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Nome do produto: | Inconel 718 Conexões compactas de flange de wafer para condições extremas | Materiais: | inconel 718 |
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Forma: | Flange de wafer | Tipo: | Conexões compactas |
Composição: | Ni, Cr, Nb, Mo, Ti+Al | Aplicação: | Condições extremas: Energia nuclear; Aeroespacial; Engenharia de águas profundas; Cracking químico |
Conexões Compactas de Flange Wafer Inconel 718 para Condições Extremas
Flanges Wafer Inconel 718 são conexões compactas feitas de superligas à base de níquel que combinam as propriedades extremas do Inconel 718 com as vantagens de espaço de uma estrutura wafer:
1. Essência do material: "Adaptação extrema" de ligas à base de níquel
①Composição:Matriz de níquel, contendo cromo, nióbio, molibdênio, titânio e alumínio.
Elemento | Faixa de Conteúdo | Função Principal | Vantagens vs. Aço Inoxidável 316 |
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Ni | 50~55% | Matriz para estabilidade em altas temperaturas |
Aumenta a resistência em altas temperaturas (316 tem ~12% Ni) |
Cr | 17~21% | Resiste à oxidação, corrosão por pites/fendas |
Resistência à corrosão superior (316 tem ~17% Cr, mas não possui sinergia Nb/Mo) |
Nb | 5~6,5% |
Endurecimento por precipitação; melhora a resistência à fadiga e soldabilidade |
Único para Inconel 718 (316 não contém Nb) |
Mo | 2,8~3,3% | Melhora a resistência à corrosão em meios contendo Cl⁻/S | Conteúdo mais alto que 316 (≈2% Mo) |
Ti+Al |
Ti: 0,65~1,15%; Al: 0,2~0,8% |
Endurecimento por precipitação para resistência à temperatura ambiente | 316 não possui projeto de endurecimento por precipitação |
②Densidade: 8,19 g/cm³ (maior que o aço inoxidável comum, garantindo estabilidade estrutural).
2. Design estrutural: "Lógica de folha fina" de conexão compacta
①Forma: Em forma de disco fino, sem pescoço (diferente de flange com pescoço), furo passante no centro correspondente ao tubo, furo de parafuso distribuído simetricamente na borda.
②Instalação: Fixado entre a válvula de fixação (como válvula de retenção, válvula borboleta) e o tubo, o parafuso passa pela fixação, e a vedação depende da superfície de vedação do próprio corpo da válvula, economizando 50% do espaço de instalação.
③Detalhes: A superfície é usinada/polida, rugosidade ≤ Ra1,6μm, e a borda é chanfrada para evitar arranhões na montagem.
3. Avanço de desempenho: O "faz-tudo" de condições de trabalho extremas
▶ Propriedades mecânicas (pontos fortes principais)
①Resistência a altas temperaturas: A resistência à tração ainda atinge 1350-1600 MPa a 650°C (excedendo em muito os 500MPa do aço inoxidável 316), e a resistência à fluência é excelente (deformação por fluência <0,2% em 1000 horas), o que é adequado para cenários de alta temperatura e alta pressão, como unidades supercríticas (600°C+) e circuitos de reatores nucleares.
②Tenacidade a baixas temperaturas: Energia de impacto > 50J a -253°C, sem risco de fragilização.
▶ Resistência à corrosão
①Tipo de resistência à corrosão: Com alto teor de Cr e Mo, é resistente à corrosão por pites, corrosão por fendas e fissuração por corrosão sob tensão (SCC), e tem bom desempenho em ambientes contendo cloro (por exemplo, água do mar), contendo enxofre (por exemplo, meios petroquímicos) e forte oxidação (por exemplo, ácido nítrico).
②Durabilidade:A exposição de longo prazo a ambientes corrosivos de alta temperatura (como vapor a 600°C) permanece estável em resistência e tenacidade, com uma vida útil 3-5 vezes maior do que flanges de aço inoxidável 316.
4. Campo de aplicação: Cenário de "desempenho em primeiro lugar"
Para condições operacionais extremas:
Setores da Indústria | Condições de Trabalho Típicas | Por que escolher Inconel 718? |
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Energia Nuclear | Válvulas do circuito principal (300℃+, água de alta pressão) |
Resiste à fluência em alta temperatura + corrosão; vida útil ×3 vezes maior que 316 |
Aeroespacial | Tubulações de motores (gás quente a 600℃, vibração) |
Alta resistência específica (relação resistência-peso); 5% de redução de peso |
Engenharia de Águas Profundas | Válvulas submarinas (água do mar + alta pressão) | Supera o aço duplex (por exemplo, 2205) em corrosão por água do mar |
Craqueamento Químico |
Válvulas de fornos de craqueamento (400~600℃, meios contendo Cl⁻/S) |
Resiste à erosão + corrosão do meio; reduz a frequência de manutenção |
5. Padrões e especificações: "Sistema rigoroso" personalizado
①Padrões executivos: ASTM B564, ASME SB564, cobrindo flanges wafer e outros tipos (como pescoços de solda, placas cegas, etc.).
②Faixa de tamanho: 1/2"NB ~ 24" NB (principalmente diâmetro pequeno, diâmetro grande precisa ser personalizado e espessado).
③Nível de pressão: PN16 ~ PN400 (cenários de alta pressão precisam corresponder ao projeto do corpo da válvula), os tipos de face do flange incluem RF (superfície saliente), RTJ (conexão anular), FF (superfície plana).
O flange wafer Inconel 718 é uma "solução exclusiva para condições de trabalho extremas", que desempenha um valor insubstituível em energia nuclear, aeroespacial e outros campos com conexões confiáveis sob alta temperatura, alta pressão e forte corrosão.
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