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Anneau forgé en Inconel 625 de précision, résistant à la corrosion et performant à haute température

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Anneau forgé en Inconel 625 de précision, résistant à la corrosion et performant à haute température

Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance
Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance Precision-Engineered Inconel 625 Forged Ring with Corrosion Resistance and High-Temperature Performance

Image Grand :  Anneau forgé en Inconel 625 de précision, résistant à la corrosion et performant à haute température

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable
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Anneau forgé en Inconel 625 de précision, résistant à la corrosion et performant à haute température

description de
Nom du produit: Anneaux de forgeage en alliage de nickel Grade: Inconel 625
Non: N° 6625 de l'ONU Normes: ASTM B564
Température de Curie: -196 °C Chaleur spécifique: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Perméabilité magnétique: 75 ° F, 200 heures de pointe 1.0006 Densité: 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3
Mettre en évidence:

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Rings industriels de précision

Bague forgée en Inconel 625 : Précision technique pour les exigences industrielles intransigeantes
Dans le domaine des applications industrielles extrêmes, la bague forgée en Inconel 625 est une référence en matière de durabilité, de précision et de performance. Conçu selon les normes ASTM B564/UNS N06625, ce composant en superalliage nickel-chrome-molybdène-niobium est conçu pour résister aux défis les plus exigeants de la corrosion, de la chaleur et des contraintes mécaniques.
Composition et propriétés des matériaux
Élément Composition (en % en poids) Contribution clé
Nickel (Ni) ≥58% (reste) Fournit la résistance de base, la résistance à la corrosion et la ductilité
Chrome (Cr) 20-23% Améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion par piqûres
Molybdène (Mo) 8-10% Renforce la résistance aux acides réducteurs et à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures
Niobium (Nb) 3.15-4.15% Forme des carbures stables, améliore la résistance au fluage et affine la structure du grain
Fer (Fe) ≤5% Améliore l'usinabilité et la rentabilité
Autres (C, Mn, Si, etc.) Traces Contrôlé pour la pureté et la performance
Noyau du produit : matériaux et procédés
Alliage INCONEL 625 supérieur
L'INCONEL 625 (UNS N06625) est un superalliage à base de nickel renforcé par solution solide, avec le molybdène et le niobium comme principaux éléments de renforcement. Contrairement aux alliages à durcissement par précipitation, il atteint sa résistance grâce au renforcement par solution solide de la matrice nickel-chrome, offrant des propriétés mécaniques stables et excellentes sur une large plage de températures.
Avantages du forgeage de précision
Le forgeage de précision affine considérablement la structure du grain du matériau, améliorant ainsi la résistance, la ténacité et la résistance à la fatigue. Ce procédé permet aux bagues forgées de résister aux contraintes mécaniques et thermiques extrêmes, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée dans des environnements difficiles. Le procédé de forgeage élimine également les défauts internes, améliorant ainsi la densité du matériau et l'intégrité structurelle.
Points forts de la performance
  • Forte résistance à la corrosion : Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans divers milieux corrosifs, y compris les acides inorganiques, les alcalis et les acides organiques dans les environnements oxydants et réducteurs.
  • Excellente performance à haute température : Maintient une résistance élevée des environnements à basse température jusqu'à 980°C, avec une résistance supérieure à l'oxydation et au fluage, essentielle pour les équipements à haute température.
  • Résistance mécanique et usinabilité supérieures : Résistance à la traction et résistance au fluage élevées optimisées grâce au forgeage de précision, combinées à une excellente usinabilité et soudabilité sans sensibilité à la fissuration après soudage.
Applications
  • Machines à turbines : Carters de turbines à gaz, bagues de compresseur, supports d'étanchéité, bagues de protection et composants de systèmes d'échappement
  • Équipement de traitement chimique : Réacteurs, colonnes de distillation, échangeurs de chaleur, sièges de vannes et systèmes de tuyauterie exposés à des corrosifs agressifs
  • Ingénierie marine et offshore : Composants de propulsion de sous-marins, pièces de systèmes d'eau de mer, équipements d'amarrage et fixations avec une résistance suprême à l'eau de mer
Personnalisation et conformité
Adapté à vos besoins : DINGSCO fournit des bagues forgées de précision selon des spécifications exactes, qu'il s'agisse de dimensions standard ou d'exigences sur mesure.
Normes mondiales : Conforme aux normes ASTM B564, ASME SB-564 et ISO. Chaque bague comprend des certificats d'essai des matériaux (MTC) pour une traçabilité et une assurance qualité complètes.

Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

Téléphone: 0086-13817069731

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