1. Właściwości produktu
Dingsco Monel K-500 (UNS N05500 / W.Nr. 2.4375) to pręt do kucia ze stopu niklu i miedzi utwardzany wydzieleniowo, który łączy w sobie wyjątkową odporność na korozję Dingsco Monel 400 z około trzykrotną granicą plastyczności. Lepsze właściwości mechaniczne uzyskuje się poprzez dodanie aluminium i tytanu do bazy niklowo-miedzianej, a następnie kontrolowane utwardzanie wydzieleniowe, w wyniku którego wytrąca się submikroskopijny Ni3Cząsteczki (Ti, Al) w całej matrycy.
| Nazwa produktu |
Pręt do kucia ze stopu niklu i miedzi Dingsco Monel K-500 |
| Numer UNS |
N05500 |
| Numer Werkstoffa |
2.4375 |
| Typ stopu |
Niklowo-miedziana, utwardzalna wydzieleniowo |
| Dostępne formularze |
Pręt okrągły, pręt płaski, pręt kwadratowy, pręt sześciokątny |
| Zakres średnic |
φ6 mm – φ500 mm (dostępne rozmiary niestandardowe) |
| Długość |
500 mm – 6000 mm (dostępne cięcie na długość) |
| Wykończenie powierzchni |
Czarny, obrany, polerowany, obrobiony maszynowo |
| Marka |
Dingsco Monela |
2. Przegląd materiałów
Dingsco Monel K-500 to najwyższej jakości stop niklowo-miedziany, który zapewnia wyjątkową odporność na korozję Dingsco Monel 400, oferując jednocześnie okołotrzykrotną granicę plastyczności. Gwałtowny wzrost właściwości mechanicznych uzyskuje się poprzez dodatek aluminium (2,30–3,15%) i tytanu (0,35–0,85%), które tworzą submikroskopijny Ni3(Ti, Al) wytrąca się podczas kontrolowanej obróbki cieplnej z utwardzaniem wydzieleniowym.
Cechą charakterystyczną Dingsco Monel K-500 jest jegowirtualne zachowanie niemagnetycznenawet w ekstremalnie niskich temperaturach, co czyni go niezastąpionym w przypadku czułego oprzyrządowania elektronicznego i sprzętu do badań szybów naftowych. Stop zachowuje doskonałą ciągliwość i udarność w szerokim zakresie temperatur, a jednocześnie jest odporny na korozję w wodzie morskiej, kwasie fluorowodorowym, kwasie siarkowym i środowiskach alkalicznych.
Kluczowa zaleta w porównaniu z Dingsco Monel 400:Dingsco Monel K-500 zapewnia mniej więcej trzykrotną granicę plastyczności przy zachowaniu tej samej sprawdzonej odporności na korozję, co umożliwia projektowanie lżejszych komponentów bez utraty trwałości.
