Złączka redukcyjna ekscentryczna ASTM B366 Inconel 625 (UNS N06625) do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym na morzu, rurociągach podmorskich, przetwórstwie chemicznym, systemach wody morskiej i rurociągach odpornych na korozję

Inconel 625 (UNS N06625) Reduktor ekscentryczny

Inconel 625 (UNS N06625) Reducer ekscentryczny to wysokiej wydajności złącze niklowe, wyprodukowane zgodnie z wymaganiami ASTM B366 / ASME SB366 i powszechnie produkowane zgodnie z ASME B16.Standardy 9 wymiarówOferuje doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość mechaniczną i wyjątkową stabilność w podwyższonych temperaturach, zapewniając wyższą odporność na korozję chlorurowąkorozja szczelin i różne agresywne środki chemiczne.

Ekscentryczna konstrukcja utrzymuje płaskie wyrównanie po jednej stronie systemu rurociągowego, pomagając zapobiec gromadzeniu się płynu, kieszeniom powietrza i stagnantnym obszarom przepływu.Z wyjątkowymi właściwościami stopu Inconel 625., te ekscentryczne reduktory są szeroko stosowane w platformie naftowo-gazowej, rurociągach podwodnych, zakładach przetwórstwa chemicznego, systemach wody morskiej,instalacje petrochemiczne i inne poważne zastosowania rurociągowe działające z działaniem korozyjnym.

Kluczowe cechy

• Doskonała odporność na koryzację dziurami, szczelinami i pęknięcie przez korozję chlorurową.
• Wzmocnione niobium i molibdenem, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zmęczenie.
• Zapewnia dobrą spawalność do tworzenia złożonych rur.
• Utrzymuje płaskie ustawienie, zapobiega gromadzeniu się płynu i uwięzieniu gazu.
• Odpowiednie do środowisk morskich, podwodnych i zawierających chlorek.
• Zaprojektowane do wiarygodnej długotrwałej eksploatacji w zastosowaniach wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury i korozyjnych.

Typowe zastosowania

• Używane w platformach morskich, rurociągach podwodnych, sprzęcie produkcyjnym i systemach wysokiego ciśnienia ropy naftowej i gazu.
• Odpowiednie do systemów rurociągowych obsługujących kwasy, substancje chemiczne żrące i sprzęt do przetwarzania chemicznego.
• Używane w jednostkach rafinerii, systemach katalitycznych, rurociągach z żrącymi płynami i sprzęcie procesowym.
• Stosowane w instalacjach odsalania, rurociągach morskich i systemach chłodzenia wody morskiej.
• Używane w systemach rurociągów energetycznych o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i odpornych na korozję.
• Stosowane w systemach odsiarczania gazów spalinowych, oczyszczania spalin i obróbki środków korozyjnych.

Skład chemiczny (wt%)

Właściwości mechaniczne (rozpuszczalnik podgrzewany + woda ugasiona)

Środki ostrożności

• Aby zapobiec wadom, należy stosować odpowiednie metody spawania i materiały wypełniające.
• Unikać kontaktu ze stali węglowej podczas obróbki i przechowywania.
• Przed instalacją należy sprawdzić orientację ekscentryczną.
• Zapewnienie kompletnej dokumentacji materiałowej, rejestrów obróbki cieplnej i sprawozdań z inspekcji.

Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży już dziś, aby uzyskać konkurencyjną ofertę, arkusz danych technicznych lub omówić wymagania dotyczące kucia na zamówienie.