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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de producción y a las instalaciones de producción.

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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de producción y a las instalaciones de producción.

ASTM B564 Monel Ring Forged Nickel Alloy For Extreme Operation
ASTM B564 Monel Ring Forged Nickel Alloy For Extreme Operation

Ampliación de imagen :  Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de producción y a las instalaciones de producción.

Datos del producto:
Place of Origin: China
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model Number: According to customers' requirements
Pago y Envío Términos:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Precio: Negociable
Packaging Details: According to customers' requirements
Delivery Time: (Sample order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable
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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de producción y a las instalaciones de producción.

descripción
Product name: ASTM B564 Monel Ring Forged Nickel Alloy For Extreme Operation Material: Ni-Cu solid-solution alloy
Type: Monel forged ring Standard: ASTM B564
Feature: Corrosion resistance + Plasticity Application: For extreme strength or corrosion demands

Anillo de Monel ASTM B564 de aleación de níquel forjado para operación extrema

 

Análisis exhaustivo de anillos forjados de Monel 400 ASTM B564

 

I. Fundamentos del material: Composición y estándares

Definición: Los anillos forjados que cumplen con ASTM B564 se fabrican con Monel 400 (UNS N04400), una aleación de solución sólida de níquel-cobre (sin fases de endurecimiento por precipitación; la resistencia se mejora mediante el trabajo en frío).

Composición química (según ASTM B564):

Elemento Rango de fracción de masa Función principal
Ni 63–67% Domina la resistencia a la corrosión (agua de mar, ácidos/bases)
Cu 28–34% Sinergiza la resistencia a la corrosión; mejora la ductilidad y la conductividad térmica
Fe ≤2.5% Fortalecimiento auxiliar; equilibra el costo y el rendimiento
Mn ≤1.5% Mejora la conformabilidad en caliente
Si ≤0.5% Reduce el agrietamiento en caliente durante el forjado

 

II. Rendimiento principal: Resistencia mecánica y a la corrosión
1.Propiedades mecánicas (condición recocida, especificación ASTM B564):
Resistencia a la tracción: ≥550 MPa (puede superar los 800 MPa con el trabajo en frío; los anillos forjados se suministran típicamente recocidos para facilitar el mecanizado).
Límite elástico: ≥240 MPa.
Alargamiento: ≥35% (la alta ductilidad permite formas de forjado complejas).
2.Resistencia a la corrosión (ventajas industriales):
Escenarios superiores: Resiste el agua de mar, el ácido fluorhídrico (HF, concentración total, incluida la ebullición), el ácido sulfúrico diluido y la sosa cáustica, ideal para aplicaciones marinas y químicas.
Limitaciones: Susceptible a la corrosión en entornos fuertemente oxidantes (por ejemplo, soluciones de FeCl₃, ácido nítrico concentrado).
Rango de temperatura: Estable de -196℃ (criogénico) a 538℃ (1000°F), manteniendo la tenacidad a temperaturas elevadas.

 

III. Fabricación y cumplimiento
1.Proceso de forjado:
▶Producido mediante forjado con matriz abierta/cerrada con una relación de forjado mínima de 3 (asegura una microestructura densificada, eliminando defectos de fundición).
Post-procesamiento: Típicamente recocido (alivia las tensiones de forjado y optimiza la maquinabilidad).
2.Inspecciones obligatorias de ASTM B564:
Análisis químico: Verificación por lotes de Ni, Cu, etc., asegurando el cumplimiento de la composición.
Ensayos no destructivos (END): 100% de ensayos ultrasónicos (UT) para detectar defectos internos.
Verificación mecánica: Ensayos de tracción para resistencia/ductilidad; análisis del tamaño del grano para la uniformidad microestructural.
3.Dimensiones típicas (estándar de la industria, personalizable):
Diámetro exterior (DE): 300–1500 mm (anillos de gran tamaño disponibles mediante pedidos personalizados).
Altura (espesor): 20–200 mm.
Caras de sellado: Mecanizable a RTJ (Junta tipo anillo), RF (Cara realzada) o FF (Cara plana), compatible con los sistemas de bridas ASME B16.5.

 

IV. Aplicaciones y valor industrial
1.Sectores clave:
Ingeniería marina: Bridas de tuberías de agua de mar, forjas de válvulas marinas (escenarios de baja-media presión; optar por Monel K500 para aplicaciones de alta presión).
Procesamiento químico:Conexiones de reactores de HF, bridas de tanques de almacenamiento de ácidos/álcalis (resiste los corrosivos diluidos).
Sistemas de energía:Bridas de condensadores nucleares, tuberías de transmisión de petróleo/gas de bajo azufre.
Maquinaria general:Manguitos de bomba, anillos de sellado de instrumentos (aprovechando la alta ductilidad y la resistencia a la corrosión).
2.Evaluación comparativa competitiva:

Parámetro Anillo forjado de Monel 400 (ASTM B564) Anillo forjado de Monel K500 (endurecido por precipitación) Anillo forjado de acero inoxidable 316L
Resistencia Media (550 MPa; trabajable en frío) Alta (>1000 MPa; endurecido por envejecimiento) Baja (≈520 MPa)
Resistencia al agua de mar/HF Excelente Excelente (con mayor resistencia) Pobre (propenso a picaduras)
Costo Moderado Alto (prima por endurecimiento por envejecimiento) Bajo

 

V. Guías de selección
Escenarios óptimos: Priorizar para entornos de baja-media presión, agua de mar/débilmente corrosivos (por ejemplo, tuberías auxiliares de plataformas marinas, manipulación de ácidos diluidos químicos).
Actualizaciones: Para condiciones corrosivas de alta temperatura, alta presión o ricas en azufre (por ejemplo, válvulas principales de árboles de Navidad), actualizar a Monel K500 (cumple con ASTM B564, mejora de la resistencia en un 30%+).
Compensaciones de costos: El acero inoxidable 316L reduce los costos para la corrosión leve (≤6.4 MPa) pero ofrece 1/3 de la vida útil de Monel 400.

 

Conclusión: Los anillos forjados de Monel 400 ASTM B564 son una solución rentable para entornos de baja-media presión, agua de mar/débilmente corrosivos. Para demandas extremas de resistencia o corrosión, Monel K500 (el mismo estándar) proporciona un rendimiento mejorado.


DINGSCO

Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. (DINGSCO) especializada en productos de aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel y de alta temperatura que se utilizan en las industrias y aplicaciones más exigentes del mundo desde el punto de vista técnico. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes productos de la mejor calidad, las entregas más rápidas posibles, los precios más competitivos de aleaciones resistentes a la corrosión a base de níquel y de alta temperatura en barras,varillas,bridas forjadas, piezas de válvulas (Bola, Vástago, Anillo de asiento, etc.), formas forjadas (ejes, discos, bloques, cubos, anillos, cilindros y otras formas personalizadas) según ASTM, ASME, API, AMS, NACE y otros estándares de la industria. FABRICANTE PROFESIONAL DE ALEACIONES DE NÍQUEL Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy

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VIM, ESR, Forja, Tratamiento térmico, Mecanizado

  • Barra redonda, Bola, Vástago, Anillo, Brida, etc.
  • ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK
  • VALOR CENTRAL
  • GARANTÍA DE CALIDAD

 

ESTRATEGIA DE INNOVACIÓN EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA

  • COOPERACIÓN
  • PRODUCTOS PERSONALIZADOS:
  • APLICACIÓN:

 

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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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