3. Skład chemiczny
| Element |
Ni+Co |
Cu |
Glin |
Ti |
Fe |
Mn |
Si |
C |
S |
| Treść (%) |
63,0 minuty |
27,0–33,0 |
2.30–3.15 |
0,35–0,85 |
2,0 maks |
1,5 maks |
0,5 maks |
maks. 0,25 |
maks. 0,01 |
4. Właściwości fizyczne
| Gęstość |
8,44 g/cm3 (0,305 funta/cal3) |
| Zakres topnienia |
1315 – 1350°C (2400 – 2460°F) |
| Moduł sprężystości (rozciągnięcie) |
179 GPa (26,0 × 10³ ksi) |
| Moduł sprężystości (skręcanie) |
65 GPa (9,5 × 10³ ksi) |
| Współczynnik Poissona (w wieku, RT) |
0,32 |
| Przepuszczalność magnetyczna |
Praktycznie niemagnetyczny, nawet w niskich temperaturach |
| Temperatura Curie’go |
< -73°C (< -100°F) |
5. Właściwości mechaniczne
| Forma i stan |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności (0,2%) |
Wydłużenie% |
Twardość |
| Wykończone na gorąco, wyżarzane |
621–758 MPa (90–110 ksi) |
276–414 MPa (40–60 ksi) |
45–25 |
75–90 HRB |
| Wykończone na gorąco, wyżarzane i starzone |
896–1138 MPa (130–165 ksi) |
586–827 MPa (85–120 ksi) |
35–20 |
24–35 HRC |
| Wykończone na gorąco, postarzane (maks.) |
965–1310 MPa (140–190 ksi) |
690–1034 MPa (100–150 ksi) |
30–20 |
27–38 HRC |
| Ciągnione na zimno, wyżarzane i starzone |
896–1310 MPa (130–190 ksi) |
586–827 MPa (85–120 ksi) |
30–20 |
24–35 HRC |
| Ciągnione na zimno, ciągnione i starzone |
931–1276 MPa (135–185 ksi) |
655–1103 MPa (95–160 ksi) |
30–15 |
25–41 HRC |
Zalecana procedura utwardzania wydzieleniowego w celu uzyskania optymalnych właściwości:
- Rozwiązanie Wyżarzanie:1800°F (982°C) przez 30 minut, a następnie hartowanie wodą
- Utwardzanie wiekowe:Utrzymuj w temperaturze 1100–1125°F (593–607°C) przez 16 godzin
- Kontrolowane chłodzenie:Chłodzenie pieca z prędkością 15–25°F (8–14°C) na godzinę do 900°F (482°C)
- Końcowe chłodzenie:Od 900°F do temperatury pokojowej — chłodzenie w piecu, chłodzenie powietrzem lub hartowanie bez ograniczeń szybkości
Uwaga: Utwardzanie poprzez starzenie powoduje początkowe zmniejszenie objętości o około 2,5 × 10⁻⁴ cala.
6. Odporność na korozję — porównanie środowiska morskiego i kwaśnego
Dingsco Monel K-500 zapewnia wyjątkową odporność na korozję w wodzie morskiej, kwasie fluorowodorowym i środowiskach zasadowych. Poniższa tabela porównuje szybkość korozji w porównaniu ze stopami powszechnie stosowanymi w przemyśle morskim i chemicznym w kluczowych mediach:
| Stop |
UNS |
Szczelina wody morskiej |
H₂SO₄ (10%, RT) |
Odporność na kwasy HF |
Alkaliczne (NaOH) |
Pękanie korozyjne naprężeniowe |
| 316L SS |
S31603 |
Podatny |
≤ 0,1 mm/rok |
Niezalecane |
Dobry |
Wrażliwy (Cl⁻) |
| Dingsco Monela 400 |
N04400 |
Doskonały |
≤ 0,05 mm/rok |
Doskonały |
Doskonały |
Odporny |
| Dingsco Monel K-500 |
N05500 |
Doskonały |
≤ 0,05 mm/rok |
Doskonały |
Doskonały |
Odporny |
| Inconel 625 |
N06625 |
Doskonały |
≤ 0,02 mm/rok |
Dobry |
Doskonały |
Odporny |
| Superdupleks 2507 |
S32750 |
Bardzo dobry |
≤ 0,1 mm/rok |
Niezalecane |
Sprawiedliwy |
Odporny |
Dingsco Monel K-500 jestpraktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane chlorkamii wykazuje wyjątkową odporność na kwas fluorowodorowy – zdolność unikalną dla stopów niklu i miedzi. W połączeniu z właściwościami niemagnetycznymi i wysoką wytrzymałością jest to preferowany materiał na elementy złączne do zastosowań morskich, wały pomp i oprzyrządowanie podwodne.
7. Charakterystyka materiału
3× granica plastyczności Dingsco Monel 400:Utwardzanie wydzieleniowe zapewnia około trzykrotną granicę plastyczności przy zachowaniu tej samej doskonałej odporności na korozję.
Niemagnetyczne:Praktycznie niemagnetyczna przepuszczalność we wszystkich temperaturach roboczych, w tym w warunkach kriogenicznych – idealna dla wrażliwych instrumentów elektronicznych i geofizycznych.
