:
INCONEL 625 (UNS N06625) es una superaleación sólida reforzada en solución a base de níquel con molibdeno y niobio como elementos principales de refuerzo.se consigue la resistencia mediante el refuerzo de la matriz níquel-cromo en solución sólida, proporcionando propiedades mecánicas estables y excelentes en un amplio rango de temperaturas.
Ventajas de la forja de precisión
La forja de precisión perfecciona significativamente la estructura del grano del material, mejorando su resistencia, dureza y resistencia a la fatiga.Este proceso permite que los anillos forjados resistan tensiones mecánicas y térmicas extremasEl proceso de forja también elimina los defectos internos, mejorando la densidad del material y la integridad estructural.
Principales aspectos destacados del desempeño
  • Resistencia a la corrosión:Excelente resistencia a las grietas, la corrosión por grietas y la corrosión por tensión en diversos medios corrosivos, incluidos ácidos inorgánicos, álcalis,y ácidos orgánicos en ambientes oxidantes y reductores.
  • Excelente rendimiento a altas temperaturas:Mantiene una alta resistencia en ambientes de baja temperatura hasta 980 °C, con una resistencia superior a la oxidación y resistencia al arrastramiento crítica para equipos de alta temperatura.
  • Resistencia mecánica superior y capacidad de mecanización:Alta resistencia a la tracción y resistencia al deslizamiento optimizada a través de la forja de precisión, combinada con una excelente maquinabilidad y soldabilidad sin susceptibilidad a la grieta posterior a la soldadura.
Aplicaciones
  • Máquinas para turbinas:Las partidas de las turbinas de gas, los anillos del compresor, los soportes de sellado, los anillos de envoltura y los componentes del sistema de escape
  • Equipo de procesamiento químico:Reactores, columnas de destilación, intercambiadores de calor, asientos de válvulas y sistemas de tuberías expuestos a corrosivos agresivos
  • Ingeniería marina y offshore:Componentes de propulsión de submarinos, partes de sistemas de agua de mar, equipos de amarre y elementos de sujeción con resistencia máxima al agua de mar
Personalización y cumplimiento
Adaptado a sus necesidades:DINGSCO suministra anillos forjados de ingeniería de precisión con especificaciones exactas, ya sean dimensiones estándar o requisitos a medida.
Estándares mundiales:Cumple con las normas ASTM B564, ASME SB-564 e ISO. Cada anillo incluye certificados de ensayo de materiales (MTC) para una trazabilidad y garantía de calidad completas.

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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