Dom ProduktyPierścień kuty ze stopu niklu

Inconel 625 Forged Ring: Precyzyjnie kuwany pierścień z stopów niklu o wysokiej stabilności temperatury i odporności na korozję

Im Online Czat teraz

Inconel 625 Forged Ring: Precyzyjnie kuwany pierścień z stopów niklu o wysokiej stabilności temperatury i odporności na korozję

Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance
Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance Inconel 625 Forged Ring: Precision Forged Nickel Alloy Ring with High Temperature Stability and Corrosion Resistance

Duży Obraz :  Inconel 625 Forged Ring: Precyzyjnie kuwany pierścień z stopów niklu o wysokiej stabilności temperatury i odporności na korozję

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: DINGSCO
Orzecznictwo: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numer modelu: Zgodnie z wymaganiami klientów
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Zbywalny
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Według żądań klientów
Czas dostawy: (Zamówienie próbki) 7 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Zbywalny
Kontakt Rozmawiaj teraz.

Inconel 625 Forged Ring: Precyzyjnie kuwany pierścień z stopów niklu o wysokiej stabilności temperatury i odporności na korozję

Opis
Nazwa produktu: Pierścienie kute ze stopu niklu Stopień: Inconel 625
Un: UNS NR 6625 Standardy: ASTM B564
Temperatura curie: -196°C Ciepło właściwe: 410 J/kg-°C; 0,098 Btu/lb-°F
Przepuszczalność magnetyczna: 75 ° F, 200 oersted 1.0006 Gęstość: 8.44 g/cm³; 8,44 g/cm3; 0.305 lb/in³ 0,305 funta/cal3
Podkreślić:

Złote pierścienie z inkonelu 625

,

Kuty z niklu

,

z gwarancją

Pierścień kuty Inconel 625: Superstop dla ekstremalnych zastosowań przemysłowych
Pierścienie kute ASTM B564 / UNS N06625 reprezentują szczyt nauki o materiałach i doskonałości produkcyjnej. Ich wyjątkowe połączenie odporności na korozję, wytrzymałości i stabilności w wysokich temperaturach sprawia, że są one podstawowymi komponentami w sektorach o wysokiej wydajności, w tym w lotnictwie, energetyce i inżynierii chemicznej oraz w zastosowaniach morskich.
Skład materiału: Synergia pierwiastków dla maksymalnej wydajności
Jako superstop niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowy, Inconel 625 jest specjalnie zaprojektowany, aby wytrzymać najbardziej wymagające warunki środowiskowe:
  • Nikiel (Ni ≥58%): Zapewnia podstawę z wyjątkową ciągliwością, odpornością na korozję i stabilnością w ekstremalnych temperaturach od -196°C warunków kriogenicznych do 1000°C środowisk wysokotemperaturowych.
  • Chrom (Cr 20-23%): Tworzy ochronną warstwę tlenku, która znacznie zwiększa odporność na utlenianie i wżery, szczególnie skuteczną w wysokotemperaturowych warunkach utleniających, takich jak komory spalania silników lotniczych.
  • Molibden (Mo 8-10%): Wzmacnia odporność na kwasy redukujące i korozję naprężeniową wywołaną chlorkami, stanowiąc krytyczną ochronę dla urządzeń inżynierii morskiej i przetwarzania chemicznego.
  • Niob (Nb 3.15-4.15%): Tworzy stabilne węgliki, które uszlachetniają strukturę ziarna i poprawiają wytrzymałość na pełzanie, zapewniając długotrwałą niezawodność w turbinach gazowych i komponentach energetyki jądrowej pod wpływem stałych obciążeń w wysokich temperaturach.
Proces produkcji: Doskonałość strukturalna poprzez kucie
Kute pierścienie ASTM B564 osiągają doskonałą wydajność dzięki precyzyjnym technikom produkcji:
  • Kucie na gorąco i technologia walcowania pierścieni: Wlewki stopu podgrzewane do 1150-1200°C są kształtowane za pomocą pras lub urządzeń do walcowania pierścieni, wyrównując ziarna wzdłuż kierunków naprężeń, aby radykalnie poprawić wytrzymałość i udarność, przy czym żywotność zmęczeniowa wzrasta o ponad 30% w porównaniu z odlewanymi lub standardowymi walcowanymi komponentami.
  • Obróbka cieplna roztworu: Poddawany wyżarzaniu w roztworze w temperaturze 980-1038°C, a następnie hartowaniu wodą, zapewniając równomierne rozprowadzenie pierwiastków stopowych i optymalizując synergię między odpornością na korozję a właściwościami mechanicznymi.
  • Kompleksowe badania nieniszczące: Produkcja obejmuje badania ultradźwiękowe (UT), badania penetracyjne cieczą (LPT) i inne metody w celu weryfikacji integralności wewnętrznej, spełniając rygorystyczne wymagania „zerowego defektu” norm ASTM B564.
Możliwości wydajności: Niezawodność w ekstremalnych warunkach
Wyjątkowe właściwości kutych pierścieni Inconel 625 przekładają się bezpośrednio na praktyczne rozwiązania dla wymagających zastosowań przemysłowych:
  • Doskonała odporność na korozję: Całkowicie odporny na media korozyjne, w tym kwas siarkowy, kwas solny, wodę morską i utlenianie w wysokich temperaturach, umożliwiając bezobsługową żywotność przekraczającą 20 lat w reaktorach chemicznych i rurociągach podmorskich.
  • Wyjątkowe właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie ≥760MPa, granica plastyczności ≥345MPa, wydłużenie ≥30%, łączące wysoką wytrzymałość z doskonałą plastycznością, aby wytrzymać obciążenia udarowe w krytycznych zastosowaniach, takich jak elementy wirnika silnika lotniczego.
  • Stabilność w wysokich temperaturach: Utrzymuje wyjątkową wytrzymałość na pełzanie i odporność na utlenianie do 980°C, co czyni go preferowanym materiałem dla komponentów gorącego końca w turbinach gazowych, w tym wykładzin komór spalania.
  • Adaptacyjność przetwarzania: Oferuje doskonałą spawalność i obrabialność, umożliwiając integrację ze złożonymi systemami poprzez procesy spawania, kucia i obróbki skrawaniem, zmniejszając w ten sposób złożoność produkcji dla zastosowań końcowych.

Szczegóły kontaktu
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Osoba kontaktowa: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)