Wyjątkowa odporność na wodę morską:Wyjątkowa odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach morskich, w tym na przepływ wody morskiej z dużą prędkością.
Zgodność z kwasem HF:Jeden z niewielu stopów o doskonałej odporności na kwas fluorowodorowy i środowiska zawierające fluor.
Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa:Doskonała odporność na zmęczenie dynamicznie obciążonych komponentów w zastosowaniach morskich oraz w przemyśle naftowo-gazowym.
Odporność na SCC:Praktycznie odporny na pękanie korozyjne pod wpływem chlorków, w przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych.
Utwardzane wiekowo:Kontrolowane poziomy wytrzymałości poprzez obróbkę cieplną — wyżarzanie w celu uzyskania maksymalnej plastyczności lub starzenie w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości.
Wytrzymałość kriogeniczna:Zachowuje doskonałą ciągliwość i udarność w temperaturach poniżej zera.
8. Galeria zdjęć produktów
9. Dostępne formularze
| Formularz |
Zakres rozmiarów |
Wykończenie powierzchni |
Stan |
| Okrągły pasek |
φ6 – φ500 mm |
Czarny / obrany / polerowany |
Wyżarzone / postarzane / kute |
| Płaski pasek |
Grubość 5–100 mm, szerokość 20–300 mm |
Obrobione maszynowo / obrane |
Wyżarzone / Starzone |
| Kwadratowy pasek |
10 × 10 – 200 × 200 mm |
Obrane/polerowane |
Wyżarzone / Starzone |
| Sześciokątny pasek |
6 – 100 mm (w poprzek mieszkań) |
Obrane/polerowane |
Wyżarzone / Starzone |
| Drut |
φ1,6 – φ6,35 mm (0,0625–0,250 cala) |
Jasny / wiosenny temperament |
Wyżarzone / Odpuszczane wiosennie / Starzone |
10. Typowe zastosowania
| Inżynieria morska |
Łańcuchy, kable, elementy złączne, sprężyny, wały napędowe, wały pomp i trzpienie zaworów do obsługi wody morskiej |
| Ropa i gaz |
Obejmy wiertnicze, przyrządy do badań odwiertów, obudowy niemagnetyczne, windy bezpieczeństwa, zawory wiertnicze i elementy kolektorów podmorskich |
| Przetwarzanie chemiczne |
Wirniki pomp, elementy zaworów, sprzęt do alkilowania kwasem HF i sprzęt do procesów alkalicznych |
| Pulpa i papier |
Zgarniaki, zgarniaki i elementy komory fermentacyjnej |
| Elektronika |
Czujniki, komponenty elektroniczne, obudowy niemagnetyczne i precyzyjne części instrumentów |
| Lotnictwo |
Niemagnetyczne elementy konstrukcyjne, elementy złączne kriogeniczne i komponenty przeznaczone do przyrządów |
11. Dingsco Monel — profesjonalny producent stopów niklu
Dingsco Monel — Twój zaufany partner w zakresie stopów niklu
Dingsco Monel jest wiodącym producentem i dostawcą wysokowydajnych produktów do kucia stopów niklu, obsługującym klientów na całym świecie z branży morskiej, naftowej i gazowej, przetwórstwa chemicznego, lotniczego i elektronicznego. Dzięki dziesiątkom lat specjalistycznej wiedzy metalurgicznej dostarczamy stale najwyższej jakości pręty, odkuwki i komponenty ze stopów niklu.
ZAPEWNIENIE JAKOŚCI:
Naszą misją jest dostarczanie naszym Klientom wyłącznie produktów najwyższej jakości. Jako producent posiadający certyfikaty ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC i API 6A, egzekwujemy ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji – od kontroli surowców i monitorowania w trakcie procesu, po końcowe badania ultradźwiękowe i weryfikację wymiarową. Do każdej przesyłki dołączone są pełne raporty z testów walcowni (MTR) i certyfikaty materiałowe.
