Monel 400 Futeged Discs Odporność na korozję NI-CU i stop wytrzymałościowy
Ⅰ Materialny charakter: „kod genetyczny” stopu Ni-Cu
| Wymiary |
Informacje podstawowe |
| Definicja kompozycji |
Typ stopu |
Stop oporny na korozję niklu |
| Kluczowy kompozycja |
Głównie: Ni (63 ~ 67%)+ Cu (28 ~ 34%) |
| Niewielka ilość: Fe, MN, C (zanieczyszczenia ≤ 2%) |
| Misja żywiołowa |
Ni: Konstruuje folię pasywacyjną, aby oprzeć się korozji z kwasu solnego i roztworu alkalicznego |
| CU: Zwiększa odporność na korozję w wodzie morskiej |
| Niski Fe/Mn: Unikaj wytrącania kruchej fazy i poprawić możliwość przetwarzania |
| Charakterystyka morfologiczna |
Kształt |
Sfałszowane dyski |
| Wygląd |
Srebrny-szarych metalowy połysk, gładka powierzchnia bez rdzy po obróbce |
Ⅱ Logika produkcji: „Skok wydajności” podany przez kucie
1. Rdzeń procesu kucia gorącego
① Okno temperatury: 900 ~ 1100 ° C (austenityczna jednofazowa obszar, najlepsza plastyczność), przez denerwowanie/toczenie pierścienia, miażdżąc gruboziarniste ziarna w stanie odlewu.
② Wartość dla:
▶ Wyeliminuj wady odlewania, takie jak luźność i porowatość, co powoduje gęstość do 99,9%+;
▶ Ziarna są ułożone „usprawnione” wzdłuż kierunku naprężenia, a odporność na zmęczenie wzrasta o 40 ~ 60% (w porównaniu z odlewami).
2. Po przetwarzaniu i precyzja
① MACHINING: mierząc spłaszczona twarz końcowa, końcowe koło zewnętrzne, zapewniające tolerancję wymiarową ± 0,1 mm, chropowatość powierzchni RA ≤1,6 μm (spełniające wymagania składania powierzchni uszczelnienia).
② Oponowe obróbka roztworu: Izolacja 1000 ~ 1050 ° C, a następnie szybkie chłodzenie w celu wzmocnienia odporności na korozję (unikaj opadów węglików na granicach ziarna).
Ⅲ Zalety na wyniki: „kod przetrwania” dla ekstremalnych środowisk
1. Odporność na korozję - „Izolator korozji”
| Media żrące |
Najważniejsze informacje o wydajności |
|
Woda morska
(zawierający cl⁻)
|
Na powierzchni powstaje folia pasywacyjna Cu₂o, aby odprężyć korozję i korozję naprężeń |
| Jego życie usługowe w środowisku morskim jest ponad 10 razy większe niż stal węglowa. |
|
Kwas chlorowodorowy
(stężenie rozcieńczające / średnie)
|
Lepsza niż stal nierdzewna 316L |
| Ług |
Odporna na skoncentrowaną alkalia (≤70% stężenie), odpowiednia dla urządzeń przemysłowych chlor-alkali. |
2. Właściwości mechaniczne - „silny i twardy”
▶ Wytrzymałość statyczna: Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 550 MPa, granica plastyczności ≥ 240 MPa (po kucie działanie na zimno można dalej zwiększyć do 700 MPa+).
▶ Wydajność dynamiczna: Wysoki limit zmęczenia (300 MPa@10⁷ cykl), wytrzymałość uderzenia (AKV ≥100J), odpowiednia do naprzemiennych scenariuszy obciążenia.
3. Charakterystyka fizyczna
Gęstość 8,8 g/cm³ (o 10% cięższa niż stal węglowa, bardziej „naciskająca” w tej samej objętości), niemagnetyczna (może być badana magnesem, różniące się od większości stali nierdzewnych), przewodność cieplna 21,6 W/(m ・ k) (lepsza niż stopa Inconel, bardziej wydajne rozpraszanie ciepła).