ISO 9001:2015 PED 2014/68/WE API6A
STRATEGIA INNOWACJI NAUKI I TECHNOLOGII:
Przywiązujemy szczególną wagę do potrzeb klientów, wdrażamy innowacje produktowe i w dalszym ciągu wykorzystujemy pełną gamę typów produktów i gatunków materiałów naszej firmy, aby zapewnić klientom kompleksową obsługę. Dążymy do ciągłego doskonalenia poprzez badania materiałów, optymalizację procesów i modernizację sprzętu.
WSPÓŁPRACA:
Chętnie pomagamy innym i cieszymy się, że możemy pozyskać rękę innych. Aktywnie uczestniczymy w spotkaniach zespołów i wspieramy w podejmowaniu decyzji. Dzielimy się ze sobą naszym doświadczeniem i specjalizujemy się we współpracy z różnymi typami współpracowników na rynkach globalnych.
12. Wybór materiału — dostępne są inne stopy niklu
Dingsco Monel utrzymuje kompleksowy asortyment gatunków stopów niklu, aby sprostać różnorodnym wymaganiom zastosowań. Oprócz Dingsco Monel K-500 dostarczamy:
Dingsco Monela 400UNS N04400
Doskonała odporność na wodę morską i kwasy HF
Rurociągi morskie i chemiczne
Dingsco Monel R-405UNS N04405
Wersja 400 do obróbki swobodnej
Zapas maszyn do łączników i śrub
Inconel 625UNS N06625
Nadstop wysokotemperaturowy, wzmocniony Mo
Przemysł lotniczy i chemiczny
Inconel 718UNS N07718
Utwardzany przez starzenie, najwyższa wytrzymałość
Lotnicze turbiny gazowe
Incoloy 825UNS N08825
Ogólna odporność na korozję kwasową
Sprzęt do przetwarzania chemicznego
Hastelloy C-276UNS N10276
Ekstremalna odporność na korozję na mokro
Ciężkie środowiska chemiczne
Stop 400 (wyżarzany)UNS N04400
Ciągliwy nikiel-miedź do formowania
Zbiorniki morskie i chemiczne
Incoloy 925UNS N09925
Utwardzany przez starzenie, odporny na H2S
Wyposażenie głowicy odwiertu kwaśnego gazu
Nimonic 80AUNS N07080
Odporny na pełzanie do 815°C
Łopatki i śruby turbin gazowych
13. Produkty niestandardowe
Dingsco Monel oferuje kompleksowe usługi dostosowywania do Twoich dokładnych specyfikacji:
- Wymiary niestandardowe:Niestandardowe średnice, długości i profile przekrojów obrabiane według Twoich rysunków
- Obróbka cieplna:Wewnętrzne utwardzanie wydzieleniowe zgodnie z określonymi warunkami — wyżarzanie, półtwardość lub całkowite starzenie do docelowej twardości
- Precyzyjna obróbka:Toczenie CNC, frezowanie, szlifowanie i wiercenie kutych prętów w celu uzyskania gotowych do montażu komponentów
- Usługa cięcia na wymiar:Precyzyjne cięcie piłą z tolerancją ±0,5 mm
- Specjalne wykończenia powierzchni:Dostępne szlifowanie bezkłowe, polerowanie na wysoki połysk i toczenie odrywające
- Badania nieniszczące:Badania ultradźwiękowe (UT), inspekcja penetracyjna cieczy (LPI) i pozytywna identyfikacja materiału (PMI) zgodnie z wymaganiami klienta
- Niestandardowe opakowanie:Zabezpieczenie końca pręta, powłoka zapobiegająca rdzy i skrzynia eksportowa dostosowana do wymagań miejsca przeznaczenia i obsługi
- Przyspieszona dostawa:Priorytetowe planowanie produkcji dla pilnych harmonogramów projektów
Skontaktuj się z firmą Dingsco Monel już dziś, aby uzyskać konkurencyjną ofertę na pręt do kucia Dingsco Monel K-500 — na wszystkie zapytania odpowiadamy w ciągu 24 godzin.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