Ⅳ Wartość aplikacji: „Kluczowa łamigłówka” wysokiej klasy przemysłu
1. Adaptacja branżowa
| Pole |
Typowe części |
Core wymaga dopasowania |
| Inżynieria morska |
Kołnierz zaworów morskich,
Głowa ciała morska
|
Odporna na erozję wody morskiej + korozja jonów chlorkowych,
Długie życie i bezobsługowe.
|
| Metallurgia chemiczna |
Kołnierz magazynowania kwasu chlorowodorowego,
Dysk zaworu sprzętu chlor-alkali
|
Odporna na korozję kwasu chlorowodorowego i chloru,
Odporny na różnicę temperatur (-100 ~ 400 ℃)
|
| Energia energii jądrowej |
Kucie rurki skraplacza,
obudowa pompy nuklearnej
|
Odporna na korozję międzygranową,
spełnia standardy ASME dotyczące energii jądrowej
|
2. Alternatywna logika
▶ W porównaniu ze stali nierdzewnej 316L: odporność na korozję wzrasta o 5 ~ 10 razy, szczególnie w środowiskach kwasu solnego i wody morskiej;
▶ W porównaniu z czystym niklem (NI200): 30% niższy koszt (z powodu zawartości Cu) przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej odporności na korozję;
▶ W porównaniu z odlewami: 40%+ właściwości mechaniczne, odpowiednie dla warunków wysokiego ciśnienia i obciążenia dynamicznego.
Ⅴ Zachowanie do jakości: standardy i testy
① Standardy wykonawcze: ASTM B165 (specyfikacja kucia), ASME SB165 (certyfikat zasilania jądrowego).
② Pozycje kontroli mandatowej:
▶ Analiza spektralna (dokładne określenie zawartości Ni i Cu);
▶ Wykrywanie wad ultradźwiękowych (UT, wykrywanie defektów wewnętrznych, stopień ≥NB/T 47013);
▶ test twardości (HB160 ~ 200, stan wyżarzonego; HB w przetwarzaniu zimna do 250+);
▶ Testowanie wielkości ziarna (przezroczyste usprawnienie kucia, wielkość ziarna ≥Astm stopnia 5).
Podsumowanie: Kucie Monel 400 jest podstawą przemysłową z podwójnymi atrybutami „odporności na korozję + wytrzymałości”, odblokowując potencjał wydajności poprzez kucie, dokładnie dopasowując ekstremalne środowisko, takie jak morskie i chemiczne, od kompozycji do zastosowania, każdy szczegół służy ostatecznej misji „przeciwzadowolenia i długiego życia”.
Dingsco
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(Dingsco) specjalizujący się w produktach opornych na korozję niklu i stopach o wysokiej temperaturze, które wykorzystywały na świecie'najbardziej wymagające technicznie branże i aplikacje. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie naszym klientom produktów najlepszej jakości, najszybsze możliwe dostawy, najbardziej konkurencyjne ceny odpornych na korozję niklu i stopów o wysokiej temperaturze w barach, pręty, Wykute kołnierze, Części zaworów (Piłka, Trzon, Pierścień siedzenia, itp.), kute kształty (wały, dyski, bloki, piasty, Pierścienie, cylindry i inne niestandardowe kształty) Według ASTM, Asme, API, AMS, NACE i inne przemysł standardy.
Profesjonalny producent stopów niklu
- Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
- VIM, ESR, kucie, obróbka cieplna, obróbka
- Okrągły pasek, piłka, łodyga, pierścień, kołnierz itp.
- ISO9001, API-6A, API-20B, PED, Norsok
Wartość podstawowa
- Zapewnienie jakości
- Strategia innowacji naukowych i technologicznych
- WSPÓŁPRACA
Dostosowane produkty:
APLIKACJA:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
